CN209671410U - 带偏心孔的水泵轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带偏心孔的水泵轴承，包括轴承盖，保持架，圆柱滚子，轴承外圈，轴承内圈和偏心轴芯，本实用新型偏心轴芯和轴承内圈的设置，在安装时可根据工作要求进行选择合适偏心率的偏心轴芯，以便达到较好的偏心效果，使旋转运动转化为直线往复运动，拆卸方便，更换简单；止动槽和橡胶圈的设置，将橡胶圈套接在止动槽内，能对轴承座与轴承外圈接触处的间隙缝隙进行密封，防止灰尘的进入，并能将工作时所产生的震动进行吸附，减小轴承外圈与轴承座之间的磨损；保持架和圆柱滚子的设置，提高了轴承的综合受力比；轴承盖的设置，避免保持架运转受阻和附加载荷的产生，减缓了保持架的磨损，有效的避免保持架断裂的现象。

Description

带偏心孔的水泵轴承

技术领域

本实用新型属于偏心轴承技术领域，尤其涉及一种带偏心孔的水泵轴承。

背景技术

传统的偏心凸轮结构为一个实体凸轮，移动杆直接接触到凸轮表面，在工作时由凸轮直径变化直接推动移动杆直线运动，凸轮表面与移动杆是滑动摩擦，很容易发热和磨损导致传输功能逐步下降，如果凸轮表面磨损严重还将导致移动杆损坏，降低了使用寿命。

中国专利公开号为CN 202946542 U，发明创造的名称为一种偏心轴承结构，包括外圈、保持架、两个挡圈、滚轮和多根滚针，保持架套装在滚轮上，外圈套装在保持架上，多根滚针与保持架装连，且滚轮经滚针与外圈滚动装配，两个挡圈分别与滚轮固定连接，且外圈和保持架的两端均与挡圈具有间隙，所述滚轮上具有偏心孔，偏心孔的中心线与滚轮中心线为偏心结构。本实用新型提高传输动力和增加使用寿命。但是现有的偏心轴承结构还存在着由于偏心力较大，会产生晃动，不能对产生的冲击力进行有效的吸附，也无法对轴承与轴承座之间的缝隙进行密封，承受偏心力较低，以及调节偏心度不方便的问题。

因此，发明一种带偏心孔的水泵轴承显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供带偏心孔的水泵轴承，以解决现有的偏心轴承结构还存在着由于偏心力较大，会产生晃动，不能对产生的冲击力进行有效的吸附，也无法对轴承与轴承座之间的缝隙进行密封，承受偏心力较低，以及调节偏心度不方便的问题。带偏心孔的水泵轴承，包括轴承盖，保持架，圆柱滚子，轴承外圈，轴承内圈和偏心轴芯，所述轴承盖采用2个，分别设置在轴承外圈的两侧，并通过配合槽与轴承外圈过盈配合；所述保持架设置在轴承外圈和轴承内圈之间；所述圆柱滚子嵌装在保持架内；所述轴承内圈的内孔开设有花键槽；所述偏心轴芯与轴承内圈配合连接。

所述保持架采用的材质为聚酰胺，并设置为双排式；所述圆柱滚子设置为两排，单排的圆柱滚子数量为12-14粒，能承受较大的径向和轴向综合压力，提高了轴承的综合受力比。

所述轴承外圈包括外圈体，止动槽，橡胶圈，内滑道和配合槽，所述止动槽采用2个，均开设在外圈体的外周；所述橡胶圈嵌装在止动槽内；所述内滑道开设在外圈体的内侧；所述配合槽开设在外圈体的内侧的两端。

所述橡胶圈具体采用材质丁晴橡胶的O型密封圈，能对轴承座与轴承外圈接触处的间隙缝隙进行密封，防止灰尘的进入，并能将工作时所产生的震动进行吸附，减小轴承外圈与轴承座之间的磨损。

所述偏心轴芯包括芯轴，花键齿和轴孔，所述芯轴通过花键齿与轴承内圈配合连接；所述花键齿均布在芯轴的外周，并设置为一体式；所述轴孔与芯轴的轴线平行开设。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型偏心轴芯和轴承内圈的设置，偏心轴芯和轴承内圈是通过花键连接，拆卸方便，在安装时可根据工作要求进行选择合适偏心率的偏心轴芯，以便达到较好的偏心效果，使旋转运动转化为直线往复运动，拆卸方便，更换简单。

2.本实用新型的止动槽和橡胶圈的设置，将橡胶圈套接在止动槽内，

能对轴承座与轴承外圈接触处的间隙缝隙进行密封，防止灰尘的进入，并能将工作时所产生的震动进行吸附，减小轴承外圈与轴承座之间的磨损。

3.本实用新型的保持架和圆柱滚子的设置，保持架采用的材质为聚酰胺，较强的抗疲劳、抗延展及抗蠕变能力，圆柱滚子采用双排，能承受较大的径向和轴向综合压力，提高了轴承的综合受力比。

