CN209665718U - 一种钢筋笼的保护层垫块快速压制模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保护层垫块模具领域,公开了一种钢筋笼的保护层垫块快速压制模具,包括模具盒体,所述模具盒体上固定连接有安装架,所述模具盒体内滑动连接有压模板,所述安装架内设置有驱动所述压模板移动的驱动组件。本实用新型具有提高生产效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及保护层垫块模具的技术领域,尤其是涉及一种钢筋笼的保护层垫块快速压制模具。
背景技术
目前钻孔灌注桩施工时对钢筋的混凝土保护层都有明确要求,保证钢筋的保护层厚度直接有效的办法就是设置保护层支架或垫块。
现有的公告号为CN202498615U的中国专利公开了一种多用型钢筋混凝土保护层垫块加工模具,所述的加工模具呈空心的平顶圆锥状,所述加工模具的中部设有至少一对相对应的圆孔;所述加工模具上圆周上设有对称的一对半圆状凹槽。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:当加工模具中的混凝土凝固成型之后,工人需要通过人工将成型的保护层垫块从加工模具中取出,但保护层垫块与加工模具之间的缝隙较小,工人难以较为方便的将保护层垫块取出,从而造成脱模存在一定的难度,降低了生产效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种钢筋笼的保护层垫块快速压制模具,具有提高生产效率的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种钢筋笼的保护层垫块快速压制模具,包括模具盒体,所述模具盒体上固定连接有安装架,所述模具盒体内滑动连接有压模板,所述安装架内设置有驱动所述压模板移动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,在进行保护层垫块的压制时,工人先通过驱动组件带动压模板移动,使得压模板与模具盒体的底面抵触,然后进行保护层垫块的压制。当压制完成后,工人通过驱动组件带动压模板移动,从而使得压模板推动成型的保护层垫块离开模具盒体,从而加快了保护层垫块的生产速度,提高了生产效率。
本实用新型进一步设置为:所述驱动组件包括固定连接在安装架上的第一弹性件、滑动连接在所述安装架上的驱动杆,所述驱动杆的一端贯穿所述安装架且与所述压模板固定连接,所述第一弹性件套设在所述驱动杆上,所述第一弹性件与所述驱动杆靠近压模板的一端固定连接。
通过采用上述技术方案,工人带动驱动杆移动,驱动杆移动后带动压模板移动,同时第一弹性件受到压缩,当工人需要将成型的保护层垫块取出时,工人松开驱动杆,第一弹性件推动驱动杆移动,从而使得压模板带动保护层垫块离开模具盒体。
本实用新型进一步设置为:所述安装架上设置有用于限制所述驱动杆位置的限位件,所述限位件包括固定连接在所述安装架上的第二弹性件、固定连接在所述第二弹性件上的限位杆、滑动连接在所述安装架上的推动杆,所述推动杆与所述限位杆远离第二弹性件的一端抵触,所述限位杆倾斜设置,所述限位杆的两端分别与所述安装架和驱动杆抵触。
通过采用上述技术方案,当工人带动推动杆靠近限位杆时,推动杆带动限位杆抵紧在驱动杆上,从而对驱动杆的移动进行限制,此时第二弹性件被压缩;当工人带动推动杆远离限位杆时,第二弹性件回复,从而带动限位杆远离驱动杆,使得限位杆不再对驱动杆进行限制,驱动杆在第一弹性件的带动下进行移动。
本实用新型进一步设置为:所述驱动杆上开设有限位槽,所述限位杆的一端位于所述限位槽内。
通过采用上述技术方案,限位槽的设置使得限位杆卡设在限位槽内,从而对驱动杆实现更为有效的限制,使得驱动杆难以发生移动。
本实用新型进一步设置为:所述推动杆远离所述驱动杆的一端上固定连接有握持杆。
通过采用上述技术方案,握持杆的设置方便了工人对推动杆进行推动,从而提高了生产效率。
本实用新型进一步设置为:所述推动杆远离所述握持杆的一端开设有抵触斜面,所述抵触斜面与所述限位杆抵触。
