CN206823290U - 一种大流量过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大流量过滤器,包括:排气口、压力表口、进口、第一排污阀、第二排污阀、出口、第一轴承、丝杆、手轮、螺母、第二轴承、排气阀门、快装螺丝、上压板、大流量滤芯、滤芯接口、滤芯底板、本体、管道和上封盖,手轮通过螺母与丝杆连接;上封盖上设有排气阀门,并且与丝杆连接;管道上设有第二排污阀;本体下部设有第一排污阀;大流量滤芯之间通过滤芯接口连接;滤芯底板设置于本体底部,支撑大流量滤芯和滤芯接口;本体底部设有管道;轴承与丝杆连接。该大流量过滤器的滤芯单个过滤面积大,故整个过滤器内所需安装的滤芯数量少,相对于传统过滤器更加小,能够省时省力,降低生产和维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤器,具体涉及一种大流量过滤器。
背景技术
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。目前,过滤器已被应用于各行各业中,如医药化工、造纸、面板制造等行业,而应用于各行各业的过滤器的作用是相同的,即对介质诸如水、油、气、溶剂进行过滤。传统的熔喷滤芯和折叠滤芯直径小,安装根数多,过滤器尺寸大,更换滤芯耗时长,成本高。
发明内容
要解决的技术问题:本实用新型的主要目的在于,解决过滤器大,生产和维护成本高的技术问题。
技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种大流量过滤器,本实用新型的技术方案为:
一种大流量过滤器,包括:排气口、压力表口、进口、第一排污阀、第二排污阀、出口、第一轴承、M33丝杆、手轮、螺母、第二轴承、排气阀门、快装螺丝、上压板、大流量滤芯、滤芯接口、滤芯底板、本体、管道和上封盖,压力表口置于本体上;手轮通过螺母与M33丝杆连接;上封盖上设有排气阀门,并且上封盖与M33丝杆连接;管道上设有第二排污阀;本体下部设有第一排污阀;上压板设置于本体内,并且置于大流量滤芯上方;大流量滤芯之间通过滤芯接口连接;滤芯底板设置于本体底部,用于支撑大流量滤芯和滤芯接口;本体底部设有管道;第二轴承与M33丝杆连接。
所述排气口为1/2外丝。
所述压力表口为M14*1.5内丝。
所述进口尺寸为DN125。
所述第一排污阀和第二排污阀尺寸为G3/4。
所述出口尺寸为DN125。
所述螺母尺寸规格为M33。
所述大流量滤芯的支数至少为1支。
所述本体与上封盖形成一个快开装置,当转动手轮,整个上封盖都能提起,在松开快开螺丝的情况下,转动手轮提起上封盖,推动上封盖可以达到上封盖快速打开的目的。
有益效果:本实用新型的有益技术效果在于:本实用新型的大流量过滤器的滤芯单个过滤面积大,故整个过滤器内所需安装的滤芯数量少,相对于传统过滤器更加小,能够省时省力,降低生产和维护成本。
附图说明
图1 是本实用新型的外观示意图。
图2 是本实用新型的内部结构图。
图3是本实用新型的剖视图。
图4是设计流量250m3/hr过滤系统尺寸对比图,过滤器A直径Φ1000,内装120支滤芯;过滤器B直径Φ850,内装85支滤芯;大流量过滤器直径Φ500,内装7支滤芯。
图5是设计流量250m3/hr过滤系统更换滤芯耗时对比图。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型的原理,现结合附图对本实用新型的进行详细说明。
如图1、2和3所示,大流量过滤器,包括:排气口1、压力表口2、进口3、第一排污阀4、第二排污阀5、出口6、第一轴承7、M33丝杆8、手轮9、螺母10、第二轴承11、排气阀门12、快装螺丝13、上压板14、大流量滤芯15、滤芯接口16、滤芯底板17、本体18、管道19和上封盖20,其特征在于:所述压力表口2置于本体18上;所述手轮9通过螺母10与M33丝杆8连接;所述上封盖20上设有排气阀门12,并且上封盖20与M33丝杆8连接;所述管道19上设有第二排污阀5;所述本体18下部设有第一排污阀4;所述上压板14设置于本体18内,并且置于大流量滤芯15上方;所述大流量滤芯15之间通过滤芯接口16连接;所述滤芯底板17设置于本体18底部,用于支撑大流量滤芯15和滤芯接口16;所述本体18底部设有管道19;所述第二轴承11与M33丝杆8连接。
如图1所示,排气口1为1/2外丝;压力表口2为M14*1.5内丝;进口3尺寸为DN125。
排污阀4和排污阀5尺寸为G3/4。
出口6尺寸为DN125。
如图2所示,螺母10尺寸规格为M33。
所述大流量滤芯15的支数至少为1支。
