CN207736322U - 一种修剪器的刀头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种修剪器的刀头结构,其技术方案要点是包括有刀头支架、固定刀片、活动刀片和弹性件,刀头支架上滑移连接有用于供活动刀片安装的活动刀架,弹性件抵触连接于刀头支架与活动刀架之间,弹性件通过推送活动刀架使活动刀片与固定刀片始终保持抵触;刀头支架上设置有用于供活动刀架嵌入的活动槽,活动槽的长度方向与刀头支架的长度方向保持一致,活动刀架上沿其长度方向的两外侧面与活动槽沿其长度方向的两内侧面成间隙设置,活动刀架在活动槽内沿其长度方向往复滑移的过程中能够带动活动刀片相对固定刀片进行往复的切割摆动。该刀头结构能够降低刀片组件的加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及毛发修剪设备技术领域,更具体地说,它涉及一种修剪器的刀头结构。
背景技术
电动毛发修剪器或者理发剪一般由设计师、理发师或者个人使用以对毛发进行造型,其典型地包括手柄和连接到手柄的刀片组件,其中,手柄具有容纳电动机的壳体,为了接受电动机的驱动力,刀片组件通常安装到手柄上,刀片组件包括固定刀片和可移动的活动刀片,活动刀片相对于固定刀片大致平行且沿横向往复运动,以形成类似于剪刀的切割运动。
目前的毛发修剪器中活动刀片的往复滑移方向多是通过固定刀片对其进行限定的,其结构为在固定刀片朝向活动刀片的端面上额外增设滑块,并且在活动刀片上开设有供滑块嵌入的滑槽,滑槽的长度方向与活动刀片的滑移方向一致,该滑块多为焊接固定在固定刀片上,因一体设置会增加材料成本和加工成本,而采用焊接的方式可将滑块和固定刀片分体加工,有利于减少材料成本和加工成本,但需要增加焊接工艺,虽然增加的焊接工艺其成本远小于一体设置带来的材料成本和加工成本,但也需要增加焊接设备和定位工装,不利于降低其加工成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种修剪器的刀头结构,该刀头结构能够降低刀片组件的加工成本。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种修剪器的刀头结构,包括有刀头支架、和安装于刀头支架上的固定刀片、和滑移连接在刀头支架上的活动刀片,所述刀头支架上设置有用于将活动刀片推送向固定刀片的弹性件,所述刀头支架上滑移连接有用于供活动刀片安装的活动刀架,所述活动刀架远离活动刀片的一侧设置有用于将电机的旋转运动转换成活动刀架的往复滑移的转换件,所述弹性件抵触连接于刀头支架与活动刀架之间,弹性件通过推送活动刀架使活动刀片与固定刀片始终保持抵触;所述刀头支架上设置有用于供活动刀架嵌入的活动槽,所述活动槽的长度方向与刀头支架的长度方向保持一致,所述活动刀架上沿其长度方向的两外侧面与活动槽沿其长度方向的两内侧面成间隙设置,活动刀架在活动槽内沿其长度方向往复滑移的过程中能够带动活动刀片相对固定刀片进行往复的切割摆动。
本实用新型进一步设置为:所述活动刀架上沿其长度方向的两侧面均凸设有至少两个滑块,其中两个滑块分别靠近活动刀架长度方向的两端,所述滑块与活动槽沿其长度方向的两内侧面成间隙设置。
本实用新型进一步设置为:所述滑块凸出的外轮廓成弧形结构设置。
本实用新型进一步设置为:所述活动刀架上凸设有用于供活动刀片安装的安装凸块,所述活动刀片上设置有用于供安装凸块嵌入的安装孔,所述安装凸块设置有多个,并且沿活动刀架的长度方向排列设置。
本实用新型进一步设置为:所述弹性件包括有固定于活动槽槽底的固定片和设置于固定片相对两侧的弹性片,所述弹性片与固定片弯折设置,并且弯折形成的夹角为钝角,位于固定片相对两侧的弹性片成镜像设置,两侧的弹性片对活动刀片的弹性作用力能够推送着活动刀片始终与固定刀片相抵触。
本实用新型进一步设置为:所述刀头支架上还设置有用于将固定刀片固定在刀头支架上的扣接装置,所述扣接装置包括有沿固定刀片长度方向设置的按压件和弯折设置于按压件长度方向两端的扣接件,所述扣接件与按压件弯折成“[”形结构设置,所述刀头支架长度方向的两端面均凸设有用于供扣接件扣接的扣接块,所述扣接件上设置有用于供扣接块嵌入的扣接孔;扣接块通过嵌入扣接孔内将扣接件固定时,按压件能够始终按压在固定刀片的上端面,并且将其固定在刀头支架的上端面。
本实用新型进一步设置为:所述按压件成水平的条状结构设置,所述固定刀片的上端面设置有用于供按压件嵌入的嵌接槽,所述嵌接槽的深度与扣接件的厚度相适配,所述嵌接槽的宽度也与扣接件的宽度相适配。
本实用新型进一步设置为:所述刀头支架的上端面凸设有用于供固定刀片限位的限位凸块,所述固定刀片上设置有用于供限位凸块嵌入的限位凹槽,所述限位凸块设置有两个,并且分别靠近刀头支架长度方向的两端,所述限位凹槽也设置有两个,并且分别设置于固定刀片长度方向的两端;固定刀片安装于刀头支架上端面时两个限位凸块分别嵌入两个限位凹槽内。
本实用新型进一步设置为:所述扣接块的端面上设置有便于其滑入扣接孔内的楔形面,扣接件按压向扣接块的过程中扣接件能够滑过楔形面使扣接块滑入扣接孔内。
本实用新型进一步设置为:所述刀头支架长度方向的两端均凸设有两个防护块,刀头支架一端的两个防护块之间的间距均与扣接件的宽度尺寸相适配,所述防护块凸出的高度尺寸与扣接件的厚度尺寸相适配;扣接块嵌入扣接孔内的过程中扣接件嵌入两个防护块之间。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:活动刀架能够在活动槽内沿其长度方向往复滑移,并且活动刀架与活动槽的内壁间隙设置,不仅能够通过活动槽实现对活动刀架的定向滑移,并且有利于减少两者之间的摩擦,该结构于实施过程中无需在固定刀片上增设滑块,仅需活动刀架能够嵌入活动槽内并且保持间隙设置,即可实现刀头组件的加工,有利于降低加工成本,并且装配组件少,还有利于提高装配效率。
附图说明
图1为一种修剪器的刀头结构的立体分解结构示意图;
图2为活动刀架在活动槽内的俯视图。
附图标记:1、刀头支架;11、活动槽;12、扣接块;121、楔形面;13、限位凸块;14、防护块;2、固定刀片;21、嵌接槽;22、限位凹槽;3、活动刀片;31、安装孔;4、弹性件;41、固定片;42、弹性片;5、活动刀架;51、转换件;52、滑块;53、安装凸块;6、扣接装置;61、按压件;62、扣接件;621、扣接孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1、2所示,一种修剪器的刀头结构,包括有刀头支架1、和安装于刀头支架1上的固定刀片2、和滑移连接在刀头支架1上的活动刀片3,刀头支架1上设置有用于将活动刀片3推送向固定刀片2的弹性件4,刀头支架1上滑移连接有用于供活动刀片3安装的活动刀架5,活动刀架5远离活动刀片3的一侧设置有用于将电机的旋转运动转换成活动刀架5的往复滑移的转换件51,弹性件4抵触连接于刀头支架1与活动刀架5之间,弹性件4通过推送活动刀架5使活动刀片3与固定刀片2始终保持抵触;刀头支架1上设置有用于供活动刀架5嵌入的活动槽11,活动槽11的长度方向与刀头支架1的长度方向保持一致,活动刀架5上沿其长度方向的两外侧面与活动槽11沿其长度方向的两内侧面成间隙设置,活动刀架5在活动槽11内沿其长度方向往复滑移的过程中能够带动活动刀片3相对固定刀片2进行往复的切割摆动。
