CN209665203U - 盘式翻转工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盘式翻转工装，属于加工制造领域。为解决现有翻转机工装成本高、操作复杂且不适用于大型线圈规格的不足，设计本实用新型包括工装支撑底板和工装上板，工装支撑底板上部设有承载大型线圈的下盖板，下盖板上设有大型线圈内圈紧固装置，大型线圈上部设有上盖板，工装上板设于上盖板上，工装支撑底板和工装上板左右两端对称设置有翻转支撑块且工装上板置于翻转支撑块滑槽内。本实用新型能够可靠的安装铜线圈，确保线圈翻转过程的稳定，配合翻转机使用能够高效的完成大型线圈的翻转作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工制造领域，特别是涉及一种盘式翻转工装。
背景技术
铜带卷、铝带卷等这些原材料在使用过程中存在的难题就是搬运和翻转，现在市面上的翻转机尤其是专用翻转机工装价格昂贵，一些通用翻转机工装存在操作复杂有安全隐患等问题，因此需要研制一种大平台、易操作、安全有效的大型线圈通用翻转工装。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种盘式翻转工装，解决现有翻转机工装价格昂贵、操作复杂有安全隐患的问题，研发一款大平台、易操作、安全有效的大型线圈翻转工装。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种盘式翻转工装，包括工装支撑底板和工装上板，工装支撑底板上部设有承载大型线圈的下盖板，下盖板上设有大型线圈内圈紧固装置，大型线圈上部设有上盖板，工装上板设于上盖板上，工装支撑底板和工装上板左右两端对称设置有翻转支撑块。
优选的，所述内圈紧固装置包括对称设置的环形张紧杆和气缸。
优选的，所述下盖板上设置有底板支撑块，底板支撑块的材质为聚氨酯。
优选的，所述工装上板设置于翻转支撑块滑槽内，可上下滑动，适用于厚度为60-160mm的大型线圈。
优选的，所述工装支撑底板、下盖板、上盖板、工装上板通过连接丝杆进行连接。
有益效果：
（1）采用环形张紧杆和气缸，能根据大型线圈内径进行调节，确保大型线圈内部稳固。
（2）翻转支撑块设置滑槽使工装上板可在滑槽内滑动，使盘式翻转工装可适用于厚度为60-160mm的大型线圈。
（3）采用上下盖板的直径为1100mm，内环紧固装置的内径最小为500mm,可适用于直径为500-1100mm的大型线圈。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型一种盘式翻转工装结构示意图。
图2是本实用新型一种盘式翻转工装内部结构示意图。
其中：1-翻转支撑块；2-上盖板；3-工装上板；4-连接丝杆；5-锁紧螺母；6-工装支撑底板；7-大型线圈；8-底板支撑块；9-张紧杆；10-气缸；11-下盖板。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
图1是本实用新型一种盘式翻转工装结构示意图，图2是本实用新型一种盘式翻转工装内部结构示意图。如图所示，一种盘式翻转工装，包括工装支撑底板6和工装上板3，工装支撑底板6上部设有承载大型线圈7的下盖板11，下盖板11上设有大型线圈7的内圈紧固装置，大型线圈7上部设有上盖板2，工装上板3设于上盖板2上，工装支撑底板6和工装上板3左右两端对称设置有翻转支撑块1。
内圈紧固装置包括张紧杆9和气缸10，通过螺栓固定于下盖板11上，张紧杆9可根据大型线圈内圈的大小在气缸10的牵引力下对大型线圈进行稳固。
翻转支撑块1安装于大型线圈翻转机输出轴上，在大型线圈翻转机传动装置的带动下进行翻转。
底板支撑块8的材质为聚氨酯，其不仅可防止大型线圈7边缘磨损、磕碰，而且底板支撑块8之间的间隙方便吊装带的拆卸。
使用时，首先将大型线圈7通过吊装带吊装到底板支撑块8上，吊装完成后可以将吊装带从底板支撑块8间隙撤出，然后启动气缸10使张紧杆9扩张将大型线圈7固定在下盖板11上，在大型线圈7上部放置上盖板2和工装上板3，工装上板3安装于翻转支撑块1的滑槽内，工装上板3可根据大型线圈的厚度在翻转支撑块1的滑槽内滑动调节，最后将工装上板3、上盖板2、大型线圈7、下盖板11、工装支撑底板6通过连接丝杆4进行串联并用锁紧螺母5锁紧固定。最后配合大型线圈翻转机进行大型线圈的翻转作业。
本实用新型提供的盘式翻转工装，可用于大重型线圈，且盘式翻转工装易操作，内部紧固装置的设置可提高大型线圈的稳定性；底板支撑块的设置能有效保护大型线圈；可调节工装上板的设置提升盘式工装的适用范围。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型的技术方案进行了详细的说明，本实用新型的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.盘式翻转工装，包括工装支撑底板和工装上板，工装支撑底板上部设有承载大型线圈的下盖板，下盖板上设有大型线圈内圈紧固装置，大型线圈上部设有上盖板，工装上板设于上盖板上，工装支撑底板和工装上板左右两端对称设置有翻转支撑块。
2.根据权利要求1所述的盘式翻转工装，其特征在于：所述内圈紧固装置包括对称设置的环形张紧杆和气缸。
3.根据权利要求1所述的盘式翻转工装，其特征在于：所述下盖板上设置有底板支撑块，底板支撑块的材质为聚氨酯。
4.根据权利要求1所述的盘式翻转工装，其特征在于：所述工装上板设置于翻转支撑块滑槽内，可上下滑动，适用于厚度为60-160mm的大型线圈。
5.根据权利要求1所述的盘式翻转工装，其特征在于：所述工装支撑底板、下盖板、上盖板、工装上板通过连接丝杆进行连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920421586.7U CN209665203U (zh) | 2019-03-30 | 2019-03-30 | 盘式翻转工装 |
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Publications (1)
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| CN209665203U true CN209665203U (zh) | 2019-11-22 |
Family
ID=68573249
Family Applications (1)
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| CN201920421586.7U Active CN209665203U (zh) | 2019-03-30 | 2019-03-30 | 盘式翻转工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2019
- 2019-03-30 CN CN201920421586.7U patent/CN209665203U/zh active Active
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Legal Events
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