通过采用上述技术方案,当推动杆移动时,抵触斜面使得推动杆与限位杆之间的接触面积增大,从而可以更稳定的带动限位杆移动,使得限位杆能够对驱动杆进行较好的限位。
本实用新型进一步设置为:所述压模板包括固定连接在所述驱动杆上的基板、设置在所述基板上的压模块,所述压模板与所述基板之间通过固定件连接,所述固定件包括固定连接在所述基板上的螺纹块、开设在所述压模块上的螺纹槽,所述螺纹块与所述螺纹槽螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当工人需要压制其他形状的保护层垫块时,工人旋转压模块,使得压模块从基板上离开,然后旋上另一种类型的压模块,从而能够生产不同形状的保护层垫块。
本实用新型进一步设置为:所述安装架包括固定连接在所述模具盒体上的连接套筒、固定连接在所述连接套筒上的握把,所述驱动杆滑动连接在所述连接套筒内,所述推动杆滑动连接在所述握把上。
通过采用上述技术方案,工人在进行压制操作时,工人对握把进行握持,对混凝土进行压制,从而方便了工人的操作,提高了生产效率。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过设置驱动组件和压模板,驱动组件带动压模板移动,从而较为快速的完成压模和脱模的操作,从而提高的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图;
图2为图1的A处放大图,体现第二弹性件和限位杆的连接结构;
图3为本实用新型脱模状态下的结构示意图。
附图标记:1、模具盒体;11、安装孔;2、安装架;21、连接套筒;211、连接管;212、限位环;22、握把;3、压模板;31、基板;32、压模块;33、固定件;331、螺纹块;332、螺纹槽;4、驱动组件;41、驱动杆;411、限位槽;42、第一弹性件;5、限位件;51、第二弹性件;52、限位杆;53、推动杆;531、滑动部;532、抵触部;533、抵触斜面;54、握持杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图3,为本实用新型公开的一种钢筋笼的保护层垫块快速压制模具,包括截面呈C形的模具盒体1,模具盒体1上固定连接有安装架2,安装架2包括连接套筒21和握把22,连接套筒21固定连接在模具盒体1上,中空设置的握把22固定连接在连接套筒21的两侧,握把22位于连接套筒21远离模具盒体1的一端。
参照图1和图2,模具盒体1内滑动连接有压模板3,压模板3包括基板31和压模块32,基板31和压模块32之间通过固定件33连接,基板31滑动连接在模具盒体1内,固定件33包括螺纹块331和螺纹槽332,螺纹块331固定连接在基板31上,螺纹槽332开设在螺纹块331上,螺纹块331位于螺纹槽332内且与螺纹槽332螺纹连接。
连接套筒21包括连接管211和固定连接在连接管211内的限位环212,连接套筒21内设置有驱动组件4,驱动组件4包括驱动杆41和第一弹性件42,驱动杆41位于连接管211内且穿过限位环212,驱动杆41的外壁与限位环212的内壁贴合。模具盒体1上开设有安装孔11,安装孔11将模具盒体1与连接管211连通,驱动杆41远离限位环212的一端与基板31固定连接。第一弹性件42为弹簧,第一弹性件42的两端分别与限位环212和驱动杆41靠近基板31的一端固定连接。
安装架2上设置有限位件5,限位件5包括第二弹性件51、限位杆52和推动杆53,第二弹性件51为弹簧,第二弹性件51固定连接在限位环212远离第一弹性件42的一侧,限位杆52固定连接在第二弹性件51远离限位环212的一端。驱动杆41的侧壁上开设有截面呈三角形的限位槽411,限位杆52倾斜设置,限位杆52的一端位于限位槽411内,另一端与连接管211的内壁抵触。推动杆53包括一体化设置的滑动部531和抵触部532,滑动部531和抵触部532组合形成L形,滑动部531滑动连接在握把22上,抵触部532位于连接管211内,抵触部532远离滑动部531的一端上开设有抵触斜面533,抵触斜面533与限位杆52的上表面抵触。滑动部531远离抵触部532的一端上固定连接有握持杆54,握持杆54竖直设置。
