CN209668039U - 一种高精度抖料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度抖料机，包括：机架本体，所述机架本体上设有工作台，工作台的上方设有放料机构，位于放料机构的外部设有夹爪定心机构，工作台上位于放料机构的下方设有一组气缸，机架本体上设有固定架，固定架上设有升降压紧机构；升降压紧机构中设有驱动机构和下压机构，驱动机构中设有驱动电机和驱动固定架，下压机构中设有压板，驱动固定架一侧与固定架固定连接，一侧与压板固定连接，压板的下方设有抖动机构，连接杆穿过压板延伸至工作台的上方，抖动机构与放料机构相配合。本实用新型通过升降压紧机构与放料机构相配合，对制动离合的制动片进行压紧后抖料，对其表面的杂质进行去除，对其平整度进行微调。

Description

一种高精度抖料机

技术领域

本实用新型属于汽车配件技术领域，特别涉及一种高精度抖料机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，无论是人们的生活水平还是生活质量都在不断的提高，汽车从上个世纪富人的专属品，变为今天大多数家庭的代步工具。在近年来汽车行业的技术得到了快速发展，其零配件也是如此，汽车零部件的生产也从最原始的满足行驶要求转变到今天不仅能够满足要求，还要能够延长其使用的寿命。对于制动离合的制动片来说，现有的制动片较为脆弱，在加工过程中极易被污染，同时其结构也不够平整，导致其在使用过程中很容易产生抖动问题，因而现有的制动片加工还有待于改进。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种高精度抖料机，其结构简单，设计合理，不仅能够对其表面的杂质进行去除，还能够对其平整度进行微调。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种高精度抖料机，包括：机架本体，所述机架本体上设有工作台，所述工作台的上方设有放料机构，位于放料机构的外部设有夹爪定心机构，所述工作台上位于放料机构的下方设有一组气缸，所述机架本体上设有固定架，所述固定架上设有升降压紧机构；

所述升降压紧机构中设有驱动机构和下压机构，所述驱动机构中设有驱动电机和驱动固定架，所述下压机构中设有压板，所述驱动固定架一侧与固定架固定连接，一侧与压板固定连接，所述驱动电机安装于驱动固定架上，且其下方设有连接杆，所述压板的下方设有抖动机构，所述连接杆穿过压板延伸至工作台的上方，且所述抖动机构与放料机构相配合。

本实用新型中所述一种高精度抖料机，其通过升降压紧机构与放料机构相配合，通过驱动电机驱动下压机构下压，待压板压紧后，驱动电机振动的过程中，抖动机构不断抖动，对制动离合的制动片进行压紧后抖料，不仅能够对其表面的杂质进行去除，还能够对其平整度进行微调，大大的提高了产品的生产质量。

本实用新型中所述压板中设有背板和下压板，所述背板与固定架做滑动式连接，所述下压板与背板垂直设置，所述抖动机构设于下压板的下方。所述背板的设置，即让其能够在固定架上实现上下滑动，也能够保证下压板正常完成下压动作，从而对其结构进行了优化。

本实用新型中所述抖动机构中设有弹簧和抖动板，所述弹簧安装于下压板上，所述抖动板安装于弹簧的下方，位于弹簧的上方设有防脱帽。所述弹簧和抖动板的设置，在弹簧抖动的过程中，抖动板在压紧制动片的同时，能够将弹簧的抖动力传递给下面的产品上，从而让下方的产品产生抖动，在抖动的过程中不断的对产品进行平整度的调整，从而达到了微调的效果。

本实用新型中所述放料机构中设有放料升降架，所述放料升降架的上方设有放料架，所述放料架上设有定位柱，且位于放料架的外侧设有限位架，所述夹爪定心机构设于限位架的上方。

本实用新型中所述夹爪定心机构中设有一组U型夹爪和夹爪驱动器，所述U型夹爪通过夹具座与夹爪驱动器连接。所述夹爪驱动器采用气缸。能够对放料架上的产品进行一定的限位，避免其在加工过程中出现偏移，从而保证其抖动的稳定性。

本实用新型中所述固定架上设有滑块柱，所述背板的后背上设有卡扣，所述卡扣卡于滑块柱上，且所述卡扣与滑块柱连接，两者实现滑动式连接。所述滑块柱的设置便于背板沿着固定架实现上下移动。

本实用新型中所述背板和下压板之间设有一组加强板，所述加强板一边与背板固定，一边与下压板固定。所述加强板呈梯形。能够有效的提高背板和下压板之间连接结构的稳定性。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述一种高精度抖料机，其通过升降压紧机构与放料机构相配合，通过驱动电机驱动下压机构下压，待压板压紧后，驱动电机振动的过程中，抖动机构不断抖动，对制动离合的制动片进行压紧后抖料，不仅能够对其表面的杂质进行去除，还能够对其平整度进行微调，大大的提高了产品的生产质量。

2、本实用新型中所述弹簧和抖动板的设置，在弹簧抖动的过程中，抖动板在压紧制动片的同时，能够将弹簧的抖动力传递给下面的产品上，从而让下方的产品产生抖动，在抖动的过程中不断的对产品进行平整度的调整，从而达到了微调的效果。

3、本实用新型中所述夹爪定心机构中设有一组U型夹爪和夹爪驱动器，所述U型夹爪通过夹具座与夹爪驱动器连接。所述夹爪驱动器采用气缸。能够对放料架上的产品进行一定的限位，避免其在加工过程中出现偏移，从而保证其抖动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型所述的高精度抖料机的结构示意图；

图2为本实用新型的另一个方向的结构示意图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1

如图所示的一种高精度抖料机，包括：机架本体1，所述机架本体1上设有工作台2，所述工作台2的上方设有放料机构3，位于放料机构3的外部设有夹爪定心机构4，所述工作台2上位于放料机构3的下方设有一组气缸31，所述机架本体1上设有固定架11，所述固定架11上设有升降压紧机构6；

