CN209679727U - 煤气化防爆耐压耐腐蚀除尘器 - Google Patents

煤气化防爆耐压耐腐蚀除尘器 Download PDF

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黄荣方
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Abstract

本实用新型涉及煤气化防爆耐压耐腐蚀除尘器,包括由上箱体和下箱体组成的箱体,上箱体设有进气口与出气口,进气口位于出气口的下方,上箱体内设有多个支杆,支杆上从下至上依次设有第一螺母、第二螺母以及第三螺母,支杆上从下至上依次套装有第一过滤框体、第二过滤框体以及第三过滤框体,第一过滤框体、第二过滤框体以及第三过滤框体均设有多层滤布,所述上箱体的上端设有装配泄压阀的防爆泄压口,本实用新型方便了过滤部件的更换,降低了维修成本,提高了防爆耐压的能力。

Description

煤气化防爆耐压耐腐蚀除尘器
技术领域
本实用新型涉及一种除尘器,特别是煤气化防爆耐压耐腐蚀除尘器。
背景技术
煤气化处理煤气化处理是现在高效、环保利用煤作为燃料的一种方式,煤气化后从反应炉出来的气体含有一定粉尘,其必须经过严格除尘处理达到后续燃烧器燃烧要求后才能供到各燃烧点,现有的除尘器采用整体式的过滤部件,在长时间使用后更换过滤部件时需要全都更换,然而此时可能只有过滤部件最底下一小部分有问题,整体更换的话维修成本较大,整体取出以及安装也比较麻烦,同时气化煤气中含有甲烷、一氧化碳、氢气等可燃性气体,且压力达到30-50KPa,对于除尘器的防爆耐压的要求也较高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种方便更换过滤部件、维修成本低、防爆耐压效果好的煤气化防爆耐压耐腐蚀除尘器。
实现本实用新型目的的技术方案如下:
煤气化防爆耐压耐腐蚀除尘器,包括由上箱体和下箱体组成的箱体,所述上箱体设有进气口与出气口,进气口位于出气口的下方,所述上箱体内设有多个支杆,所述支杆上从下至上依次设有第一螺母、第二螺母以及第三螺母,所述支杆上从下至上依次套装有由第一螺母支承的第一过滤框体、由第二螺母支承的第二过滤框体以及由第三螺母支承的第三过滤框体,所述第一过滤框体、第二过滤框体以及第三过滤框体的中间均设有多层滤布,所述第一过滤框体的侧边设有第一通孔,所述第二过滤框体的侧边设有第二通孔,第三过滤框体的侧边设有第三通孔,所述第一通孔的内径小于第一螺母的外径并且大于第二螺母的外径,所述第二通孔的内径小于第二螺母的外径并大于第三螺母的外径,所述第三通孔的内径小于第三螺母的外径,所述上箱体的上端设有装配泄压阀的防爆泄压口。
采用上述结构后,在需要更换过滤部件时,只需要将第三过滤框体、第二过滤框体以及第一过滤框体依次取出,然后更换需要更换的其中一个或者多个过滤框体并重新装配即可,第一螺母、第二螺母以及第三螺母不需要拆卸,方便快速,而且通过第一螺母、第二螺母以及第三螺母位置的调整可以调整三个过滤框体的间隙,满足不同过滤要求,防爆泄压口提高了装置的防爆耐压能力,本实用新型方便了过滤部件的更换,降低了维修成本,提高了防爆耐压的能力。
优选的,为了提高箱体的防腐蚀能力,所述箱体的内壁设有防腐蚀涂层。
优选的,为了方便下箱体内的杂质排出,所述下箱体设有振动电机。
优选的,为了方便将箱体内壁的杂质振落,所述下箱体设有空气炮。
优选的,为了防止杂质不通过滤布过滤直接从框体与螺母的缝隙跑出,所述第一螺母、第二螺母以及第三螺母的上表面均设有密封垫片。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的第一螺母与第一过滤框体装配结构示意图。
