CN209676480U - 一种用于电子产品喇叭的ccd自动检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电子产品喇叭的CCD自动检测机构，包括工作板，工作板上从前到后依次设有上料装置、吸取支撑装置、下料装置和电控系统；所述电控系统用于控制整个设备的运行，所述电控系统的同侧通过显示固定板固定安装显示屏；所述上料装置包括上料转动盘装置和上料传动装置，所述上料传动盘组件固定于工作板前部的左右两端，所述上料传动装置固定于工作板的前部，所述吸取支撑装置固定于工作板的中部，所述吸取支撑装置的左右两侧固定设有CCD检测装置，所述CCD检测装置对吸取支撑装置上的产品进行检测；本实用新型自动化程度高，减少人工偷人，增加了生产效率，减少了产品的不良率，具有良好的市场应用价值。

Description

一种用于电子产品喇叭的CCD自动检测机构

技术领域

本实用新型涉及到电子产品检测设备技术领域，尤其涉及到一种用于电子产品喇叭的CCD自动检测机构。

背景技术

目前，在手机、电子产品等行业的大兴，电子产品成为了每家每户必不可缺的生活用品，而喇叭又是这些电子产品的重要组成部分，在喇叭的生产过程中，安装在喇叭上的芯片铜是重重之中，需要对每一个芯片铜进行检测，然而，在对芯片铜进行检测过程中，一般都是批量的芯片铜被放入一个个小盒子里，由人工手动的拿取，放入检测装置上进行检测，只能一个个的检测，生产效率极为低下，而且在工人在对芯片铜进行拿取时，由于长时间的保持同一个动作，而芯片铜又较脆，稍不留神就可能因用力过大对芯片铜造成损伤，影响产品的检测结果，使芯片铜成为不良品进行二次加工。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于电子产品喇叭的CCD自动检测机构，通过在把芯片铜通过把芯片铜装在料带上，料带套接在转动盘上，由转动盘把成排的料带送至输料导轨上，由吸取装置上的吸盘对芯片铜进行吸取放置，随后通过CCD检测装置和吸盘的配合使用来对芯片铜进行检测，代替了人工手动放置芯片铜的检测，减少人工偷人，增加了生产效率来解决了上述问题。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种用于电子产品喇叭的CCD自动检测机构，包括工作板，工作板上从前到后依次设有上料装置、吸取支撑装置、下料装置和电控系统；所述电控系统用于控制整个设备的运行，所述电控系统的同侧通过显示固定板固定安装显示屏，所述上料装置包括上料转动盘装置和上料传动装置，所述上料传动盘组件固定于工作板前侧的左右两端，所述上料传动装置固定于工作板的前侧，所述吸取支撑装置固定于工作板的中间，所述吸取支撑装置的左右两侧固定设有CCD检测装置，所述CCD检测装置对吸取支撑装置上的产品进行检测，所述CCD检测装置包括第一CCD检测组件和第二CCD检测组件，所述第一CCD检测组件与第二CCD检测组件结构相同；所述第一CCD检测组件包括光源固定组件和检测调整组件，所述光源固定组件固定在工作板的中间且所述光源固定组件位于吸取支撑装置的底部，所述检测调整组件固定在工作板的后侧，且所述检测调整组件和光源固定组件相对应。

优选的，所述上料转动盘装置包括左转动盘组件和右转动盘组件，所述左转动盘组件和右转动盘组件相互对称，所述左转动盘组件包括左转动盘、转动支撑架和第一驱动电机；所述转动支撑架通过加强板固定在工作板的左端，所述转动支撑架顶端的右壁固定连接减速机，所述第一驱动电机的输出端固定在减速机上，所述减速机的输出端固定连接转轴，所述转轴贯穿转动支撑架，所述左转动盘套接在转轴上；所述左转动盘上套接料带。

优选的，所述上料传动装置包括第二驱动电机、传动支撑架、传动板和驱动轮，所述传动板通过所述传动支撑架固定在工作板的前侧，所述传动板中间设置有滑槽，所述滑槽的左右两侧均设有一排通孔，所述传动板的中部设有压紧组件，所述压紧组件对传动板中部滑槽内的料带压紧，所述第二驱动电机固定在传动支撑架的底部，所述第二驱动电机的输出端固定连接驱动轮，所述驱动轮的外围均匀设有多个齿钉，所述齿钉与滑料槽内上的通孔相连接。

优选的，所述吸取支撑装置包括吸取组件、吸取支撑架、接料支撑台、吸取支撑板和第一伸缩气缸；所述吸取支撑架固定在工作板的中部，所述吸取支撑板固定在吸取支撑架的顶端，所述吸取组件固定在所述吸取支撑板的前表面，所述第一伸缩气缸固定在吸取支撑板的右端，所述第一伸缩气缸的输出端固定连接吸取组件，所述接料支撑台位于吸取组件的下方。

优选的，所述吸取组件包括吸取固定板、第二伸缩气缸和吸取滑动板；所述吸取固定板的底部固定设有吸取滑座，所述吸取滑座与吸取支撑板上的吸取滑轨滑动连接，所述第二伸缩气缸固定在吸取固定板的顶端，所述吸取固定板前壁的左右两端设有移动滑轨，所述吸取滑动板通过底部的移动滑座与移动滑轨滑动连接，所述吸取滑动座的顶端设有固定槽，所述第二伸缩气缸的输出端固定连接驱动板，所述驱动板卡接在固定槽内，所述吸取滑动板的前壁均匀设有多个吸取固定座，所述吸取固定座内嵌入吸管，所述吸管的下端固定连接吸盘。

优选的，所述下料装置包括第三驱动电机、输料导轨、传动带和多个导轨支撑架；所述输料导轨通过导轨支撑架固定在工作板上，所述输料导轨的左右两端均转动连接同步轮，所述同步带套接在同步轮上，所述第三驱动电机通过电机支撑板固定在输料导轨的一侧，所述第三驱动电机的输出端固定连接滚轴棒，所述滚轴棒的左右两侧固定设有从动滚筒。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型通过在把芯片铜通过把芯片铜装在料带上，料带套接在转动盘上，由转动盘把成排的料带送至输料导轨上，由吸取装置上的吸盘对芯片铜进行吸取放置，随后通过CCD检测装置和吸盘的配合使用来对芯片铜进行检测，代替了人工手动放置芯片铜的检测；本实用新型自动化程度高，减少人工偷人，增加了生产效率，减少了产品的不良率，具有良好的市场应用价值。

附图说明

为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上料传动装置结构示意图；

图3为本实用新型的吸取支撑装置结构示意图；

以上图例所示：1、工作板；2、上料传动装置；3、吸取支撑装置；4、下料装置；5、电控系统；6、显示固定板；7、显示屏；8、左转动盘组件；9、右转动盘组件；10、第一CCD检测组件；11、第二CCD检测组件；21、第二驱动电机；22、传动支撑架；23、传动板；24、驱动轮；25、滑台气缸；26、压紧组件；27、料带；31、吸取支撑架；32、第一伸缩气缸；33、吸取支撑板；34、驱动板；35、第二伸缩气缸；36、吸取滑动板；37、吸取固定座；38、吸盘；39、接料支撑台。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型的一个实施例是：

一种用于电子产品喇叭的CCD自动检测机构，包括工作板1，工作板1上从前到后依次设有上料装置、吸取支撑装置3、下料装置4和电控系统5；所述电控系统5用于控制整个设备的运行，所述电控系统5的同侧通过显示固定板6固定安装显示屏7，所述上料装置包括上料转动盘装置和上料传动装置2，所述上料传动盘组件固定于工作板1前侧的左右两端，所述上料传动装置2固定于工作板1的前侧，所述吸取支撑装置3固定于工作板1的中间，所述吸取支撑装置3的左右两侧固定设有CCD检测装置，所述CCD检测装置对吸取支撑装置3上的产品进行检测，所述CCD检测装置包括第一CCD检测组件10和第二CCD检测组件11，所述第一CCD检测组件10与第二CCD检测组件11的结构相同；所述第一CCD检测组件10包括光源固定组件和检测调整组件，所述光源固定组件固定在工作板1的中间且所述光源固定组件位于吸取支撑装置3的底部，所述检测调整组件固定在工作板1的后端，且所述检测调整组件和光源固定组件相对应。

优选的，所述上料转动盘装置包括左转动盘组件8和右转动盘组件9，所述左转动盘组件8和右转动盘组件9相互对称，所述左转动盘组件8包括左转动盘、转动支撑架和第一驱动电机；所述转动支撑架通过加强板固定在工作板1的左端，所述转动支撑架顶端的右壁固定连接减速机，所述第一驱动电机的输出端固定在减速机上，所述减速机的输出端固定连接转轴，所述转轴贯穿转动支撑架，所述左转动盘套接在转轴上；所述左转动盘上套接料带27。

优选的，所述上料传动装置2包括第二驱动电机21、传动支撑架22、传动板23和驱动轮24，所述传动板23通过所述传动支撑架22固定在工作板1的前侧，所述传动板23中部设置有滑槽，所述滑槽的左右两侧均设有一排通孔，所述传动板23的中部设有压紧组件26，所述压紧组件26对传动板23中部滑槽内的料带27压紧，所述第二驱动电机21固定在传动支撑架22的底部，所述第二驱动电机21的输出端固定连接驱动轮24，所述驱动轮24的外围均匀设有多个齿钉，所述齿钉与滑料槽内上的通孔相连接。

优选的，所述吸取支撑装置3包括吸取组件、吸取支撑架31、接料支撑台39、吸取支撑板33和第一伸缩气缸32；所述吸取支撑架31固定在工作板1的中间，所述吸取支撑板33固定在吸取支撑架31的顶端，所述吸取组件固定在所述吸取支撑板33的前表面，所述第一伸缩气缸32固定在吸取支撑板33的右端，所述第一伸缩气缸32的输出端固定连接吸取组件，所述接料支撑台39位于吸取组件的下方。

优选的，所述吸取组件包括吸取固定板、第二伸缩气缸35和吸取滑动板36；所述吸取固定板的底部固定设有吸取滑座，所述吸取滑座与吸取支撑板33上的吸取滑轨滑动连接，所述第二伸缩气缸35固定在吸取固定板的顶端，所述吸取固定板前壁的左右两端设有移动滑轨，所述吸取滑动板36通过底部的移动滑座与移动滑轨滑动连接，所述吸取滑动座的顶端设有固定槽，所述第二伸缩气缸35的输出端固定连接驱动板34，所述驱动板34卡接在固定槽内，所述吸取滑动板36的前壁均匀设有多个吸取固定座37，所述吸取固定座37内嵌入吸管，所述吸管的下端固定连接吸盘38。

优选的，所述下料装置4包括第三驱动电机、输料导轨、传动带和多个导轨支撑架；所述输料导轨通过导轨支撑架固定在工作板1上，所述输料导轨的左右两端均转动连接同步轮，所述同步带套接在同步轮上，所述第三驱动电机通过电机支撑板固定在输料导轨的一侧，所述第三驱动电机的输出端固定连接滚轴棒，所述滚轴棒的左右两侧固定设有从动滚筒。

进一步的，所述光源固定组件包括光源支撑架和圆形光源灯，所述光源支撑架固定在接料支撑台39的后侧，所述圆形光源灯固定在光源支撑架的顶端，且所述圆形光源灯对应接料支撑台39。

进一步的，所述检测调整组件包括检测固定支架和检测部头，所述检测固定支架通过加强板固定在光源支撑架的后端，所述检测部头固定在所述检测固定支架的顶端，所述检测部头与圆形光源灯相对应，对接料支撑台39上的芯片铜进行检测。

进一步的，所述压紧组件26包括压紧固定座和压紧轮，所述压紧固定座固定在传动板23的左右两端，所述压紧轮转动连接在压紧固定座上，所述压紧轮与传动板23上的滑槽接触连接，再进一步的，所述传动板23后端的下表面固定设有滑台气缸25，所述滑台气缸25的输出端固定连接压紧板，所述压紧板与传动板23的顶端接触连接。

