CN209665047U - 三自由度的打磨机 - Google Patents

三自由度的打磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN209665047U
CN209665047U CN201920454276.5U CN201920454276U CN209665047U CN 209665047 U CN209665047 U CN 209665047U CN 201920454276 U CN201920454276 U CN 201920454276U CN 209665047 U CN209665047 U CN 209665047U
Authority
CN
China
Prior art keywords
axis
gear
crossbeam
rack
cross bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920454276.5U
Other languages
English (en)
Inventor
程载和
郑贞平
谢景权
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Institute of Technology
Original Assignee
Wuxi Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Institute of Technology filed Critical Wuxi Institute of Technology
Priority to CN201920454276.5U priority Critical patent/CN209665047U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209665047U publication Critical patent/CN209665047U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本实用新型三自由度的打磨机涉及零件加工领域,特别是一种用于汽车零件以及行李箱铰链打磨的设备。机架中部采用搁板将机架隔成上、下两部分;机架具有互相垂直的X轴向横杆、Y轴向横杆和Z轴向纵杆;在机架上部两根X轴向横杆后部设有平行的X轴向滑轨,在X轴向滑轨上装有X轴滑块;Y轴横梁横跨在X轴向横杆后端,Y轴横梁两端通过X轴滑块连接板与X轴滑块相固定连接;Y轴横梁背部两端分别固定有X轴齿轮座底板,在X轴齿轮座底板上设有X轴齿轮座;Y轴横梁两边设有对称的Y轴滑轨;Y轴滑轨上设有Y轴滑块,Z轴大板与Y轴滑块固定连接;Z轴大板上Y轴减速机座旁装有线性滑台滚珠丝杠模组,拉丝打磨机固定在线性滑台滚珠丝杠模组滑台上。