图中:1为上箱体,2为下箱体,3为进气口,4为出气口,5为支杆,6为第一螺母,7为第二螺母,8为第三螺母,9为第一过滤框体,10为第二过滤框体,11为第三过滤框体,12为滤布,13为第一通孔,14为第二通孔,15为第三通孔,17为防爆泄压口,18为泄压阀,19为振动电机,20为空气炮,21为密封垫片。
具体实施方式
由图1和图2可知本实用新型煤气化防爆耐压耐腐蚀除尘器包括由上箱体1和下箱体2组成的箱体,所述上箱体设有进气口3与出气口4,进气口位于出气口的下方,所述上箱体内设有多个支杆5,所述支杆上从下至上依次设有第一螺母6、第二螺母7以及第三螺母8,所述支杆上从下至上依次套装有由第一螺母支承的第一过滤框体9、由第二螺母支承的第二过滤框体10以及由第三螺母支承的第三过滤框体11,所述第一过滤框体、第二过滤框体以及第三过滤框体的中间均设有多层滤布12,所述第一过滤框体的侧边设有第一通孔13,所述第二过滤框体的侧边设有第二通孔14,第三过滤框体的侧边设有第三通孔15,所述第一通孔的内径小于第一螺母的外径并且大于第二螺母的外径,所述第二通孔的内径小于第二螺母的外径并大于第三螺母的外径,所述第三通孔的内径小于第三螺母的外径,所述上箱体的上端设有装配泄压阀18的防爆泄压口17,所述箱体的内壁设有防腐蚀涂层,所述下箱体设有振动电机19,所述下箱体设有空气炮20,所述第一螺母、第二螺母以及第三螺母的上表面均设有密封垫片21。
采用上述结构后,在需要更换过滤部件时,只需要将第三过滤框体、第二过滤框体以及第一过滤框体依次取出,然后更换需要更换的其中一个或者多个过滤框体并重新装配即可,第一螺母、第二螺母以及第三螺母不需要拆卸,方便快速,而且通过第一螺母、第二螺母以及第三螺母位置的调整可以调整三个过滤框体的间隙,满足不同过滤要求,防爆泄压口提高了装置的防爆耐压能力,耐腐蚀涂层提高了箱体的防腐蚀能力,本实用新型方便了过滤部件的更换,降低了维修成本,提高了防爆耐压防腐蚀的能力。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.煤气化防爆耐压耐腐蚀除尘器,其特征在于:包括由上箱体和下箱体组成的箱体,所述上箱体设有进气口与出气口,进气口位于出气口的下方,所述上箱体内设有多个支杆,所述支杆上从下至上依次设有第一螺母、第二螺母以及第三螺母,所述支杆上从下至上依次套装有由第一螺母支承的第一过滤框体、由第二螺母支承的第二过滤框体以及由第三螺母支承的第三过滤框体,所述第一过滤框体、第二过滤框体以及第三过滤框体的中间均设有多层滤布,所述第一过滤框体的侧边设有第一通孔,所述第二过滤框体的侧边设有第二通孔,第三过滤框体的侧边设有第三通孔,所述第一通孔的内径小于第一螺母的外径并且大于第二螺母的外径,所述第二通孔的内径小于第二螺母的外径并大于第三螺母的外径,所述第三通孔的内径小于第三螺母的外径,所述上箱体的上端设有装配泄压阀的防爆泄压口。
2.根据权利要求1所述的煤气化防爆耐压耐腐蚀除尘器,其特征在于:所述箱体的内壁设有防腐蚀涂层。
3.根据权利要求1所述的煤气化防爆耐压耐腐蚀除尘器,其特征在于:所述下箱体设有振动电机。
4.根据权利要求1所述的煤气化防爆耐压耐腐蚀除尘器,其特征在于:所述下箱体设有空气炮。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的煤气化防爆耐压耐腐蚀除尘器,其特征在于:所述第一螺母、第二螺母以及第三螺母的上表面均设有密封垫片。
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