安装时,弹性件4固定安装在活动槽11内,再将活动刀架5装入活动槽11内,并且转换件51能够贯穿刀头支架1从底部向下伸出,然后再将活动刀片3和固定刀片2依次分别安装到活动刀架5和刀头支架1上,其中弹性件4抵触连接于活动刀架5与刀头支架1之间,并且弹性件4通过推送着活动刀架5使活动刀片3和固定刀片2能够保持抵触状态,方便转换件51将电机的旋转运动转换成活动刀架5的往复滑移时,活动刀片3和固定刀片2能够保持稳定有效的往复切割运动。
使用过程中活动刀架5能够在活动槽11内沿其长度方向往复滑移,并且活动刀架5与活动槽11的内壁间隙设置,不仅能够通过活动槽11实现对活动刀架5的定向滑移,并且有利于减少两者之间的摩擦,该结构于实施过程中无需在固定刀片2上增设滑块52,仅需活动刀架5能够嵌入活动槽11内并且保持间隙设置,即可实现刀头组件的加工,有利于降低加工成本,并且装配组件少,还有利于提高装配效率。
活动刀架5上沿其长度方向的两侧面均凸设有至少两个滑块52,其中两个滑块52分别靠近活动刀架5长度方向的两端,滑块52与活动槽11沿其长度方向的两内侧面成间隙设置。活动刀架5在活动槽11内往复滑移的过程中,活动刀架5的一侧面会与活动槽11的一侧内壁面抵触滑移,通过增设滑块52,使活动刀架5在滑移过程中减少与活动槽11的接触面积,从而有利于提高活动刀架5的滑移灵活程度。
滑块52凸出的外轮廓成弧形结构设置。使滑块52与活动槽11的内壁面接触时为线接触,能够进一步减少活动刀架5在滑移过程中与活动槽11的接触面积,从而有利于提高活动刀架5的滑移灵活程度。
活动刀架5上凸设有用于供活动刀片3安装的安装凸块53,活动刀片3上设置有用于供安装凸块53嵌入的安装孔31,安装凸块53设置有多个,并且沿活动刀架5的长度方向排列设置。通过增设安装凸块53和安装孔31,有利于提高活动刀片3与活动刀架5的安装稳固程度,使修剪器的工作性能更稳定。
弹性件4包括有固定于活动槽11槽底的固定片41和设置于固定片41相对两侧的弹性片42,弹性片42与固定片41弯折设置,并且弯折形成的夹角为钝角,位于固定片41相对两侧的弹性片42成镜像设置,两侧的弹性片42对活动刀片3的弹性作用力能够推送着活动刀片3始终与固定刀片2相抵触。弹性件4通过活动刀架5与弹性片42抵触,并且将弹性片42向下按压产生的形变而产生的弹力将活动刀片3推送向固定刀片2,该结构在活动刀架5处于往复滑移的过程中弹性片42能够始终与活动刀架5的底面保持抵接,有利于提高活动刀片3与固定刀片2始终保持抵触状态的稳定程度。同时优选弹性片42的长度方向与活动刀架5的滑移方向保持一致,减少弹性片42向两侧弯折形变的可能,有利于进一步提高弹性件4的使用稳定程度以及使用寿命。
刀头支架1上还设置有用于将固定刀片2固定在刀头支架1上的扣接装置6,扣接装置6包括有沿固定刀片2长度方向设置的按压件61和弯折设置于按压件61长度方向两端的扣接件62,扣接件62与按压件61弯折成“[”形结构设置,刀头支架1长度方向的两端面均凸设有用于供扣接件62扣接的扣接块12,扣接件62上设置有用于供扣接块12嵌入的扣接孔621;扣接块12通过嵌入扣接孔621内将扣接件62固定时,按压件61能够始终按压在固定刀片2的上端面,并且将其固定在刀头支架1的上端面。通过扣接装置6将固定刀片2固定在刀头支架1的上端面,其中固定刀片2与刀头支架1的结构状态表现为:固定刀片2靠近长度方向两端的下端面与刀头支架1靠近长度方向两端的上端面相贴合;扣接件62通过扣接块12嵌入扣接孔621能够使按压件61始终保持着将固定刀片2按压在刀头支架1上的状态,因此通过扣接装置6的设置能够将固定刀片2固定在刀头支架1上,并且固定刀片2的拆装仅需要通过扣接块12嵌入扣接孔621内或扣接块12从扣接孔621内脱出即可实现,因此通过扣接装置6实现固定刀片2的拆装更为简单方便,同时扣接块12嵌入扣接孔621内或扣接块12从扣接孔621内脱出均不需要使用辅助工具,进一步简化了刀头的拆装,便于刀头检修。