Description

三自由度的打磨机
技术领域
本实用新型三自由度的打磨机涉及零件加工领域,特别是一种用于汽车零件以及行李箱铰链打磨的设备。
背景技术
汽车行李箱较链是汽车上使用十分广泛的重要组件,是用来连接行李箱后盖和车体,并允许两者之间做相对转动的机械装置。一般的生产方法是汽车行李箱铰链使用方管折弯后,通过整形工艺校正部分变形的部位,整形后检查外形是否合格,检测合格的零件需要打磨,为后期涂油做准备。目前已有的打磨设备基本是靠人工操作,生产效率低,且不易做到打磨均匀、全面,打磨质量好坏不一。且人工操作打磨会产生大量碎屑,污染和噪声大,影响工人的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种三自由度的打磨机,采用三轴打磨系统,可实现横向、纵向和垂直方向的移动和定位,增加了打磨的均匀性和全面性,提高工作效率,减少空气和噪声的污染。
本实用新型是采取以下技术方案实现的:
三自由度的打磨机具有机架,机架中部采用搁板将机架隔成上、下两部分。所述机架具有互相垂直的X轴向横杆、Y轴向横杆和Z轴向纵杆;在机架上部的两根X轴向横杆后部设有平行的X轴向滑轨,在X轴向滑轨上安装有X轴滑块;Y轴横梁横跨在X轴向横杆后端,Y轴横梁的两端通过X轴滑块连接板与X轴滑块相固定连接;
在Y轴横梁的背部两端分别固定有一个X轴齿轮座底板,在X轴齿轮座底板上均设有一对对称的X轴齿轮座;在Y轴横梁的左背部还安装有X轴电机安装座,在X轴电机安装座上装有X轴伺服电机,X轴伺服电机输出轴与驱动轮相连;位于Y轴横梁左边的左侧封板内部装有X轴齿轮;X轴齿轮的齿轮轴穿过对应的X轴齿轮座的轴孔后通过X轴同步带轮后,与X轴齿轮同步轴一端相连;所述驱动轮与X轴同步带轮相啮合,带动X轴齿轮转动;位于Y轴横梁右边的右侧封板内部装有X轴从动齿轮,X轴从动齿轮的齿轮轴穿过对应的X轴齿轮座的轴孔后与X轴齿轮同步轴另一端相连;X轴齿轮与安装在左侧封板上部的X轴向横杆的左侧的X轴齿条相啮合,X轴从动齿轮与安装在右侧封板上部的X轴向横杆的右侧的X轴齿条相配合,从而实现Y轴横梁沿X轴向的移动。
在Y轴横梁的两边设有对称的Y轴滑轨;在Y轴滑轨上设置有Y轴滑块,Z轴大板与Y轴滑块固定连接;在Y轴滑轨下部的Y轴横梁上设有Y轴齿条;在所述Z轴大板上固定设置有Y轴减速机座,Y轴电机输出轴通过Y轴减速机与Y轴齿轮相连;Y轴齿轮与所述Y轴齿条相配合,从而实现Z轴大板在Y轴向的移动。
在Z轴大板上的Y轴减速机座旁安装有线性滑台滚珠丝杠模组,拉丝打磨机固定在线性滑台滚珠丝杠模组滑台上,随着线性滑台滚珠丝杠模组滑台的移动沿Z轴向移动。
拉丝打磨机跟随滑台沿Z轴向上下移动、又跟随Z轴大板沿Y轴向左右移动,同时还能跟随Y轴横梁沿X轴向前后移动,从而实现零件全方位的打磨。
在Y轴横梁左端和右端分别设有左挡块和右挡块,在左挡块和右挡块内侧均装有Z轴上缓冲块,用于对Y轴向的运动进行限位和缓冲。
在机架上前部设有上封板,在上封板上通过触摸屏安装杆安装设置有触摸屏,在上封板下部设有控制器,所述控制器采用单片机;触摸屏与控制器相连,控制器的输出端分别与X轴伺服电机、Y轴电机、Y轴减速机、线性滑台滚珠丝杠模组电机以及拉丝打磨机相连,并控制它们的工作。使用时,可以通过触摸屏设定工作参数,从而将工作参数通过控制器记录下来,并传送给被控制部件,实现按设定参数工作。
本实用新型结构合理、设计科学,由于采用了三轴打磨系统,可实现拉丝打磨机横向、纵向和垂直方向的移动和定位,三轴都是采用伺服系统驱动。工作高效而省力,在机架上和左右都设有搁板,可以避免灰尘飞扬。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型的结构示意图1;
图2是本实用新型的局部结构示意图2(去掉上封板后);
图3是图2中A部分的放大示意图;
图4是本实用新型的局部示意图1;
图5是本实用新型的局部示意图2。
图中:
1-1、搁板,1-2、X轴向横杆,1-3、Y轴向横杆,1-4、Z轴向纵杆,1-5、上封板,1-6、触摸屏安装杆,1-7、触摸屏,1-8、左侧封板,1-9、右侧封板;
2-1、X轴向滑轨,2-2、X轴滑块,2-3、X轴滑块连接板,2-4、X轴齿轮座底板,2-5、X轴齿轮座,2-6、X轴电机安装座,2-7、X轴伺服电机,2-8、X轴齿轮,2-9、齿轮轴,2-10、驱动轮,2-11、X轴同步带轮,2-12、X轴齿轮同步轴,2-13、X轴从动齿轮,2-14、X轴齿条;
3-1、Y轴横梁,3-2、Y轴滑轨,3-3、Y轴滑块,3-4、Y轴齿条,3-5、Y轴减速机座,3-6、Y轴电机,3-7、左挡块,3-8、右挡块,3-9、Z轴上缓冲块;
4-1、Z轴大板,4-2、线性滑台滚珠丝杠模组,4-3、拉丝打磨机,4-4、线性滑台滚珠丝杠模组滑台。
具体实施方式
参照附图1~5,本实用新型三自由度的打磨机具有机架,机架中部采用搁板1-1将机架隔成上、下两部分。所述机架具有互相垂直的X轴向横杆1-2、Y轴向横杆1-3和Z轴向纵杆1-4;在机架上部的两根X轴向横杆1-2后部设有平行的X轴向滑轨2-1,在X轴向滑轨2-1上安装有X轴滑块2-2;Y轴横梁3-1横跨在X轴向横杆1-2后端,Y轴横梁3-1的两端通过X轴滑块连接板2-3与X轴滑块2-2相固定连接;
在Y轴横梁3-1的背部两端分别固定有一个X轴齿轮座底板2-4,在X轴齿轮座底板2-4上均设有一对对称的X轴齿轮座2-5;在Y轴横梁3-1的左背部还安装有X轴电机安装座2-6,在X轴电机安装座2-6上装有X轴伺服电机2-7,X轴伺服电机输出轴与驱动轮2-10相连;位于Y轴横梁3-1左边的左侧封板1-8内部装有X轴齿轮2-8;X轴齿轮2-8的齿轮轴2-9穿过对应的X轴齿轮座2-5的轴孔后通过X轴同步带轮2-11后,与X轴齿轮同步轴2-12一端相连;所述驱动轮2-10与X轴同步带轮2-11相啮合,带动X轴齿轮2-8转动;位于Y轴横梁3-1右边的右侧封板1-9内部装有X轴从动齿轮2-13,X轴从动齿轮2-13的齿轮轴2-9穿过对应的X轴齿轮座2-5的轴孔后与X轴齿轮同步轴2-12另一端相连;X轴齿轮2-8与安装在左侧封板1-8上部的X轴向横杆1-2的左侧的X轴齿条2-14相啮合,X轴从动齿轮2-13与安装在右侧封板1-9上部的X轴向横杆1-2的右侧X轴齿条2-14相配合,从而实现Y轴横梁沿X轴向的移动。
在Y轴横梁3-1的两边设有对称的Y轴滑轨3-2;在Y轴滑轨3-2上设置有Y轴滑块3-3,Z轴大板4-1与Y轴滑块3-2固定连接;在Y轴滑轨3-2下部的Y轴横梁3-1上设有Y轴齿条3-4;在所述Z轴大板4-1上固定设置有Y轴减速机座3-5,Y轴电机3-6输出轴通过Y轴减速机与Y轴齿轮相连;Y轴齿轮与所述Y轴齿条3-4相配合,从而实现Z轴大板4-1在Y轴向的移动。
在Z轴大板4-1上的Y轴减速机座3-5旁安装有线性滑台滚珠丝杠模组4-2,拉丝打磨机4-3固定在线性滑台滚珠丝杠模组滑台4-4上,随着线性滑台滚珠丝杠模组滑台4-4的移动沿Z轴向移动。
拉丝打磨机4-3跟随滑台沿Z轴向上下移动、又跟随Z轴大板4-1沿Y轴向左右移动,同时还能跟随Y轴横梁3-1沿X轴向前后移动,从而实现零件全方位的打磨。
在Y轴横梁3-1左端和右端分别设有左挡块3-7和右挡块3-8,在左挡块3-7和右挡块3-8内侧均装有Z轴上缓冲块3-9,用于对Y轴向的运动进行限位和缓冲。
在机架上前部设有上封板1-5,在上封板1-5上通过触摸屏安装杆1-6安装设置有触摸屏1-7,在上封板1-5下部设有控制器,所述控制器采用单片机;触摸屏1-7与控制器相连,控制器的输出端分别与X轴伺服电机2-7、Y轴电机、Y轴减速机、线性滑台滚珠丝杠模组电机以及拉丝打磨机4-3相连,并控制它们的工作。使用时,可以通过触摸屏1-7设定工作参数,从而将工作参数通过控制器记录下来,并传送给被控制部件,实现按设定参数工作。
所述X轴伺服电机2-7、Y轴电机、和线性滑台滚珠丝杠模组电机均采用市售的伺服电机。
所述拉丝打磨机4-3采用市售的圆管砂带机,砂带可以更换。