所述本体18与上封盖20形成一个快开装置,当转动手轮9,整个上封盖20都能提起,在松开快装螺丝13的情况下,转动手轮9提起上封盖20,推动上封盖20可以达到上封盖20快速打开的目的。
将本实用新型中的大流量滤芯与传统熔喷滤芯(过滤器A)、折叠滤芯(过滤器B)作对比,在同样的250m3/h过滤系统中的优势如附图4所示,我们可以看到本实用新型尺寸明显小于过滤器A和B。
从附图5可以看出,本实用新型中的大流量滤芯与传统熔喷滤芯(过滤器A)、折叠滤芯(过滤器B)相比,更换滤芯耗时明显较短。
该大流量过滤器的滤芯单个过滤面积大,故整个过滤器内所需安装的滤芯数量少,相对于传统过滤器更加小,能够省时省力,降低生产和维护成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例,并非限制本实用新型的保护范围。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效远离,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种大流量过滤器,包括:排气口(1)、压力表口(2)、进口(3)、第一排污阀(4)、第二排污阀(5)、出口(6)、第一轴承(7)、M33丝杆(8)、手轮(9)、螺母(10)、第二轴承(11)、排气阀门(12)、快装螺丝(13)、上压板(14)、大流量滤芯(15)、滤芯接口(16)、滤芯底板(17)、本体(18)、管道(19)和上封盖(20),其特征在于:所述压力表口(2)置于本体(18)上;所述手轮(9)通过螺母(10)与M33丝杆(8)连接;所述上封盖(20)上设有排气阀门(12),并且上封盖(20)与M33丝杆(8)连接;所述管道(19)上设有第二排污阀(5);所述本体(18)下部设有第一排污阀(4);所述上压板(14)设置于本体(18)内,并且置于大流量滤芯(15)上方;所述大流量滤芯(15)之间通过滤芯接口(16)连接;所述滤芯底板(17)设置于本体(18)底部,用于支撑大流量滤芯(15)和滤芯接口(16);所述本体(18)底部设有管道(19);所述第二轴承(11)与M33丝杆(8)连接。
2.如权利要求1所述的一种大流量过滤器,其特征在于,所述排气口(1)为1/2外丝。
3.如权利要求1所述的一种大流量过滤器,其特征在于,所述压力表口(2)为M14*1.5内丝。
4.如权利要求1所述的一种大流量过滤器,其特征在于,所述进口(3)尺寸为DN125。
5.如权利要求1所述的一种大流量过滤器,其特征在于,所述第一排污阀(4)和第二排污阀(5)尺寸为G3/4。
6.如权利要求1所述的一种大流量过滤器,其特征在于,所述出口(6)尺寸为DN125。
7.如权利要求1所述的一种大流量过滤器,其特征在于,所述螺母(10)尺寸规格为M33。
8.如权利要求1所述的一种大流量过滤器,其特征在于,所述大流量滤芯(15)的支数至少为1支。
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CN201720359583.6U CN206823290U (zh) | 2017-04-07 | 2017-04-07 | 一种大流量过滤器 |
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CN201720359583.6U CN206823290U (zh) | 2017-04-07 | 2017-04-07 | 一种大流量过滤器 |
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Country Status (1)
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CN (1) | CN206823290U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108619772A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-10-09 | 佛山市三水万瑞达环保科技有限公司 | 一种大流量过滤器 |
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2017
- 2017-04-07 CN CN201720359583.6U patent/CN206823290U/zh active Active
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