CN206159487U - 主锥缓冲型油封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种主锥缓冲型油封，包括橡胶油封体和内嵌在橡胶油封体内的金属骨架，在橡胶油封体的中心孔内设有主唇和副唇，在橡胶油封体内设有空心弹簧，空心弹簧处于主唇处，在橡胶油封体上开设倒V形缓冲凹槽，在橡胶油封体内还嵌有倒V形弹片骨架，倒V形弹片骨架设置在倒V形缓冲凹槽的边缘，倒V形弹片骨架的外侧端延伸至副唇内且内侧端焊接固定在金属骨架的端部，在倒V形缓冲凹槽内设有至少两条相平行的横向缓冲弹簧。本实用新型的结构设计合理，可以减少与主锥轴之间的摩擦力，并且设有倒V形弹片骨架，也可以保证副唇与主锥轴的抱合稳定性，保证油封稳定性，解决了传统技术中副唇容易因摩擦而损坏从而影响密封稳定性的技术不足。
Description
技术领域
本实用新型属于油封设备技术领域，具体涉及一种主锥缓冲型油封。
背景技术
油封是一种常见的密封性部件，其主要是用于传动部件中防止润滑油渗漏的结构，在主锥传动部件中为了保证主锥传动部的使用稳定性，一般都会使用润滑油，故而为了防止润滑油渗漏也需要主锥油封，传统技术的主锥油封主要为橡胶油封体，在橡胶油封体的中心孔内设有主唇口和副唇口，其主要是通过主唇口、副唇口与主锥轴抱合实现密封，然而由于在实际使用过程中，主锥轴动作会挤压主唇口和副唇口，而副唇口在受到主锥轴挤压时由于副唇口与橡胶油封体之间设有相关的缓冲空间，故而使副唇口与主锥轴之间的摩擦力大大增加，尤其是主锥轴发生倾斜时，更容易损坏副唇，从而影响密封稳定性。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种使用稳定性好且密封性强的主锥缓冲型油封，旨在解决传统技术中副唇容易因摩擦而损坏从而影响密封稳定性的技术不足。
实现本实用新型目的的技术方案是一种主锥缓冲型油封，包括橡胶油封体和内嵌在橡胶油封体内的金属骨架，在所述橡胶油封体的中心孔内设有主唇和副唇，在橡胶油封体内设有空心弹簧，所述空心弹簧处于主唇处，在所述橡胶油封体上开设倒V形缓冲凹槽，所述倒V形缓冲凹槽的开口设置在橡胶油封体与空气腔接触的端面上，所述倒V形缓冲凹槽的顶部延伸至空心弹簧与主唇之间，在所述橡胶油封体内还嵌有倒V形弹片骨架，所述倒V形弹片骨架设置在倒V形缓冲凹槽的边缘，所述倒V形弹片骨架的外侧端延伸至副唇内且内侧端焊接固定在金属骨架的端部，在所述倒V形缓冲凹槽内设有至少两条相平行的横向缓冲弹簧，所述横向缓冲弹簧的两端嵌入橡胶油封体内固定。
在所述倒V形弹片骨架的外侧端设有球体，所述球体设置于副唇内且所述球体与倒V形弹片骨架一体成型。
所述金属骨架包括竖杆部和横杆部，所述竖杆部的底端与横杆部一体成型，在所述横杆部的中部设有弧形上拱部，在所述橡胶油封体内嵌有Z形抵压撑杆，所述Z形抵压撑杆的顶部横杆抵压在弧形上拱部的底面上。
所述倒V形弹片骨架的切面为片状金属骨架。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设计合理，设有倒V形缓冲凹槽，从而使副唇与橡胶油封体之间存有一定的缓冲空间，可有使副唇具有一定的抵压缓冲空间，可以减少与主锥轴之间的摩擦力，并且设有倒V形弹片骨架，也可以保证副唇与主锥轴的抱合稳定性，从而保证油封稳定性，解决了传统技术中副唇容易因摩擦而损坏从而影响密封稳定性的技术不足，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种主锥缓冲型油封，包括橡胶油封体1和内嵌在橡胶油封体1内的金属骨架2，在所述橡胶油封体1的中心孔内设有主唇3和副唇4，在橡胶油封体1内设有空心弹簧5，所述空心弹簧5处于主唇3处，在所述橡胶油封体1上开设倒V形缓冲凹槽6，所述倒V形缓冲凹槽6的开口设置在橡胶油封体1与空气腔接触的端面上，所述倒V形缓冲凹槽6的顶部延伸至空心弹簧5与主唇3之间，在所述橡胶油封体1内还嵌有倒V形弹片骨架7，所述倒V形弹片骨架7设置在倒V形缓冲凹槽6的边缘，所述倒V形弹片骨架7的外侧端延伸至副唇4内且内侧端焊接固定在金属骨架2的端部，在所述倒V形缓冲凹槽6内设有至少两条相平行的横向缓冲弹簧8，所述横向缓冲弹簧8的两端嵌入橡胶油封体1内固定。