CN209671616U - 一种用于采煤机液压支架组合密封的蕾形圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蕾形圈技术领域,且公开了一种用于采煤机液压支架组合密封的蕾形圈,包括环形圈体,所述环形圈体外圈的顶部固定安装有顶部受力环,所述顶部受力环的中部嵌设有上密封副唇,所述上密封副唇的内部设置有若干个减震液泡,所述环形圈体外圈的中部固定安装有密封圈主唇,所述密封圈主唇的内部设置有若干个减震弹簧。该用于采煤机液压支架组合密封的蕾形圈,通过上密封副唇和下密封副唇与金属接触面贴合使得密封圈的密封效果更加好,然后通过减震液泡和减震弹簧的同时作用对密封圈主唇、上密封副唇和下密封副唇进行缓冲,使得在密封过程中减少液压机对密度圈的冲击力,增强了密度圈的抗冲击力能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及蕾形圈技术领域,具体为一种用于采煤机液压支架组合密封的蕾形圈。
背景技术
蕾形密封圈又称活塞杆密封圈,是一种由Y形夹织物橡胶圈和唇内橡胶圈压制粘合而成的单向实心密封圈,主要应用在煤炭行业液压支架立柱上,是一种常见的配件,主要有聚氨酯成分注塑而成,作用是防止液压缸内的乳化液泄漏导致液压直护功能废弃设,适用于液压缸活塞杆往复运动用密封装置,也可用于法兰端盖的静密封装置。
现有技术中的蕾形密封圈结构简单,生产制造方便,但是由于结构上的先天不足,导致产品强度低,耐磨性差,耐冲击力性差,使用寿命短,严重影响密封件在使用中的密封效果,所以现在提出一种用于采煤机液压支架组合密封的蕾形圈来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于采煤机液压支架组合密封的蕾形圈,具备耐磨性高,耐冲击力强等优点,解决了现有产品耐磨性差,耐冲击力性差的问题。
(二)技术方案
为实现上述耐磨性高,耐冲击力强的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于采煤机液压支架组合密封的蕾形圈,包括环形圈体,所述环形圈体外圈的顶部固定安装有顶部受力环,所述顶部受力环的中部嵌设有上密封副唇,所述上密封副唇的内部设置有若干个减震液泡,所述环形圈体外圈的中部固定安装有密封圈主唇,所述密封圈主唇的内部设置有若干个减震弹簧,所述环形圈体外圈的底部固定安装有底部受力环,所述底部受力环的中部嵌设有下密封副唇,所述底部受力环的左侧内壁固定安装有耐磨环。
优选的,所述减震弹簧的顶端与密封圈主唇的内顶壁固定连接,所述减震弹簧的底端与密封圈主唇的内底壁固定连接,所述减震弹簧的数量至少为八个,且均匀分布在密封圈主唇的内部。
优选的,所述密封圈主唇的材料为丁腈橡胶。
优选的,所述底部受力环的截面形状为矩形,所述底部受力环的材料为聚甲醛。
优选的,所述密封圈主唇的顶部与顶部受力环的底部固定连接,所述密封圈主唇的底部与底部受力环的顶部固定连接。
优选的,所述耐磨环远离下密封副唇的一侧与环形圈体相接触,所述耐磨环远离环形圈体的一侧与下密封副唇固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于采煤机液压支架组合密封的蕾形圈,具备以下有益效果:
1、该用于采煤机液压支架组合密封的蕾形圈,通过上密封副唇和下密封副唇与金属接触面贴合使得密封圈的密封效果更加好,然后通过减震液泡和减震弹簧的同时作用对密封圈主唇、上密封副唇和下密封副唇进行缓冲,使得在密封过程中减少液压机对密度圈的冲击力,增强了密度圈的抗冲击力能力。
2、该用于采煤机液压支架组合密封的蕾形圈,通过耐磨环增强了密封圈的耐磨性,防止密封圈在使用过程出现切根、咬根,黏皮等现象,从而增加密封圈的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体示意图;
图2为本实用新型结构剖视示意图。
图中:1、环形圈体;2、减震液泡;3、减震弹簧;4、密封圈主唇;5、下密封副唇;6、底部受力环;7、耐磨环;8、顶部受力环;9、上密封副唇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种用于采煤机液压支架组合密封的蕾形圈,一种用于采煤机液压支架组合密封的蕾形圈,包括环形圈体1,环形圈体1外圈的顶部固定安装有顶部受力环8,顶部受力环8的中部嵌设有上密封副唇9,上密封副唇9的内部设置有若干个减震液泡2,环形圈体1外圈的中部固定安装有密封圈主唇4,密封圈主唇4的内部设置有若干个减震弹簧3,环形圈体1外圈的底部固定安装有底部受力环6,底部受力环6的中部嵌设有下密封副唇5,底部受力环6的左侧内壁固定安装有耐磨环7,在使用时,将该蕾形圈安装在液压支架的蕾形圈安装处,在液压机运行过程中,通过顶部受力环8和底部受力环6来承受液压机的压力,然后在挤压蕾形圈时,通过密封圈的变形,使得密封圈主唇4推向金属表面,形成接触应力,压力的增加,接触面也更为贴合,从而产生自封效果,达到密封的作用,然后通过上密封副唇9和下密封副唇5与金属接触面贴合使得密封圈的密封效果更加好,当压力消失时,密封圈主唇4、上密封副唇9和下密封副唇5会回弹,回复原状,通过减震液泡2和减震弹簧3的同时作用对密封圈主唇4、上密封副唇9和下密封副唇5 进行缓冲,使得在密封过程中减少液压机对密度圈的冲击力,增强了密度圈的抗冲击力能力,然后通过耐磨环7增强了密封圈的耐磨性,防止密封圈在使用过程出现切根、咬根,黏皮等现象,从而增加密封圈的使用寿命。