本实施例的实施原理为:在进行保护层垫块的压制时,工人先拉动驱动杆41,使得基板31与模具盒体1的底面抵触,此时第一弹性件42压缩,然后工人通过握持杆54推动滑动部531移动,滑动部531移动带动抵触部532移动,抵触部532通过抵触斜面533带动限位杆52嵌入到限位槽411内,从而对驱动杆41的位置进行限定,此时可进行保护层垫块的压制。当压制完成后,工人通过握持杆54带动滑动部531移动,滑动部531移动带动抵触部532移动,抵触部532移动后使抵触斜面533不与限位杆52抵触,从而使限位杆52在第二弹性件51的带动下离开限位槽411,此时第一弹性件42带动驱动杆41移动,从而使得压模板3推动成型的保护层垫块离开模具盒体1,实现脱模。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢筋笼的保护层垫块快速压制模具,其特征是:包括模具盒体(1),所述模具盒体(1)上固定连接有安装架(2),所述模具盒体(1)内滑动连接有压模板(3),所述安装架(2)内设置有驱动所述压模板(3)移动的驱动组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼的保护层垫块快速压制模具,其特征是:所述驱动组件(4)包括固定连接在安装架(2)上的第一弹性件(42)、滑动连接在所述安装架(2)上的驱动杆(41),所述驱动杆(41)的一端贯穿所述安装架(2)且与所述压模板(3)固定连接,所述第一弹性件(42)套设在所述驱动杆(41)上,所述第一弹性件(42)与所述驱动杆(41)靠近压模板(3)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋笼的保护层垫块快速压制模具,其特征是:所述安装架(2)上设置有用于限制所述驱动杆(41)位置的限位件(5),所述限位件(5)包括固定连接在所述安装架(2)上的第二弹性件(51)、固定连接在所述第二弹性件(51)上的限位杆(52)、滑动连接在所述安装架(2)上的推动杆(53),所述推动杆(53)与所述限位杆(52)远离第二弹性件(51)的一端抵触,所述限位杆(52)倾斜设置,所述限位杆(52)的两端分别与所述安装架(2)和驱动杆(41)抵触。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋笼的保护层垫块快速压制模具,其特征是:所述驱动杆(41)上开设有限位槽(411),所述限位杆(52)的一端位于所述限位槽(411)内。
5.根据权利要求3所述的一种钢筋笼的保护层垫块快速压制模具,其特征是:所述推动杆(53)远离所述驱动杆(41)的一端上固定连接有握持杆(54)。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋笼的保护层垫块快速压制模具,其特征是:所述推动杆(53)远离所述握持杆(54)的一端开设有抵触斜面(533),所述抵触斜面(533)与所述限位杆(52)抵触。
7.根据权利要求2所述的一种钢筋笼的保护层垫块快速压制模具,其特征是:所述压模板(3)包括固定连接在所述驱动杆(41)上的基板(31)、设置在所述基板(31)上的压模块(32),所述压模板(3)与所述基板(31)之间通过固定件(33)连接,所述固定件(33)包括固定连接在所述基板(31)上的螺纹块(331)、开设在所述压模块(32)上的螺纹槽(332),所述螺纹块(331)与所述螺纹槽(332)螺纹连接。
8.根据权利要求3所述的一种钢筋笼的保护层垫块快速压制模具,其特征是:所述安装架(2)包括固定连接在所述模具盒体(1)上的连接套筒(21)、固定连接在所述连接套筒(21)上的握把(22),所述驱动杆(41)滑动连接在所述连接套筒(21)内,所述推动杆(53)滑动连接在所述握把(22)上。
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