所述升降压紧机构6中设有驱动机构61和下压机构62，所述驱动机构61中设有驱动电机611和驱动固定架612，所述下压机构62中设有压板621，所述驱动固定架612一侧与固定架11固定连接，一侧与压板621固定连接，所述驱动电机611安装于驱动固定架612上，且其下方设有连接杆613，所述压板621的下方设有抖动机构622，所述连接杆613穿过压板621延伸至工作台2的上方，且所述抖动机构622与放料机构3相配合。

本实施例中所述压板621中设有背板6211和下压板6212，所述背板6211与固定架11做滑动式连接，所述下压板6212与背板6211垂直设置，所述抖动机构622设于下压板6212的下方。

本实施例中所述抖动机构622中设有弹簧6221和抖动板6222，所述弹簧6221安装于下压板6212上，所述抖动板6222安装于弹簧6221的下方，位于弹簧6221的上方设有防脱帽。

本实施例中所述放料机构3中设有放料升降架32，所述放料升降架31的上方设有放料架33，所述放料架33上设有定位柱34，且位于放料架33的外侧设有限位架35，所述夹爪定心机构4设于限位架35的上方。

本实施例中所述夹爪定心机构4中设有一组U型夹爪41和夹爪驱动器42，所述U型夹爪41通过夹具座43与夹爪驱动器42连接。所述夹爪驱动器采用气缸。

本实施例中所述固定架11上设有滑块柱111，所述背板6211的后背上设有卡扣，所述卡扣卡于滑块柱111上，且所述卡扣与滑块柱111连接，两者实现滑动式连接。

本实施例中所述背板6211和下压板6212之间设有一组加强板6213，所述加强板6213一边与背板6211固定，一边与下压板6212固定。所述加强板6213呈梯形。

实施例2

本实施例所述的一种高精度抖料机还包括控制装置7，所述夹爪定心机构4、气缸31和升降压紧机构6均与控制装置7连接，所述控制装置7中设有放料推进控制模块、升降压紧控制模块、夹爪定心控制模块和控制器，所述放料推进控制模块与气缸31连接，所述升降压紧控制模块与驱动电机611连接，所述夹爪定心控制模块与夹爪驱动器42连接，所述放料推进控制模块、升降压紧控制模块、夹爪定心控制模块均与控制器连接。

本实施例中所述的一种高精度抖料机的工作原理如下：首先将产品放置到放料架33，并通过驱动器42驱动U型夹爪41位于放料架33的两侧，对产品进行限位，控制器通过放料推进控制模块命令气缸31将放料升降架32向上升，在此同时，控制器通过升降压紧控制模块命令驱动电机611向下运动，在向下运动的过程中，背板6211沿着固定架11上的滑块柱111一起向下运动，下压板6212也一起向下运动，当抖动板6222与接触到放料架33上的产品时，通过弹簧6221传递的抖动的力量，对压紧后的产品进行抖动即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高精度抖料机，其特征在于：包括：机架本体（1），所述机架本体（1）上设有工作台（2），所述工作台（2）的上方设有放料机构（3），位于放料机构（3）的外部设有夹爪定心机构（4），所述工作台（2）上位于放料机构（3）的下方设有一组气缸（31），所述机架本体（1）上设有固定架（11），所述固定架（11）上设有升降压紧机构（6）；

所述升降压紧机构（6）中设有驱动机构（61）和下压机构（62），所述驱动机构（61）中设有驱动电机（611）和驱动固定架（612），所述下压机构（62）中设有压板（621），所述驱动固定架（612）一侧与固定架（11）固定连接，一侧与压板（621）固定连接，所述驱动电机（611）安装于驱动固定架（612）上，且其下方设有连接杆（613），所述压板（621）的下方设有抖动机构（622），所述连接杆（613）穿过压板（621）延伸至工作台（2）的上方，且所述抖动机构（622）与放料机构（3）相配合。

2.根据权利要求1所述的高精度抖料机，其特征在于：所述压板（621）中设有背板（6211）和下压板（6212），所述背板（6211）与固定架（11）做滑动式连接，所述下压板（6212）与背板（6211）垂直设置，所述抖动机构（622）设于下压板（6212）的下方。

3.根据权利要求1所述的高精度抖料机，其特征在于：所述抖动机构（622）中设有弹簧（6221）和抖动板（6222），所述弹簧（6221）安装于下压板（6212）上，所述抖动板（6222）安装于弹簧（6221）的下方，位于弹簧（6221）的上方设有防脱帽。

4.根据权利要求1所述的高精度抖料机，其特征在于：所述放料机构（3）中设有放料升降架（32），所述放料升降架（32）的上方设有放料架（33），所述放料架（33）上设有定位柱（34），且位于放料架（33）的外侧设有限位架（35），所述夹爪定心机构（4）设于限位架（35）的上方。

5.根据权利要求1所述的高精度抖料机，其特征在于：所述夹爪定心机构（4）中设有一组U型夹爪（41）和夹爪驱动器（42），所述U型夹爪（41）通过夹具座（43）与夹爪驱动器（42）连接。

6.据权利要求2所述的高精度抖料机，其特征在于：所述固定架（11）上设有滑块柱（111），所述背板（6211）的后背上设有卡扣，所述卡扣卡于滑块柱（111）上，且所述卡扣与滑块柱（111）连接，两者实现滑动式连接。

7.据权利要求2所述的高精度抖料机，其特征在于：所述背板（6211）和下压板（6212）之间设有一组加强板（6213），所述加强板（6213）一边与背板（6211）固定，一边与下压板（6212）固定。