工作原理：

把左转动盘上的料带放入传动板的滑料槽内，使其穿过滑料槽进入右转动盘内，随后传动板下方的第二驱动电机通过驱动料带在滑料槽内运动，同时压紧组件上的压紧轮对料带进行辅助压紧，随后第一伸缩气缸推动吸取装置上的吸取组件对料带上的芯片铜进行吸取，吸取完成后，第一伸缩气缸复位，第二伸缩气缸下压，把吸盘上的芯片铜放置到接料支撑台上，由接料支撑台前后两侧的CCD检测装置对芯片铜进行检测，在检测完成以后，吸取组件吸取检测完成的芯片铜，把芯片铜放置到下料装置的输料轨道内，由第三驱动电机驱动输料轨道上的同步带转动，送走检测完成的芯片铜。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型通过在把芯片铜通过把芯片铜装在料带上，料带套接在转动盘上，由转动盘把成排的料带送至输料导轨上，由吸取装置上的吸盘对芯片铜进行吸取放置，随后通过CCD检测装置和吸盘的配合使用来对芯片铜进行检测，代替了人工手动放置芯片铜的检测；本实用新型自动化程度高，减少人工偷人，增加了生产效率，减少了产品的不良率，具有良好的市场应用价值。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于电子产品喇叭的CCD自动检测机构，包括工作板，其特征在于，所述工作板上从前到后依次设有上料装置、吸取支撑装置、下料装置和电控系统；所述电控系统用于控制整个设备的运行，所述电控系统的同侧通过显示固定板固定安装有显示屏；所述上料装置包括上料转动盘装置和上料传动装置，所述上料传动盘组件固定于工作板前侧的左右两端，所述上料传动装置固定于工作板的前侧，所述吸取支撑装置固定于工作板的中间，所述吸取支撑装置的左右两侧固定设有CCD检测装置，所述CCD检测装置对吸取支撑装置上的产品进行检测，所述CCD检测装置包括第一CCD检测组件和第二CCD检测组件，所述第一CCD检测组件包括光源固定组件和检测调整组件，所述光源固定组件固定于工作板的中间且所述光源固定组件位于吸取支撑装置的底部，所述检测调整组件固定于工作板的后侧，且所述检测调整组件与光源固定组件相对应，所述第一CCD检测组件与第二CCD检测组件结构相同。

2.根据权利要求1所述一种用于电子产品喇叭的CCD自动检测机构，其特征在于，所述上料转动盘装置包括左转动盘组件和右转动盘组件，所述左转动盘组件和右转动盘组件相互对称，所述左转动盘组件包括左转动盘、转动支撑架和第一驱动电机；所述转动支撑架通过加强板固定在工作板的左端，所述转动支撑架顶端的右壁固定连接减速机，所述第一驱动电机的输出端固定于减速机上，所述减速机的输出端固定连接转轴，所述转轴贯穿转动支撑架，所述左转动盘套接于转轴上；所述左转动盘上套接料带。

3.根据权利要求1所述一种用于电子产品喇叭的CCD自动检测机构，其特征在于，所述上料传动装置包括第二驱动电机、传动支撑架、传动板和驱动轮，所述传动板通过所述传动支撑架固定于工作板的前侧，所述传动板中间设置有滑槽，所述滑槽的左右两侧均设有一排通孔，所述传动板的中间设有压紧组件，所述压紧组件对传动板中间滑槽内的料带压紧，所述第二驱动电机固定于传动支撑架的底部，所述第二驱动电机的输出端固定连接驱动轮，所述驱动轮的外围均匀设有多个齿钉，所述齿钉与滑料槽内的通孔相连接。

4.根据权利要求1所述一种用于电子产品喇叭的CCD自动检测机构，其特征在于，所述吸取支撑装置包括吸取组件、吸取支撑架、接料支撑台、吸取支撑板和第一伸缩气缸；所述吸取支撑架固定于工作板的中间，所述吸取支撑板固定于吸取支撑架的顶端，所述吸取组件固定于所述吸取支撑板的前表面，所述第一伸缩气缸固定于吸取支撑板的右端，所述第一伸缩气缸的输出端固定连接吸取组件，所述接料支撑台位于吸取组件的下方。

5.根据权利要求4所述一种用于电子产品喇叭的CCD自动检测机构，其特征在于，所述吸取组件包括吸取固定板、第二伸缩气缸和吸取滑动板；所述吸取固定板的底部固定设有吸取滑座，所述吸取滑座与吸取支撑板上的吸取滑轨滑动连接，所述第二伸缩气缸固定于吸取固定板的顶端，所述吸取固定板前壁的左右两端设有移动滑轨，所述吸取滑动板通过底部的移动滑座与移动滑轨滑动连接，所述吸取滑动座的顶端设有固定槽，所述第二伸缩气缸的输出端固定连接驱动板，所述驱动板卡接在固定槽内，所述吸取滑动板的前壁均匀设有多个吸取固定座，所述吸取固定座内嵌入吸管，所述吸管的下端固定连接吸盘。

6.根据权利要求1所述一种用于电子产品喇叭的CCD自动检测机构，其特征在于，所述下料装置包括第三驱动电机、输料导轨、传动带和多个导轨支撑架；所述输料导轨通过导轨支撑架固定在工作板上，所述输料导轨的左右两端均转动连接同步轮，所述传动带套接在同步轮上，所述第三驱动电机通过电机支撑板固定在输料导轨的一侧，所述第三驱动电机的输出端固定连接滚轴棒，所述滚轴棒的左右两侧固定设有从动滚筒。