设有倒V形缓冲凹槽，从而使副唇与橡胶油封体之间存有一定的缓冲空间，可有使副唇具有一定的抵压缓冲空间，可以减少与主锥轴之间的摩擦力，并且设有倒V形弹片骨架，也可以保证副唇与主锥轴的抱合稳定性，从而保证油封稳定性。
在所述倒V形弹片骨架7的外侧端设有球体9，所述球体设置于副唇内且所述球体与倒V形弹片骨架一体成型。设有球体可以防止倒V形弹片骨架的端部损坏副唇。
所述金属骨架2包括竖杆部21和横杆部22，所述竖杆部的底端与横杆部一体成型，在所述横杆部的中部设有弧形上拱部23，在所述橡胶油封体内嵌有Z形抵压撑杆10，所述Z形抵压撑杆的顶部横杆抵压在弧形上拱部的底面上。
所述倒V形弹片骨架的切面为片状金属骨架。
本实用新型的结构设计合理，解决了传统技术中副唇容易因摩擦而损坏从而影响密封稳定性的技术不足，适用性强且实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种主锥缓冲型油封，包括橡胶油封体和内嵌在橡胶油封体内的金属骨架，在所述橡胶油封体的中心孔内设有主唇和副唇，在橡胶油封体内设有空心弹簧，所述空心弹簧处于主唇处，其特征在于：在所述橡胶油封体上开设倒V形缓冲凹槽，所述倒V形缓冲凹槽的开口设置在橡胶油封体与空气腔接触的端面上，所述倒V形缓冲凹槽的顶部延伸至空心弹簧与主唇之间，在所述橡胶油封体内还嵌有倒V形弹片骨架，所述倒V形弹片骨架设置在倒V形缓冲凹槽的边缘，所述倒V形弹片骨架的外侧端延伸至副唇内且内侧端焊接固定在金属骨架的端部，在所述倒V形缓冲凹槽内设有至少两条相平行的横向缓冲弹簧，所述横向缓冲弹簧的两端嵌入橡胶油封体内固定。
2.根据权利要求1所述的主锥缓冲型油封，其特征在于：在所述倒V形弹片骨架的外侧端设有球体，所述球体设置于副唇内且所述球体与倒V形弹片骨架一体成型。
3.根据权利要求2所述的主锥缓冲型油封，其特征在于：所述金属骨架包括竖杆部和横杆部，所述竖杆部的底端与横杆部一体成型，在所述横杆部的中部设有弧形上拱部，在所述橡胶油封体内嵌有Z形抵压撑杆，所述Z形抵压撑杆的顶部横杆抵压在弧形上拱部的底面上。
4.根据权利要求3所述的主锥缓冲型油封，其特征在于：所述倒V形弹片骨架的切面为片状金属骨架。
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| CN206159487U true CN206159487U (zh) | 2017-05-10 |
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| CN (1) | CN206159487U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109357016A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-02-19 | 重庆春阳密封制品有限公司 | 防尘防油组合油封 |
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2016
- 2016-11-03 CN CN201621193718.8U patent/CN206159487U/zh not_active Expired - Fee Related
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