4.本实用新型轴承盖的设置，能够对轴承外圈和轴承内圈两侧进行密封，防止灰尘的进入，避免保持架运转受阻和附加载荷的产生，减缓了保持架的磨损，有效的避免保持架断裂的现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的轴承外圈结构示意图。

图3是本实用新型的偏心轴芯结构示意图。

图4是本实用新型的保持架和圆柱滚子配合示意图。

图中：

1-轴承盖，2-保持架，3-圆柱滚子，4-轴承外圈，41-外圈体，42-止动槽，43-橡胶圈，44-内滑道，45-配合槽，5-轴承内圈，6-偏心轴芯，61-芯轴，62-花键齿，63-轴孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供带偏心孔的水泵轴承，包括轴承盖1，保持架2，圆柱滚子3，轴承外圈4，轴承内圈5和偏心轴芯6，所述轴承盖1采用2个，分别设置在轴承外圈4的两侧，并通过配合槽45与轴承外圈4过盈配合；所述保持架2设置在轴承外圈4和轴承内圈5之间；所述圆柱滚子3嵌装在保持架2内；所述轴承内圈5的内孔开设有花键槽；所述偏心轴芯6与轴承内圈5配合连接。

所述保持架2采用的材质为聚酰胺，并设置为双排式；所述圆柱滚子3设置为两排，单排的圆柱滚子3数量为12-14粒，能承受较大的径向和轴向综合压力，提高了轴承的综合受力比。

所述轴承外圈4包括外圈体41，止动槽42，橡胶圈43，内滑道44和配合槽45，所述止动槽42采用2个，均开设在外圈体41的外周；所述橡胶圈43嵌装在止动槽42内；所述内滑道44开设在外圈体41的内侧；所述配合槽45开设在外圈体41的内侧的两端。

所述橡胶圈43具体采用材质丁晴橡胶的O型密封圈，能对轴承座与轴承外圈接触处的间隙缝隙进行密封，防止灰尘的进入，并能将工作时所产生的震动进行吸附，减小轴承外圈与轴承座之间的磨损。

所述偏心轴芯6包括芯轴61，花键齿62和轴孔63，所述芯轴61通过花键齿62与轴承内圈5配合连接；所述花键齿62均布在芯轴61的外周，并设置为一体式；所述轴孔63与芯轴61的轴线平行开设。

工作原理

本实用新型中，在安装时，将橡胶圈43套接在止动槽42内，能对轴承座与轴承外圈4接触处的间隙缝隙进行密封，防止灰尘的进入，并能将工作时所产生的震动进行吸附，减小轴承外圈4与轴承座之间的磨损，保持架2采用的材质为聚酰胺，较强的抗疲劳、抗延展及抗蠕变能力，圆柱滚子3采用双排，能承受较大的径向和轴向综合压力，提高了轴承的综合受力比，轴承盖1能够对轴承外圈4和轴承内圈5两侧进行密封，防止灰尘的进入，避免保持架2运转受阻和附加载荷的产生，减缓了保持架2的磨损，有效的避免保持架2断裂的现象，偏心轴芯6和轴承内圈5是通过花键连接，拆卸方便，在安装时可根据工作要求进行选择合适偏心率的偏心轴芯6，以便达到较好的偏心效果，使旋转运动转化为直线往复运动，拆卸方便，更换简单。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.带偏心孔的水泵轴承，其特征在于：包括轴承盖(1)，保持架(2)，圆柱滚子(3)，轴承外圈(4)，轴承内圈(5)和偏心轴芯(6)，所述轴承盖(1)采用2个，分别设置在轴承外圈(4)的两侧，并通过配合槽(45)与轴承外圈(4)过盈配合；所述保持架(2)设置在轴承外圈(4)和轴承内圈(5)之间；所述圆柱滚子(3)嵌装在保持架(2)内；所述轴承内圈(5)的内孔开设有花键槽；所述偏心轴芯(6)与轴承内圈(5)配合连接。

2.如权利要求1所述的带偏心孔的水泵轴承，其特征在于：所述保持架(2)采用的材质为聚酰胺，并设置为双排式；所述圆柱滚子(3)设置为两排，单排的圆柱滚子(3)数量为12-14粒。

3.如权利要求1所述的带偏心孔的水泵轴承，其特征在于：所述轴承外圈(4)包括外圈体(41)，止动槽(42)，橡胶圈(43)，内滑道(44)和配合槽(45)，所述止动槽(42)采用2个，均开设在外圈体(41)的外周；所述橡胶圈(43)嵌装在止动槽(42)内；所述内滑道(44)开设在外圈体(41)的内侧；所述配合槽(45)开设在外圈体(41)的内侧的两端。

4.如权利要求3所述的带偏心孔的水泵轴承，其特征在于：所述橡胶圈(43)具体采用材质丁晴橡胶的O型密封圈。

5.如权利要求1所述的带偏心孔的水泵轴承，其特征在于：所述偏心轴芯(6)包括芯轴(61)，花键齿(62)和轴孔(63)，所述芯轴(61)通过花键齿(62)与轴承内圈(5)配合连接；所述花键齿(62)均布在芯轴(61)的外周，并设置为一体式；所述轴孔(63)与芯轴(61)的轴线平行开设。