按压件61成水平的条状结构设置,固定刀片2的上端面设置有用于供按压件61嵌入的嵌接槽21,嵌接槽21的深度与扣接件62的厚度相适配,嵌接槽21的宽度也与扣接件62的宽度相适配。按压件61制成具有一定宽度的条状结构,能够通过增加按压件61与固定刀片2的接触面积来有效提高固定刀片2的安装稳固程度;并且按压件61水平设置能够进一步提高与固定刀片2的上端面贴合时的接触面积,提高固定刀片2的安装稳固程度;此外还能够使修剪器的修剪面保持平整,避免凸设的按压件61划伤发根处的皮肤。而嵌接槽21能够令按压件61嵌入,能够进一步提高修剪面的平整程度,并且能够进一步提高固定刀片2的安装稳固程度,有效避免固定刀片2产生晃动而影响刀头使用。
刀头支架1的上端面凸设有用于供固定刀片2限位的限位凸块13,固定刀片2上设置有用于供限位凸块13嵌入的限位凹槽22,限位凸块13设置有两个,并且分别靠近刀头支架1长度方向的两端,限位凹槽22也设置有两个,并且分别设置于固定刀片2长度方向的两端;固定刀片2安装于刀头支架1上端面时两个限位凸块13分别嵌入两个限位凹槽22内。固定刀片2在安置到刀头支架1的上端面时能够通过限位凸块13嵌入限位凹槽22内使固定刀片2定位在设定的位置上,有利于提高固定刀片2的安装效率和安装正确度,并且限位凸块13的宽度尺寸与限位凹槽22的宽度尺寸相适配时能够提高固定刀片2的安装稳固程度,避免固定刀片2在刀头支架1上产生晃动。
扣接块12的端面上设置有便于其滑入扣接孔621内的楔形面121,扣接件62按压向扣接块12的过程中扣接件62能够滑过楔形面121使扣接块12滑入扣接孔621内。楔形面121的设置能够方便扣接块12滑入扣接孔621内,有利于提高刀头的安装效率。
刀头支架1长度方向的两端均凸设有两个防护块14,刀头支架1一端的两个防护块14之间的间距均与扣接件62的宽度尺寸相适配,防护块14凸出的高度尺寸与扣接件62的厚度尺寸相适配;扣接块12嵌入扣接孔621内的过程中扣接件62嵌入两个防护块14之间。刀头支架1一端的两个防护块14夹持于扣接件62的相对两侧,能够有效避免修剪器于使用过程中误碰到扣接件62而导致扣接块12从扣接孔621内脱离,因此通过增设防护块14能够有效提高刀头组件的安装稳固程度。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种修剪器的刀头结构,包括有刀头支架(1)、和安装于刀头支架(1)上的固定刀片(2)、和滑移连接在刀头支架(1)上的活动刀片(3),所述刀头支架(1)上设置有用于将活动刀片(3)推送向固定刀片(2)的弹性件(4),其特征是:所述刀头支架(1)上滑移连接有用于供活动刀片(3)安装的活动刀架(5),所述活动刀架(5)远离活动刀片(3)的一侧设置有用于将电机的旋转运动转换成活动刀架(5)的往复滑移的转换件(51),所述弹性件(4)抵触连接于刀头支架(1)与活动刀架(5)之间,弹性件(4)通过推送活动刀架(5)使活动刀片(3)与固定刀片(2)始终保持抵触;
所述刀头支架(1)上设置有用于供活动刀架(5)嵌入的活动槽(11),所述活动槽(11)的长度方向与刀头支架(1)的长度方向保持一致,所述活动刀架(5)上沿其长度方向的两外侧面与活动槽(11)沿其长度方向的两内侧面成间隙设置,活动刀架(5)在活动槽(11)内沿其长度方向往复滑移的过程中能够带动活动刀片(3)相对固定刀片(2)进行往复的切割摆动。
2.根据权利要求1所述的一种修剪器的刀头结构,其特征是:所述活动刀架(5)上沿其长度方向的两侧面均凸设有至少两个滑块(52),其中两个滑块(52)分别靠近活动刀架(5)长度方向的两端,所述滑块(52)与活动槽(11)沿其长度方向的两内侧面成间隙设置。
3.根据权利要求2所述的一种修剪器的刀头结构,其特征是:所述滑块(52)凸出的外轮廓成弧形结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种修剪器的刀头结构,其特征是:所述活动刀架(5)上凸设有用于供活动刀片(3)安装的安装凸块(53),所述活动刀片(3)上设置有用于供安装凸块(53)嵌入的安装孔(31),所述安装凸块(53)设置有多个,并且沿活动刀架(5)的长度方向排列设置。
5.根据权利要求1所述的一种修剪器的刀头结构,其特征是:所述弹性件(4)包括有固定于活动槽(11)槽底的固定片(41)和设置于固定片(41)相对两侧的弹性片(42),所述弹性片(42)与固定片(41)弯折设置,并且弯折形成的夹角为钝角,位于固定片(41)相对两侧的弹性片(42)成镜像设置,两侧的弹性片(42)对活动刀片(3)的弹性作用力能够推送着活动刀片(3)始终与固定刀片(2)相抵触。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种修剪器的刀头结构,其特征是:所述刀头支架(1)上还设置有用于将固定刀片(2)固定在刀头支架(1)上的扣接装置(6),所述扣接装置(6)包括有沿固定刀片(2)长度方向设置的按压件(61)和弯折设置于按压件(61)长度方向两端的扣接件(62),所述扣接件(62)与按压件(61)弯折成“[”形结构设置,所述刀头支架(1)长度方向的两端面均凸设有用于供扣接件(62)扣接的扣接块(12),所述扣接件(62)上设置有用于供扣接块(12)嵌入的扣接孔(621);扣接块(12)通过嵌入扣接孔(621)内将扣接件(62)固定时,按压件(61)能够始终按压在固定刀片(2)的上端面,并且将其固定在刀头支架(1)的上端面。
7.根据权利要求6所述的一种修剪器的刀头结构,其特征是:所述按压件(61)成水平的条状结构设置,所述固定刀片(2)的上端面设置有用于供按压件(61)嵌入的嵌接槽(21),所述嵌接槽(21)的深度与扣接件(62)的厚度相适配,所述嵌接槽(21)的宽度也与扣接件(62)的宽度相适配。
8.根据权利要求6所述的一种修剪器的刀头结构,其特征是:所述刀头支架(1)的上端面凸设有用于供固定刀片(2)限位的限位凸块(13),所述固定刀片(2)上设置有用于供限位凸块(13)嵌入的限位凹槽(22),所述限位凸块(13)设置有两个,并且分别靠近刀头支架(1)长度方向的两端,所述限位凹槽(22)也设置有两个,并且分别设置于固定刀片(2)长度方向的两端;固定刀片(2)安装于刀头支架(1)上端面时两个限位凸块(13)分别嵌入两个限位凹槽(22)内。
9.根据权利要求6所述的一种修剪器的刀头结构,其特征是:所述扣接块(12)的端面上设置有便于其滑入扣接孔(621)内的楔形面(121),扣接件(62)按压向扣接块(12)的过程中扣接件(62)能够滑过楔形面(121)使扣接块(12)滑入扣接孔(621)内。
10.根据权利要求6所述的一种修剪器的刀头结构,其特征是:所述刀头支架(1)长度方向的两端均凸设有两个防护块(14),刀头支架(1)一端的两个防护块(14)之间的间距均与扣接件(62)的宽度尺寸相适配,所述防护块(14)凸出的高度尺寸与扣接件(62)的厚度尺寸相适配;扣接块(12)嵌入扣接孔(621)内的过程中扣接件(62)嵌入两个防护块(14)之间。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20180817 Termination date: 20191226 |