CN210484612U - 单作用活塞密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械密封技术领域，尤其涉及一种单作用活塞密封圈；包括密封圈本体，密封圈本体的内壁上设有一个上密封唇和一个下密封唇，上密封唇的外唇面一和上密封唇的顶面一之间形成倒角一，下密封唇的外唇面二和下密封唇的顶面二之间形成倒角二，上密封唇的内唇面一和下密封唇的内唇面二之间形成30～60°的V形凹槽，上密封唇的外唇面一和内唇面一均与水平面相平行设置，上密封唇在水平方向上延伸的长度大于下密封唇在水平方向上延伸的长度，密封圈本体外壁和下密封唇外唇面二的交界处设有用于嵌入挡圈的缺口，缺口是横截面为L形的缺口；本实用新型提供的单作用活塞密封圈可以有效的吸收冲击载荷，提高主密封的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械密封技术领域，尤其涉及一种单作用活塞密封圈。
背景技术
随着现代工业的发展，工况环境的复杂以及各种液压或者气压设备的出现，机械设备密封的重要性不言而喻，决定着工业自动化中流体和气体的传动性能以及密封产品的好坏，在工业生产中起着关键性的作用。由于单作用活塞密封圈是一种配合主密封圈一起使用的密封圈，广泛运用于液压和气压传动系统中，因此单作用活塞密封圈工作时，主要用于静密封和往复运动密封。但是当其用于活塞或活塞杆的密封时，容易随活塞或活塞杆的往复运动在沟槽中滚转，容易因为摩擦磨损而失效。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种可以适合于液压缸和气缸，嵌入沟槽稳定，密封效果好，适用的温度范围广的单作用活塞密封圈。
本实用新型提供的单作用活塞密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体的内壁上设有一个上密封唇和一个下密封唇，所述上密封唇的外唇面一和所述上密封唇的顶面一之间形成倒角一，所述下密封唇的外唇面二和所述下密封唇的顶面二之间形成倒角二，所述上密封唇的内唇面一和所述下密封唇的内唇面二之间形成30～60°的V形凹槽，所述上密封唇的外唇面一和内唇面一均与水平面相平行设置，所述上密封唇在水平方向上延伸的长度大于所述下密封唇在水平方向上延伸的长度，所述密封圈本体外壁和所述下密封唇外唇面二的交界处设有用于嵌入挡圈的缺口，所述缺口是横截面为L形的缺口。
进一步的，所述凹槽的槽底圆滑过渡。
进一步的，所述倒角一形成的倒角面一的宽度大于所述倒角二形成的倒角面二的宽度。
进一步的，所述密封圈本体为丙烯酸脂橡胶或氢化丁腈橡胶密封圈本体。
进一步的，所述V形凹槽的角度为45°。
进一步的，所述挡圈为正方形挡圈。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型提供的单作用活塞密封圈在与活塞杆主密封配合使用的时候，可以有效的吸收冲击载荷，提高主密封的使用寿命，嵌入沟槽稳定，密封效果好，适用的温度范围广。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型提供的单作用活塞密封圈的剖视图。
图中各附图标记的含义如下。
1 密封圈本体 2 上密封唇
3 下密封唇 4 倒角一
5 外唇面一 6 顶面一
7 外唇面二 8 顶面二
9 倒角二 10 内唇面一
11 内唇面二 12 挡圈
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1，本实用新型提供的一种单作用活塞密封圈，包括密封圈本体1，密封圈本体1的内壁上设有一个上密封唇2和一个下密封唇3，上密封唇2的外唇面一5和上密封唇2的顶面一6之间形成倒角一4，下密封唇3的外唇面二7和下密封唇3的顶面二8之间形成倒角二9，上密封唇2的内唇面一10和下密封唇3的内唇面二11之间形成30～60°的V形凹槽，上密封唇2的外唇面一5和内唇面一10均与水平面相平行设置，上密封唇2在水平方向上延伸的长度大于下密封唇3在水平方向上延伸的长度，密封圈本体1外壁和下密封唇3外唇面二7的交界处设有用于嵌入挡圈12的缺口，缺口是横截面为L形的缺口。
单作用活塞密封圈采用一层挡圈、上下配合的上密封唇2和下密封唇3，形成V形槽，这样，可以保证稳定可靠的密封性能，并配合挡圈12，保证了密封件的承受冲击的密封性能，并且弹性模量大，具有良好的回弹性、耐磨性，在与活塞杆主密封配合使用的时候，可以有效的吸收冲击载荷，提高主密封的使用寿命。
为了方便填充密封材料，V形凹槽的槽底为圆滑过渡，V形凹槽的角度为45°
为了充分发挥上密封唇2的密封效果，倒角一4形成的倒角面一的宽度大于倒角二8形成的倒角面二的宽度。
密封圈本体1为丙烯酸脂橡胶或氢化丁腈橡胶密封圈本体1；活塞杆密封圈采用不同材料对应不同颜色适用不同的使用环境，操作者可以根据颜色区分不同材质的活塞杆密封圈，并针对使用环境选取合适材质的活塞杆密封圈，这样，当密封圈本体1为丙烯酸脂橡胶或氢化丁腈橡胶材质的密封圈时，使用温度-50℃至110℃，工作转速0.4m/s，一般能承受40MPa的工作压力。
为了更好的实现对密封圈的支撑效果，挡圈12为正方形挡圈。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种单作用活塞密封圈，其特征在于：包括密封圈本体，所述密封圈本体的内壁上设有一个上密封唇和一个下密封唇，所述上密封唇的外唇面一和所述上密封唇的顶面一之间形成倒角一，所述下密封唇的外唇面二和所述下密封唇的顶面二之间形成倒角二，所述上密封唇的内唇面一和所述下密封唇的内唇面二之间形成30～60°的V形凹槽，所述上密封唇的外唇面一和内唇面一均与水平面相平行设置，所述上密封唇在水平方向上延伸的长度大于所述下密封唇在水平方向上延伸的长度，所述密封圈本体外壁和所述下密封唇外唇面二的交界处设有用于嵌入挡圈的缺口，所述缺口是横截面为L形的缺口。
2.根据权利要求1所述的单作用活塞密封圈，其特征在于：所述凹槽的槽底圆滑过渡。
3.根据权利要求1所述的单作用活塞密封圈，其特征在于：所述倒角一形成的倒角面一的宽度大于所述倒角二形成的倒角面二的宽度。
4.根据权利要求1所述的单作用活塞密封圈，其特征在于：所述密封圈本体为丙烯酸脂橡胶或氢化丁腈橡胶密封圈本体。
5.根据权利要求1所述的单作用活塞密封圈，其特征在于：所述V形凹槽的角度为45°。
6.根据权利要求1所述的单作用活塞密封圈，其特征在于：所述挡圈为正方形挡圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921616005.1U CN210484612U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 单作用活塞密封圈 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921616005.1U CN210484612U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 单作用活塞密封圈 |
Publications (1)
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| CN210484612U true CN210484612U (zh) | 2020-05-08 |
Family
ID=70508828
Family Applications (1)
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| CN201921616005.1U Active CN210484612U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 单作用活塞密封圈 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210484612U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112682384A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-20 | 徐州金鼎恒立液压件有限公司 | 一种油缸筒活塞孔用低磨察密封装置 |
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2019
- 2019-09-26 CN CN201921616005.1U patent/CN210484612U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112682384A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-20 | 徐州金鼎恒立液压件有限公司 | 一种油缸筒活塞孔用低磨察密封装置 |
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