CN209672829U - 一种具有快速升温方便移动的镁合金熔炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快速升温方便移动的镁合金熔炼炉，熔炼炉本体的下表面固定连接有熔炉底座，移动座的内腔转动套接有支撑筒体，熔炉底座套接在支撑筒体内，移动座的下表面卡接有底板，底板的上表面对应于支撑筒体的内腔固定连接有电动缸，电动缸延伸至支撑筒体的内腔并与熔炉底座的下表面连接，移动座内设置有电机，电机的动力输出端转动连接有驱动齿轮，支撑筒体的底端外围套接有从动齿轮，且从动齿轮与驱动齿轮啮合匹配；通过电动缸的伸缩使熔炉底座在支撑筒体内上下滑动，以实现熔炼炉本体的升降，通过电机带动驱动齿轮转动，进而啮合传动从动齿轮，使得支撑筒体带着熔炉底座转动，以调整熔炼炉本体的转向。

Description

一种具有快速升温方便移动的镁合金熔炼炉

技术领域

本实用新型涉及镁合金熔炼炉技术领域，具体为一种具有快速升温方便移动的镁合金熔炼炉。

背景技术

镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金，特点是密度小，比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐腐蚀性能好，主要合金元素有铝、锌、锰、铈以及少量锆等，目前，使用最为广泛的是镁铝合金，主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门，属于实用金属中最轻的金属。在镁合金的成型过程中最为重要的步骤是镁合金的精炼，在对镁合金的精炼过程中，最为重要的设备是镁合金熔炼炉。

然而现有技术中的镁合金熔炼炉在实际使用过程中存在一定的缺陷：

为了提高镁合金的熔炼效率和质量，往往在熔炼炉内设置有快速升温装置，以提高加热速度。熔炼炉在实际熔炼的过程中，需要灵活转移以实现投料和与压铸机连接，以达到提高镁合金制造效率的效果，为此，熔炼炉往往在底部安装有滚轮，滚轮的安装使得熔炼炉便于移动；但是在大多数情况下，在对熔炼炉进行投料或将熔炼炉与压铸机进行联合生产的过程中，往往需要调整熔炼炉的高度和水平转角，而现有技术中未能提供相应的技术以达到灵活、便捷地对熔炉进行高度调整和转角调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速升温方便移动的镁合金熔炼炉，包括熔炼炉本体、移动座和万向轮，所述熔炼炉本体的下表面连接有移动座，所述移动座的下表面四角处转动连接有万向轮，所述熔炼炉本体的下表面固定连接有熔炉底座，所述移动座的内腔转动套接有支撑筒体，所述熔炉底座套接在所述支撑筒体内，所述移动座的下表面卡接有底板，所述底板的上表面对应于所述支撑筒体的内腔固定连接有电动缸，所述电动缸延伸至所述支撑筒体的内腔并与所述熔炉底座的下表面连接，所述移动座内设置有电机，所述电机的动力输出端转动连接有驱动齿轮，所述支撑筒体的底端外围套接有从动齿轮，且从动齿轮与所述驱动齿轮啮合匹配。

优选的，所述熔炉底座的下表面居中位置转动连接有支撑盘，所述支撑盘的下表面与所述电动缸的伸出端固定连接。

优选的，所述熔炉底座底端的外围竖直设置有凸块，所述支撑筒体的内壁沿竖直方向设置有滑槽，所述滑槽与所述熔炉底座底端的凸块滑动卡接。

优选的，所述熔炉底座与所述支撑筒体的套接长度大于所述电动缸活动杆的行程。

优选的，所述移动座底端的外缘固定连接有延伸至所述万向轮轮体顶部的制动部，所述制动部在所述万向轮的顶端外围形成围绕结构。

优选的，所述移动座与底板卡接处对应的移动座的上表面与底板的下表面之间设置有缝隙，且缝隙的高度等于所述万向轮的顶端与所述制动部下表面之间的距离。

优选的，所述电动缸的数量为至少两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及的熔炼炉除了在其底座安装万向轮以便于移动转移外，还设置了升降装置和转角装置，以实现熔炼炉在进行投料和熔炼炉与压铸机进行联合生产的过程中，灵活、便捷地调整熔炼炉的高度和水平转角，大大提高了镁合金的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视结构示意图；

图2为本实用新型整体的左视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处的放大示意图；

图5为本实用新型支撑筒体的主视结构示意图；

图6为本实用新型支撑筒体的俯视结构示意图；

图7为本实用新型支撑筒体的仰视结构示意图。

图中：100-熔炼炉本体；101-熔炉底座；200-移动座；201-万向轮；202-电机；203-驱动齿轮；300-支撑筒体；301-从动齿轮；302-滑槽；400-底板；401-电动缸；402-支撑盘；403-制动部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种具有快速升温方便移动的镁合金熔炼炉，包括熔炼炉本体100、移动座200和万向轮201，熔炼炉本体100的下表面连接有移动座200，移动座200的下表面四角处转动连接有万向轮201，熔炼炉本体100的下表面固定连接有熔炉底座101，移动座200的内腔转动套接有支撑筒体300，熔炉底座101套接在支撑筒体300内，移动座200的下表面卡接有底板400，底板400的上表面对应于支撑筒体300的内腔固定连接有电动缸401，电动缸401延伸至支撑筒体300的内腔并与熔炉底座101的下表面连接，移动座200内设置有电机202，电机202的动力输出端转动连接有驱动齿轮203，支撑筒体300的底端外围套接有从动齿轮301，且从动齿轮301与驱动齿轮203啮合匹配，使用时，通过万向轮201能够实现熔炼炉本体100的灵活、便捷地转移，通过电动缸401的伸缩使得熔炉底座101在支撑筒体300内上下滑动，使得熔炼炉本体100实现便捷地升降，通过电机202带动驱动齿轮203转动，进而啮合传动从动齿轮301，使得支撑筒体300带着熔炉底座101转动，达到调整熔炼炉本体100水平转向的效果。

熔炉底座101的下表面居中位置转动连接有支撑盘402，支撑盘402的下表面与电动缸401的伸出端固定连接，使得支撑筒体300在转动时，与支撑盘402发生相对转动，避免对电动缸401进行扭动，熔炉底座101底端的外围竖直设置有凸块，支撑筒体300的内壁沿竖直方向设置有滑槽302，滑槽302与熔炉底座101底端的凸块滑动卡接，通过凸块与滑槽302的滑动配合使得熔炉底座101能够被导向和限位，且使得熔炉底座101能够随支撑筒体300转动而转动，熔炉底座101与支撑筒体300的套接长度大于电动缸401活动杆的行程，使得熔炉底座101在上升的整个过程中，均处于支撑筒体300滑槽的导向和限位作用下，移动座200底端的外缘固定连接有延伸至万向轮201轮体顶部的制动部403，制动部403在万向轮201的顶端外围形成围绕结构，当熔炼炉本体100在移动座200的带动下转移至规定地点后，电动缸401在伸出的开始阶段，由于要克服熔炼炉本体100和熔炉底座101的重量，所以会向下抵触底板400使得底板400带动制动部403向下移动，使得制动部403恰好卡牢在万向轮201轮体的顶端，达到生产过程中熔炼炉本体100被限位固定在要求位置的效果，移动座200与底板400卡接处对应的移动座200的上表面与底板400的下表面之间设置有缝隙，且缝隙的高度等于万向轮201的顶端与制动部403下表面之间的距离，使得底板400向下移动抵触移动座200时，恰好完成制动部403对万向轮201的制动过程，电动缸401的数量为至少两个，使得熔炉底座101能够平稳上升和下降，且提供了足够的推力能够满足熔炼炉本体100的升高。

工作原理：通过万向轮201能够实现熔炼炉本体100的灵活、便捷地转移，启动电动缸401在伸出的开始阶段，由于要克服熔炼炉本体100和熔炉底座101的重量，所以会向下抵触底板400，使得底板400带动制动部403向下移动，使得制动部403恰好卡牢在万向轮201轮体的顶端，达到避免生产过程中熔炼炉本体100移动的问题，通过电动缸401的继续伸缩使得熔炉底座101在支撑筒体300内上下滑动，使得熔炼炉本体100实现便捷地升降，通过电机202带动驱动齿轮203转动，进而啮合传动从动齿轮301，使得支撑筒体300带着熔炉底座101转动，达到调整熔炼炉本体100水平转向的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有快速升温方便移动的镁合金熔炼炉，包括熔炼炉本体(100)、移动座(200)和万向轮(201)，所述熔炼炉本体(100)的下表面连接有移动座(200)，所述移动座(200)的下表面四角处转动连接有万向轮(201)，其特征在于：所述熔炼炉本体(100)的下表面固定连接有熔炉底座(101)，所述移动座(200)的内腔转动套接有支撑筒体(300)，所述熔炉底座(101)套接在所述支撑筒体(300)内，所述移动座(200)的下表面卡接有底板(400)，所述底板(400)的上表面对应于所述支撑筒体(300)的内腔固定连接有电动缸(401)，所述电动缸(401)延伸至所述支撑筒体(300)的内腔并与所述熔炉底座(101)的下表面连接，所述移动座(200)内设置有电机(202)，所述电机(202)的动力输出端转动连接有驱动齿轮(203)，所述支撑筒体(300)的底端外围套接有从动齿轮(301)，且从动齿轮(301)与所述驱动齿轮(203)啮合匹配。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速升温方便移动的镁合金熔炼炉，其特征在于：所述熔炉底座(101)的下表面居中位置转动连接有支撑盘(402)，所述支撑盘(402)的下表面与所述电动缸(401)的伸出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有快速升温方便移动的镁合金熔炼炉，其特征在于：所述熔炉底座(101)底端的外围竖直设置有凸块，所述支撑筒体(300)的内壁沿竖直方向设置有滑槽(302)，所述滑槽(302)与所述熔炉底座(101)底端的凸块滑动卡接。

4.根据权利要求3所述的一种具有快速升温方便移动的镁合金熔炼炉，其特征在于：所述熔炉底座(101)与所述支撑筒体(300)的套接长度大于所述电动缸(401)活动杆的行程。

5.根据权利要求4所述的一种具有快速升温方便移动的镁合金熔炼炉，其特征在于：所述移动座(200)底端的外缘固定连接有延伸至所述万向轮(201)轮体顶部的制动部(403)，所述制动部(403)在所述万向轮(201)的顶端外围形成围绕结构。

6.根据权利要求5所述的一种具有快速升温方便移动的镁合金熔炼炉，其特征在于：所述移动座(200)与底板(400)卡接处对应的移动座(200)的上表面与底板(400)的下表面之间设置有缝隙，且缝隙的高度等于所述万向轮(201)的顶端与所述制动部(403)下表面之间的距离。

7.根据权利要求2所述的一种具有快速升温方便移动的镁合金熔炼炉，其特征在于：所述电动缸(401)的数量为至少两个。