CN209680243U - 一种原矿球磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原矿球磨装置，包括筒体，筒体的进料端配置有进料器，筒体的出料端配置有出料口，筒体的近出料端的外部还固定连接有大齿圈，大齿圈与传动组件传动连接，传动部件包括电机、减速机和小齿轮，减速机通过联轴器与电机传动连接，减速机通过转轴与小齿轮连接，小齿轮与大齿圈传动连接，筒体的出料端配置有花板，筒体内粉碎后的物料经花板过滤后传输到出料口出料，筒体的内部还设置有耐磨衬板，耐磨衬板上凹设有截面为圆弧的凹槽，筒体的外壁上还包覆有吸音海绵。球磨机的外部上包覆有吸音海绵，减少噪声污染，球磨机筒体内部的耐磨衬板上凹设有截面为圆弧的凹槽，有助于球磨机筒体带动研磨球上升，利于加速物料粉碎。

Description

一种原矿球磨装置

技术领域

本实用新型属于原矿粉碎设备技术领域，具体地说涉及一种原矿球磨机。

背景技术

钛白粉是一种重要的无机化工产品，在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途。钛白粉是一种主要成分为二氧化钛的白色颜料。二氧化钛是一种多晶化合物，其质点呈规则排列，具有格子构造。二氧化钛的相对密度最小。钛白粉的生产工艺有硫酸法和氯化法两种工艺路线。

硫酸法制钛白粉主要是将钛铁粉与浓硫酸进行酸解反应生产硫酸亚铁，经水解生成偏钛酸，在经煅烧、粉碎即得到钛白粉产品。硫酸法制钛白粉所使用的钛铁粉经钛铁矿粉碎获得，球磨机就是粉碎钛铁矿的重要设备。球磨机在进行加工时，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

实用新型内容

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种原矿球磨机，球磨机的外部上包覆有吸音海绵，能够减小球磨机在运行过程中产生的噪声，减少噪声污染，球磨机筒体内部的耐磨衬板上凹设有截面为圆弧的凹槽，有助于球磨机筒体在转动过程中带动研磨球上升，利于加速物料粉碎。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种原矿球磨机，包括筒体，筒体的进料端配置有进料器，筒体的出料端配置有出料口，所述的筒体的近出料端的外部还固定连接有大齿圈，所述的大齿圈与传动组件传动连接，所述的传动部件包括电机、减速机和小齿轮，所述的减速机通过联轴器与电机传动连接，所述的减速机通过转轴与小齿轮连接，小齿轮与大齿圈传动连接，所述的筒体的出料端配置有花板，筒体内粉碎后的物料经花板过滤后传输到出料口出料，所述的筒体的内部还设置有耐磨衬板，所述的耐磨衬板上凹设有截面为圆弧的凹槽，所述的筒体的外壁上还包覆有吸音海绵。

进一步地，所述的凹槽为S形凹槽，所述凹槽截面的直径大于研磨球直径。

进一步地，所述的筒体的底部还设置有托轮装置，所述的托轮装置包括托轮基座，托轮基座的顶部固定连接有滚动轴承，所述的滚动轴承内安装有一至多组托辊，所述的滚动轴承与筒体的外周向适应。

进一步地，所述的托轮装置的底部设置有调平装置。

进一步地，所述的出料口的下方对应配置有导料槽，导料槽通过导料槽支架固定安装在出料口的下方。

进一步地，所述的出料口还配置有罩住出料口的防尘罩。

进一步地，所述的进料器安装在进料支架的上部，所述的出料口安装在出料支架的上部，所述的防尘罩固定在出料支架上。

本实用新型的有益效果是：

(1)球磨机的外部上包覆有吸音海绵，能够减小球磨机在运行过程中产生的噪声，减少噪声污染，球磨机筒体内部的耐磨衬板上凹设有截面为圆弧的凹槽，有助于球磨机筒体在转动过程中带动研磨球上升，利于加速物料粉碎。

(2)筒体的底部设置有托轮装置，用于支撑球磨机筒体，减少筒体的弯矩和应力，同时分散筒体对各支架的压力，增加个支架使用寿命。

(3)设置有防尘罩，避免粉碎后的钛铁粉飞散浪费。

附图说明

图1为本实用新型球磨机俯视图；

图2为本实用新型球磨机正视图；

图3为去防尘罩的本实用新型球磨机示意图；

图4为本实用新型球磨机A-A剖视图；

图5为本实用新型球磨机筒体示意图；

图6为本实用新型球磨机筒体B-B剖视图；

图7为本实用新型球磨机衬板示意图；

图中：1-筒体，2-进料器，3-大齿圈，4-出料口，5-小齿轮，6-减速机，7-电机，8-托轮基座，9-进料支架，10-消音海绵，11-出料支架，12-导料槽支架，13-导料槽，14-滚动轴承，15-托辊，16-衬板，17-凹槽，18-防尘罩，19-花板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1到图6所示，一种原矿球磨机，包括筒体1，筒体1的进料端配置有进料器2，筒体1的出料端配置有出料口4，所述的筒体1的近出料端的外部还固定连接有大齿圈3，所述的大齿圈3与传动组件传动连接，所述的传动部件包括电机7、减速机6和小齿轮5，所述的减速机6通过联轴器与电机7传动连接，所述的减速机6通过转轴与小齿轮5连接，小齿轮5固定在轴承座上，小齿轮5与大齿圈3传动连接，筒体1的出料端配置有花板19，筒体1内粉碎后的物料经花板19过滤后传输到出料口4出料，所述的筒体1的内部还设置有耐磨衬板16，所述的耐磨衬板16上凹设有截面为圆弧的凹槽17，所述的筒体1的外壁上还包覆有吸音海绵。电机7转动时，通过联轴器带动减速机6转动，减速机6再通过轴承带动小齿轮5转动，小齿轮5带动与小齿轮5啮合的大齿圈3转动，大齿圈3带动筒体1转动，筒体1转动时带动研磨球上升，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体1内的物料给击碎。球磨机的外部上包覆有吸音海绵，能够减小球磨机在运行过程中产生的噪声，减少噪声污染，球磨机筒体1内部的耐磨衬板16上凹设有截面为圆弧的凹槽17，有助于球磨机筒体1在转动过程中带动研磨球上升，利于加速物料粉碎。

如图7所示，所述的凹槽17为S形凹槽17，所述凹槽17截面的直径大于研磨球直径。凹槽17截面直径大于研磨球直径，便于研磨球对凹槽17内的物料进行粉碎。

如图4所示，所述的筒体1的底部还设置有托轮装置，所述的托轮装置包括托轮基座8，托轮基座8的顶部固定连接有滚动轴承14，所述的滚动轴承14内安装有一至多组托辊15，所述的滚动轴承14与筒体1的外周向适应。托轮装置用于支撑球磨机筒体1，减少筒体1的弯矩和应力，同时分散筒体1对各支架的压力，增加个支架使用寿命。

进一步地，所述的托轮装置的底部设置有调平装置。

进一步地，所述的出料口4的下方对应配置有导料槽13，导料槽13通过导料槽支架12固定安装在出料口4的下方。

进一步地，所述的出料口4还配置有罩住出料口4的防尘罩18。

进一步地，所述的进料器2安装在进料支架9的上部，所述的出料口4安装在出料支架11的上部，所述的防尘罩18固定在出料支架11上。

采用本实用新型的球磨机可以有效提升研磨效率，同时延长支架的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种原矿球磨机，其特征在于：包括筒体(1)，筒体(1)的进料端配置有进料器(2)，筒体(1)的出料端配置有出料口(4)，所述的筒体(1)的近出料端的外部还固定连接有大齿圈(3)，所述的大齿圈(3)与传动组件传动连接，所述的传动组件包括电机(7)、减速机(6)和小齿轮(5)，所述的减速机(6)通过联轴器与电机(7)传动连接，所述的减速机(6)通过转轴与小齿轮(5)连接，小齿轮(5)与大齿圈(3)传动连接，所述的筒体(1)的出料端配置有花板(19)，筒体(1)内粉碎后的物料经花板(19)过滤后传输到出料口(4)出料，所述的筒体(1)的内部还设置有耐磨衬板(16)，所述的耐磨衬板(16)上凹设有截面为圆弧的凹槽(17)，所述的筒体(1)的外壁上还包覆有吸音海绵。

2.根据权利要求1所述的一种原矿球磨机，其特征在于：所述的凹槽(17)为S形凹槽(17)，所述凹槽(17)截面的直径大于研磨球直径。

3.根据权利要求1所述的一种原矿球磨机，其特征在于：所述的筒体(1)的底部还设置有托轮装置，所述的托轮装置包括托轮基座(8)，托轮基座(8)的顶部固定连接有滚动轴承(14)，所述的滚动轴承(14)内安装有一至多组托辊(15)，所述的滚动轴承(14)与筒体(1)的外周向适应。

4.根据权利要求3所述的一种原矿球磨机，其特征在于：所述的托轮装置的底部设置有调平装置。

5.根据权利要求1所述的一种原矿球磨机，其特征在于：所述的出料口(4)的下方对应配置有导料槽(13)，导料槽(13)通过导料槽支架(12)固定安装在出料口(4)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种原矿球磨机，其特征在于：所述的出料口(4)还配置有罩住出料口(4)的防尘罩(18)。

7.根据权利要求6所述的一种原矿球磨机，其特征在于：所述的进料器(2)安装在进料支架(9)的上部，所述的出料口(4)安装在出料支架(11)的上部，所述的防尘罩(18)固定在出料支架(11)上。