CN209671779U - 一种组合泵管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合泵管,包括泵管本体和设置在泵管本体内的衬套管,所述衬套管可拆卸的设置在泵管本体的管内,所述衬套管的内壁设有由螺旋槽构成的耐摩层,所述螺旋槽从衬套管的一端延伸至另一端。本实用新型通过在泵管本体的管内设置衬套管,隔绝了输送的混凝土直接与泵管本体的内壁直接接触,避免了泵管本体的内壁磨损,当衬套管因为过度磨损而无法使用的时候,可以将衬套管取出,更换新的衬套管,延长了泵管的使用寿命,进一步的在衬套管内壁上设置了由螺旋槽构成的耐摩层,混凝土运动的时候对衬套管的磨损量小,因此衬套管可以选用一些质量轻,成本低的材料制成,进一步的降低了制造成本。本实用新型应用泵车设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土泵车设备技术领域,特别是涉及一种组合泵管。
背景技术
目前,在建筑领域中,经常会用到混凝土,要输送这些混凝土,除了少量的桶装等,在大型建筑中,往往使用泵车,泵车又称混凝土泵车,利用压力将混凝土延管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。
泵管的管头是经过特殊加工的管接头,通过焊接与管体连接,每根管道的连接则是通过精铸工艺加工而成的管卡来连接。泵管多为普通20#碳钢,由流体管或直缝管,加工而成。由于输送的东西不同,泵管的内壁最容易磨损的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合泵管,在泵管本体的内部设有衬套管,阻隔输送流体与泵管本体的内壁直接接触,以保护泵管本体的内壁不被磨损。
本实用新型所采用的技术方案是:一种组合泵管,包括泵管本体和设置在泵管本体内的衬套管,所述衬套管可拆卸的设置在泵管本体的管内,所述衬套管的内壁设有由螺旋槽构成的耐摩层,所述螺旋槽从衬套管的一端延伸至另一端。
进一步优化,所述泵管本体为异径管,所述泵管本体的进料口的内管径大于出料口的内管径。
进一步优化,所述泵管本体一端的内壁上设有环形台阶,所述环形台阶的高度和衬套管的管壁厚度相等,所述泵管本体的另一端和衬套管的端面平齐。
进一步优化,在所述螺旋槽的槽内间隔均匀设有挡块,所述挡块的高度和螺旋槽的高度平齐。
进一步优化,所述螺旋槽的槽宽为5-8mm,所述螺旋槽的槽高为2.5-3mm。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在泵管本体的管内设置衬套管,隔绝了输送的混凝土直接与泵管本体的内壁直接接触,避免了泵管本体的内壁磨损,当衬套管因为过度磨损而无法使用的时候,可以将衬套管取出,更换新的衬套管,延长了泵管的使用寿命,进一步的在衬套管内壁上设置了由螺旋槽构成的耐摩层,混凝土运动的时候对衬套管的磨损量小,因此衬套管可以选用一些质量轻,成本低的材料制成,进一步的降低了制造成本。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型组合泵管的第一种实施例的结构示意图;
图2是图1所示组合泵管沿轴向的剖视图;
图3是本实用新型组合泵管的第二种实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示的组合泵管,包括泵管本体1和设置在泵管本体1内的衬套管2,衬套管2可拆卸的设置在泵管本体1的管内,衬套管2的内壁设有由螺旋槽21构成的耐摩层,螺旋槽21从衬套管2的一端延伸至另一端。
通过在泵管本体1的管内设置衬套管2,隔绝了输送的混凝土直接与泵管本体1的内壁直接接触,避免了泵管本体1的内壁磨损,当衬套管2因为磨损而无法使用的时候,可以将衬套管取出,更换新的衬套管2,延长了泵管的使用寿命。
进一步提高衬套管2的耐磨性能,在衬套管2内壁上设置了由螺旋槽21构成的耐摩层,在输送混凝土的时候,混凝土的灰浆进入螺旋槽21,起到阻隔和润滑作用,减少了对衬套管2的磨损,混凝土运动对衬套管的磨损量小,因此衬套管可以选用一些质量轻,成本低的材料制成,进一步的降低了制造成本。
因为泵管内均有较大的压力,在螺旋槽21中混凝土,仍在以较快的速度运动,对螺旋槽21有较大的磨损,在螺旋槽21的槽内间隔均匀设有挡块22,挡块22的高度和螺旋槽21的高度平齐。可以减缓混凝土在在螺旋槽21中的流动速度,进一步提高螺旋槽21的耐磨性能。
泵管本体1一端的内壁上设有环形台阶11,环形台阶11的高度和衬套管2的管壁厚度相等,泵管本体1的另一端和衬套管2的端面平齐。
衬套管2从泵管本体1的一端插到泵管本体1内,直至与环形台阶11接触,将衬套管2安装在泵管本体1内。衬套管2与泵管本体1间隙配合,方便衬套管2的安装。
进一步的,螺旋槽21的槽宽为5-8mm,螺旋槽21的槽高为2.5-3mm。
如图3所示,本实用新型的组合泵的第二种实施例为异径管,泵管本体1为异径管,泵管本体1的进料口的内管径为150±1mm,泵管本体1的出料口的内管径为120±1mm。可以作为两种不同管径的过渡连接管。
进一步的,泵管本体1的出料口的内壁上设有环形台阶11,环形台阶11的高度和衬套管2的管壁厚度相等,出料口端面和衬套管2的端面平齐。
当然,本实用新型并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种组合泵管,其特征在于:包括泵管本体(1)和设置在泵管本体(1)内的衬套管(2),所述衬套管(2)可拆卸的设置在泵管本体(1)的管内,所述衬套管(2)的内壁设有由螺旋槽(21)构成的耐摩层,所述螺旋槽(21)从衬套管(2)的一端延伸至另一端。
2.根据权利要求1所述的组合泵管,其特征在于:泵管本体(1)为异径管,所述泵管本体(1)的进料口的内管径大于出料口的内管径。
3.根据权利要求1或2所述的组合泵管,其特征在于:所述泵管本体(1)的出料口的内壁上设有环形台阶(11),所述环形台阶(11)的高度和衬套管(2)的管壁厚度相等,出料口端面和衬套管(2)的端面平齐。
4.根据权利要求1或2所述的组合泵管,其特征在于:在所述螺旋槽(21)的槽内间隔均匀设有挡块(22),所述挡块(22)的高度和螺旋槽(21)的高度平齐。
5.根据权利要求1或2所述的组合泵管,其特征在于:所述螺旋槽(21)的槽宽为5-8mm,所述螺旋槽(21)的槽高为2.5-3mm。
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CN201920067069.4U CN209671779U (zh) | 2019-01-15 | 2019-01-15 | 一种组合泵管 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109681701A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-04-26 | 湖南新达力管业有限公司 | 一种组合泵管 |
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2019
- 2019-01-15 CN CN201920067069.4U patent/CN209671779U/zh active Active
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