Claims (3)

1.一种三自由度的打磨机,具有机架,其特征在于:机架中部采用搁板将机架隔成上、下两部分;所述机架具有互相垂直的X轴向横杆、Y轴向横杆和Z轴向纵杆;在机架上部的两根X轴向横杆后部设有平行的X轴向滑轨,在X轴向滑轨上安装有X轴滑块;Y轴横梁横跨在X轴向横杆后端,Y轴横梁的两端通过X轴滑块连接板与X轴滑块相固定连接;在Y轴横梁的背部两端分别固定有一个X轴齿轮座底板,在X轴齿轮座底板上均设有一对对称的X轴齿轮座;在Y轴横梁的左背部还安装有X轴电机安装座,在X轴电机安装座上装有X轴伺服电机,X轴伺服电机输出轴与驱动轮相连;位于Y轴横梁左边的左侧封板内部装有X轴齿轮;X轴齿轮的齿轮轴穿过对应的X轴齿轮座的轴孔后通过X轴同步带轮后,与X轴齿轮同步轴一端相连;所述驱动轮与X轴同步带轮相啮合,带动X轴齿轮转动;位于Y轴横梁右边的右侧封板内部装有X轴从动齿轮,X轴从动齿轮的齿轮轴穿过对应的X轴齿轮座的轴孔后与X轴齿轮同步轴另一端相连;X轴齿轮与安装在左侧封板上部的X轴向横杆的左侧的X轴齿条相啮合,X轴从动齿轮与安装在右侧封板上部的X轴向横杆的右侧的X轴齿条相配合,从而实现Y轴横梁沿X轴向的移动;在Y轴横梁的两边设有对称的Y轴滑轨;在Y轴滑轨上设置有Y轴滑块,Z轴大板与Y轴滑块固定连接;在Y轴滑轨下部的Y轴横梁上设有Y轴齿条;在所述Z轴大板上固定设置有Y轴减速机座,Y轴电机输出轴通过Y轴减速机与Y轴齿轮相连;Y轴齿轮与所述Y轴齿条相配合,从而实现Z轴大板在Y轴向的移动;在Z轴大板上的Y轴减速机座旁安装有线性滑台滚珠丝杠模组,拉丝打磨机固定在线性滑台滚珠丝杠模组滑台上,随着线性滑台滚珠丝杠模组滑台的移动沿Z轴向移动。
2.根据权利要求1所述的三自由度的打磨机,其特征在于:在Y轴横梁左端和右端分别设有左挡块和右挡块,在左挡块和右挡块内侧均装有Z轴上缓冲块。
3.根据权利要求1或2所述的三自由度的打磨机,其特征在于:在机架上前部设有上封板,在上封板上通过触摸屏安装杆安装设置有触摸屏。
CN201920454276.5U 2019-04-04 2019-04-04 三自由度的打磨机 Active CN209665047U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920454276.5U CN209665047U (zh) 2019-04-04 2019-04-04 三自由度的打磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920454276.5U CN209665047U (zh) 2019-04-04 2019-04-04 三自由度的打磨机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209665047U true CN209665047U (zh) 2019-11-22

Family

ID=68573694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920454276.5U Active CN209665047U (zh) 2019-04-04 2019-04-04 三自由度的打磨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209665047U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116967922A (zh) * 2023-09-22 2023-10-31 江苏大钢智能装备有限公司 一种机械装备加工用抛光机床

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116967922A (zh) * 2023-09-22 2023-10-31 江苏大钢智能装备有限公司 一种机械装备加工用抛光机床
CN116967922B (zh) * 2023-09-22 2023-12-08 江苏大钢智能装备有限公司 一种机械装备加工用抛光机床

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202640108U (zh) 六轴联动组合数控抛光机
CN201098829Y (zh) 自由曲面砂带磨床
CN202943497U (zh) 一种钢板表面磨光机
CN204818705U (zh) 一种汽车加工用焊接设备
CN201329455Y (zh) 弧齿锥齿轮数控磨齿机
CN216327466U (zh) 一种轮毂生产过程中轮毂外圈的抛光打磨装置
CN108098562A (zh) 一种拟人式自动抛光方法及其设备
CN103386646A (zh) 一种针织横机针板抛光机床
CN106180431A (zh) 一种半机动汽车覆盖件滚压包边装置
CN209665047U (zh) 三自由度的打磨机
CN107825236A (zh) 一种工业加工用磨削装置
CN102649251A (zh) 一种钢板表面磨光机
CN109909848A (zh) 汽车行李箱铰链两工位打磨设备
CN203622212U (zh) 一种在位式气囊抛光头的修整装置
CN209394475U (zh) 一种轴承球面滚子打磨装置
CN203779277U (zh) 一种平面打磨抛光机
CN203390740U (zh) 一种蜗杆砂轮磨齿机砂轮修整装置
CN206047898U (zh) 一种工件装载及同步旋转控制工作台
CN204748283U (zh) 表面光整设备及其摇摆装置
CN209036212U (zh) 异型小精密件研磨装置
CN208375141U (zh) 一种提高加工汽车差速器产能提升的非标工装
CN102101266A (zh) 钢带后期精密加工用自动升降抛光装置
CN201471015U (zh) 数控弧齿锥齿轮磨齿机砂轮修整机构
CN208773232U (zh) 一种汽车底盘支架打磨机器人
CN202878064U (zh) 一种织针槽口自动打磨抛光机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant