CN209665444U - 一种毛发切割器具及其切割单元 - Google Patents

Abstract

一种毛发切割器具及其切割单元。其特征在于：静刀架安装在刀座上，并设有上下导通的安装通槽；静刀安装在静刀架上，其左右两侧均匀设置有进须槽孔；动刀架活动设置在静刀架的安装通槽内，能沿安装通槽前后滑动，动刀设置在动刀架下方，并与静刀相贴合，所述动刀左右两侧设有与进须槽孔相对应的动刀刃。其优点在于结构简单紧凑，安装方便。

Description

一种毛发切割器具及其切割单元

技术领域

本实用新型涉及一种毛发修剪装置,具体涉及一种毛发切割器具及其切割单元。

背景技术

毛发切割器具用于人体毛发切割，如剃须刀、剃毛器、理发剪等。

通常，毛发切割器具包括可容纳电机的机身以及用于毛发切割的切割单元。

根据切割的方式不同，切割单元通常包括旋转式切割单元和往复式切割单元，现有往复式切割单元包括刀座、静刀架、动刀架、静刀、动刀。

但是现有切割单元结构复杂，安装比较麻烦。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种毛发切割器具及其切割单元，结构简单，安装方便。

本实用新型所采用的技术方案：一种切割单元，包括刀座；静刀架，安装在刀座上，所述静刀架上设有上下导通的安装通槽；静刀，安装在静刀架上，其左右两侧均匀设置有进须槽孔；动刀架，活动设置在静刀架的安装通槽内，能沿安装通槽前后滑动；动刀，设置在动刀架下方，并与静刀相贴合，所述动刀左右两侧设有与进须槽孔相对应的动刀刃。

所述动刀架上至少形成有一个水平设置的滑槽，所述静刀架的侧壁上至少设有一个定位销轴，所述定位销轴穿过滑槽设置。

所述动刀架底部至少设有两个定位柱，所述动刀上形成有与定位柱相适配的定位孔，

所述动刀通过定位孔安装在定位柱上，且所述动刀与动刀架之间设有驱使动刀向下与静刀贴合的弹性结构。

所述弹性结构为弹性片，所述弹性片与动刀呈一体式结构。

所述弹性片上端向下弯折，所述弹性片通过其折弯部位与动刀架底部接触。

所述安装通槽左右两侧的内侧壁均至少设有两条限位凸筋，所述动刀架的两侧壁与限位凸筋接触配合。

所述静刀架左右两侧的上端均匀设置若干卡台，所述刀座上对应设置若干卡槽，所述静刀架从下至上嵌入刀座内，并通过卡台、卡槽与刀座卡接。

所述刀座前后两侧的内侧壁均设有导向凸筋，所述静刀架的前后两侧设有与导向凸筋相适配的导向槽。

所述静刀架的左右两侧均匀设置若干安装凸台，所述刀座左右两侧的内侧壁对应设置有错位槽；所述静刀包括两片安装侧板，所述安装侧板上设有与安装凸台相适配的安装孔，所述安装侧板插入静刀架与刀座之间，且通过安装孔安装在安装凸台上。

一种毛发切割器具，包括机身、连接器上述的切割单元，所述连接器一端与切割单元连接，另一端与机身可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：采用以上方案，结构简单紧凑，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例毛发切割器具的结构示意图。

图2为本实用新型实施例切割单元与连接器的结构示意图。

图3为本实用新型实施例切割单元的结构示意图。

图4为本实用新型实施例切割单元的剖视图。

图5为本实用新型实施例切割单元的爆炸分解图。

图6为本实用新型实施例刀座的结构示意图。

图7为本实用新型实施例静刀架的结构示意图。

图8为本实用新型实施例动刀架的结构示意图。

图9为本实用新型实施例静刀的结构示意图。

图10为本实用新型实施例静刀的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1所示，一种毛发切割器具，包括机身10、连接器20以及切割单元30，所述机身10与切割单元30通过连接器20连接。

如图2-3所示，所述切割单元30包括刀座1，刀座1上侧设有两个对称设置的安装凸台14，所述安装凸台14外侧设有铰接凸轴15。

所述连接器20包括基部201，所述基部201一侧设有两个对称设置的连接凸台202，所述连接凸台202内侧设有与铰接凸轴15相适配的铰接孔，所述连接器20与刀座1铰接连接。

为了便于将连接器20安装在刀座1，所述铰接凸轴15的端部形成斜面结构，使其具有一定的安装导向效果。

所述刀座1上还设有两个限位凸台16，在连接器20安装于刀座1之后，其连接凸台202正好夹设于限位凸台16与安装凸台14，能进一步避免连接器20脱落，提高稳定性，确保安装牢固，同时限位凸台16能够提高刀座1整体强度。

另外，所述基部201的另一侧设有两个接合元件203，所述连接器20通过接合元件203与机身可拆卸连接。

如图3-10所示，一种切割单元，包括刀座1、静刀架2、静刀3、动刀架4、动刀6。

所述静刀架2安装在刀座1上，所述静刀架2上设有上下导通的安装通槽21；所述静刀3安装在静刀架2的下方，其左右两侧均匀设置有进须槽孔31；所述动刀架4活动设置在静刀架2的安装通槽21内，所述动刀架4的上端中部设有联动元件43，所述联动元件43能与机身10中的电机联动配合，带动动刀架4沿安装通槽21前后滑动，所述动刀架4上形成有两个水平设置的滑槽41；所述静刀架2的侧壁上插入有两根定位销轴5，两根所述定位销轴5分别穿过滑槽41设置，对动刀架4起到一个安装定位的效果；所述动刀6设置在动刀架4下方，并与静刀3相贴合，所述动刀6左右两侧设有与进须槽孔31相对应的动刀刃61。

切割工作时，启动机身10内的电机，电机通过联动元件43带动动刀架4在安装通槽21内往复动作，动刀架4带动动刀6往复动作，动刀6的动刀刃61与静刀3的进须槽孔31相配合，将通过进须槽孔31进入的毛发进行切割。

上述切割单元30安装时，先将动刀架4从上至下装入静刀架2的安装通槽21内，并通过定位销轴5穿过动刀架4的滑槽41对动刀架4进行位置定位；然后依次将动刀6与静刀3安装在动刀架4与静刀架2的下方，最后，将由静刀架2、静刀3、动刀架4、动刀6组合成的整体模块装入到刀座1上，安装非常方便。

在上述切割单元30中，所述动刀架4上的滑槽41不局限于两个，也可以只设置一个或者三个，甚至可以更多，当对称设置两个滑槽时，不仅结构简单，而且更加平衡稳定。

所述定位销轴5与滑槽41对应设置，当滑槽41只设置一个时，定位销轴5也设置两根，保证两点支撑，确保结构稳定。

如图所示，所述动刀架4底部设有两个定位柱42，所述动刀6上形成有与定位柱42相适配的定位孔63，所述动刀6通过定位孔63能沿定位柱42上下浮动，且所述动刀6与动刀架4之间设有驱使动刀6向下与静刀3贴合的弹性结构，所述弹性结构包括两个弹性片62，所述弹性片62与动刀6呈一体式结构。

动刀6与静刀3之间弹性贴合，保证了毛发切割效果，而且采用一体成型的弹性片62，零件更少，成本更低，而且安装更加方便。

进一步的，所述弹性片62上端向下弯折，所述弹性片62通过其折弯部位与动刀架4底部接触，弯折部位更为圆滑，在弹性片62受力形变时，能够避免与动刀架4底部之间的摩擦，减少磨损刮擦，提高使用寿命。

动刀架4底部的定位柱42和动刀6上的弹性片62不局限于只设置两个，当然也只需要两个，便可实现有效定位效果，所以设置两个定位柱42、定位孔63、弹性片62时，结构最简单有效。

如图所示，所述安装通槽21左右两侧的内侧壁均至少设有两条限位凸筋22，所述动刀架4的两侧壁与限位凸筋22接触配合，为了确保有效切割，动刀架4只能带动动刀6前后往复动作，避免在左右方向上出现便宜，因此通过限位凸筋22进行左右方向的限位作用，同时在动刀架4前后往复动作时，仅与限位凸筋22接触，从而大大减少了接触面积，减少了摩擦磨损，更加稳定可靠，提高使用寿命。

如图所示，所述静刀架2左右两侧的上端均匀设置4个卡台23，所述刀座1上对应设置4个均匀布置的卡槽11，安装时，将所述静刀架2从下至上嵌入刀座1内，并通过卡台23、卡槽11与刀座1卡接，结构简单，安装方便。

为了便于将静刀架2安装在刀座1，静刀架2上的卡台23部形成斜面结构，使其具有一定的安装导向效果，装配时更加容易。

进一步的，所述刀座1前后两侧的内侧壁均设有导向凸筋12，所述静刀架2的前后两侧设有与导向凸筋12相适配的导向槽24，实现进一步的定位与导向作用。

如图所示，所述静刀架2的左右两侧均匀设置若干安装凸台25，所述刀座1左右两侧的内侧壁对应设置有错位槽13；所述静刀3包括两片安装侧板32，所述安装侧板32上设有与安装凸台25相适配的安装孔33，所述安装侧板32插入静刀架2与刀座1之间，且通过安装孔33安装在安装凸台25上，静刀3与静刀架2之间同样通过卡接的连接方式，安装简单，安装当静刀架2安装在刀座1上后，静刀3的安装侧板32夹设于静刀架2与刀座1，有效防止静刀被拆下。

为了进一步便于将静刀3安装在静刀架2上，安装凸台25的端部也形成斜面结构，使其具有一定的安装导向效果，装配时更加容易。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (10)

1.一种切割单元，其特征在于：包括

刀座（1）；

静刀架（2），安装在刀座（1）上，所述静刀架（2）上设有上下导通的安装通槽（21）；

静刀（3），安装在静刀架（2）上，其左右两侧均匀设置有进须槽孔（31）；

动刀架（4），活动设置在静刀架（2）的安装通槽（21）内，能沿安装通槽（21）前后滑动；

动刀（6），设置在动刀架（4）下方，并与静刀（3）相贴合，所述动刀（6）左右两侧设有与进须槽孔（31）相对应的动刀刃（61）。

2.根据权利要求1所述的切割单元，其特征在于：所述动刀架（4）上至少形成有一个水平设置的滑槽（41），所述静刀架（2）的侧壁上至少设有一个定位销轴（5），所述定位销轴（5）穿过滑槽（41）设置。

3.根据权利要求1所述的切割单元，其特征在于：所述动刀架（4）底部至少设有两个定位柱（42），所述动刀（6）上形成有与定位柱（42）相适配的定位孔（63），

所述动刀（6）通过定位孔（63）安装在定位柱（42）上，且所述动刀（6）与动刀架（4）之间设有驱使动刀（6）向下与静刀（3）贴合的弹性结构。

4.根据权利要求3所述的切割单元，其特征在于：所述弹性结构为弹性片（62），所述弹性片（62）与动刀（6）呈一体式结构。

5.根据权利要求4所述的切割单元，其特征在于：所述弹性片（62）上端向下弯折，所述弹性片（62）通过其折弯部位与动刀架（4）底部接触。

6.根据权利要求1所述的切割单元，其特征在于：所述安装通槽（21）左右两侧的内侧壁均至少设有两条限位凸筋（22），所述动刀架（4）的两侧壁与限位凸筋（22）接触配合。

7.根据权利要求1所述的切割单元，其特征在于：所述静刀架（2）左右两侧的上端均匀设置若干卡台（23），所述刀座（1）上对应设置若干卡槽（11），所述静刀架（2）从下至上嵌入刀座（1）内，并通过卡台（23）、卡槽（11）与刀座（1）卡接。

8.根据权利要求7所述的切割单元，其特征在于：所述刀座（1）前后两侧的内侧壁均设有导向凸筋（12），所述静刀架（2）的前后两侧设有与导向凸筋（12）相适配的导向槽（24）。

9.根据权利要求7所述的切割单元，其特征在于：所述静刀架（2）的左右两侧均匀设置若干安装凸台（25），所述刀座（1）左右两侧的内侧壁对应设置有错位槽（13）；所述静刀（3）包括两片安装侧板（32），所述安装侧板（32）上设有与安装凸台（25）相适配的安装孔（33），所述安装侧板（32）插入静刀架（2）与刀座（1）之间，且通过安装孔（33）安装在安装凸台（25）上。

10.一种毛发切割器具，包括机身（10）、连接器（20）以及权利要求1-9任一项所述的切割单元（30），所述连接器（20）一端与切割单元（30）连接，另一端与机身（10）可拆卸连接。