具体的,减震弹簧3的顶端与密封圈主唇4的内顶壁固定连接,减震弹簧3的底端与密封圈主唇4的内底壁固定连接,减震弹簧3的数量至少为八个,且均匀分布在密封圈主唇4的内部,通过减震液泡2和减震弹簧3的同时作用对密封圈主唇4、上密封副唇9和下密封副唇5进行缓冲,使得在密封过程中减少液压机对密度圈的冲击力,增强了密度圈的抗冲击力能力。
具体的,密封圈主唇4的材料为丁腈橡胶,丁腈橡胶具有优良的弹性,压缩变形小,耐磨性能好等特点,使密封圈的密封性更加良好。
具体的,底部受力环6的截面形状为矩形,底部受力环6的材料为聚甲醛,顶部受力环8和底部受力环6采用聚甲醛,能够提高密封压力,又能防止密封圈被挤入间隙,减少摩擦。
具体的,密封圈主唇4的顶部与顶部受力环8的底部固定连接,密封圈主唇4的底部与底部受力环6的顶部固定连接,通过密封圈的变形,使得密封圈主唇4推向金属表面,形成接触应力,压力的增加,接触面也更为贴合,从而产生自封效果。
具体的,耐磨环7远离下密封副唇5的一侧与环形圈体1相接触,耐磨环7远离环形圈体1的一侧与下密封副唇5固定连接,通过耐磨环7增强了密封圈的耐磨性,防止密封圈在使用过程出现切根、咬根,黏皮等现象,从而增加密封圈的使用寿命。
工作原理:在使用时,将该蕾形圈安装在液压支架的蕾形圈安装处,在液压机运行过程中,通过顶部受力环8和底部受力环6来承受液压机的压力,然后在挤压蕾形圈时,通过密封圈的变形,使得密封圈主唇4推向金属表面,形成接触应力,压力的增加,接触面也更为贴合,从而产生自封效果,达到密封的作用,然后通过上密封副唇9和下密封副唇5与金属接触面贴合使得密封圈的密封效果更加好,当压力消失时,密封圈主唇4、上密封副唇9和下密封副唇5会回弹,回复原状,通过减震液泡2和减震弹簧3的同时作用对密封圈主唇4、上密封副唇9和下密封副唇5进行缓冲,使得在密封过程中减少液压机对密度圈的冲击力,然后通过耐磨环7增强了密封圈的耐磨性,防止密封圈在使用过程出现切根、咬根,黏皮等现象。
综上所述,该用于采煤机液压支架组合密封的蕾形圈,通过上密封副唇9 和下密封副唇5与金属接触面贴合使得密封圈的密封效果更加好,然后通过减震液泡2和减震弹簧3的同时作用对密封圈主唇4、上密封副唇9和下密封副唇5进行缓冲,使得在密封过程中减少液压机对密度圈的冲击力,增强了密度圈的抗冲击力能力。
并且,通过耐磨环7增强了密封圈的耐磨性,防止密封圈在使用过程出现切根、咬根,黏皮等现象,从而增加密封圈的使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于采煤机液压支架组合密封的蕾形圈,包括环形圈体(1),其特征在于:所述环形圈体(1)外圈的顶部固定安装有顶部受力环(8),所述顶部受力环(8)的中部嵌设有上密封副唇(9),所述上密封副唇(9)的内部设置有若干个减震液泡(2),所述环形圈体(1)外圈的中部固定安装有密封圈主唇(4),所述密封圈主唇(4)的内部设置有若干个减震弹簧(3),所述环形圈体(1)外圈的底部固定安装有底部受力环(6),所述底部受力环(6)的中部嵌设有下密封副唇(5),所述底部受力环(6)的左侧内壁固定安装有耐磨环(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于采煤机液压支架组合密封的蕾形圈,其特征在于:所述减震弹簧(3)的顶端与密封圈主唇(4)的内顶壁固定连接,所述减震弹簧(3)的底端与密封圈主唇(4)的内底壁固定连接,所述减震弹簧(3)的数量至少为八个,且均匀分布在密封圈主唇(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于采煤机液压支架组合密封的蕾形圈,其特征在于:所述密封圈主唇(4)的材料为丁腈橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种用于采煤机液压支架组合密封的蕾形圈,其特征在于:所述底部受力环(6)的截面形状为矩形,所述底部受力环(6)的材料为聚甲醛。
5.根据权利要求1所述的一种用于采煤机液压支架组合密封的蕾形圈,其特征在于:所述密封圈主唇(4)的顶部与顶部受力环(8)的底部固定连接,所述密封圈主唇(4)的底部与底部受力环(6)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于采煤机液压支架组合密封的蕾形圈,其特征在于:所述耐磨环(7)远离下密封副唇(5)的一侧与环形圈体(1)相接触,所述耐磨环(7)远离环形圈体(1)的一侧与下密封副唇(5)固定连接。
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