CN209664083U - 一种踏板冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
一种踏板冲孔模具，属于冲孔模具技术领域。这种踏板冲孔模具包括模架、动模、静摸、卸料板和导向板。动模设置于动模固定板上，由左右两组凸模构成，每组凸模包含两个冲孔凸模。静摸采用镶嵌结构设置于静摸固定板内，由左右对称的两组凹模构成，每组凹模包含两个冲孔凹模，冲孔凹模上设置与冲孔凸模相配合的凹孔，凹孔的下方设置依次贯穿冲孔凸模、静摸垫板和下模板的卸料口。模架采用滑动式导向定位，不仅能使上下模运动平稳，保证冲孔尺寸精度，还能提高模具的刚性，延长模具的使用寿命。这种模具除了具有结构紧凑，定位准确，工作零件维修更换方便有点外，还能够实现一次加工2个对称工件，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种踏板冲孔模具，属于冲孔模具技术领域。
背景技术
在现有的冲孔模具中，一般采用压力机滑块导向，上下模在运动过程中位置容易偏离而无法保证冲孔尺寸的精度。另外，现有冲孔模具一次只能加工一个零件，且结构比较复杂，安装调试、更换零部件及维修均不方便。
发明内容
为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种踏板冲孔模具，该冲孔模具采用两组凸模和凹模，可同时加工两个零件。模架采用1级精度中间导柱滑动导向，这不仅简化了冲压设备的结构，而且使冲孔质量稳定，模具安装调试容易。
本实用新型采用的技术方案是：一种踏板冲孔模具，包括模架、动模、静摸、卸料板和导向板，所述模架包含上模板、下模板、导柱和导套，模柄镶嵌于上模板上；所述动模设置于动模固定板上，由左右两组凸模构成，每组凸模包含两个冲孔凸模，动模固定板通过动模销钉和动模螺栓由下向上依次连接动模垫板和上模板，卸料板上设置有与冲孔凸模配合的贯穿通孔，卸料板通过卸料螺栓由下向上依次连接动模固定板、动模垫板和上模板，卸料板和动模固定板之间设置卸料弹簧；所述静摸采用镶嵌结构设置于静摸固定板内，由左右对称的两组凹模构成，每组凹模包含两个冲孔凹模，冲孔凹模上设置与冲孔凸模相配合的凹孔，凹孔的下方设置依次贯穿冲孔凸模、静摸垫板和下模板的卸料口，静摸固定板通过静摸销钉和静摸螺栓由上向下依次连接静摸垫板和下模板，静摸固定板上设置有定位销钉；导向板设置于静摸固定板的上方，通过导向螺栓和导向螺栓与静摸固定板连接。
所述模架采用与导柱为1级精度配合的导套，导柱和导套分别设置于下模板和上模板的中间位置。
本实用新型的有益效果是：这种踏板冲孔模具包括模架、动模、静摸、卸料板和导向板。动模设置于动模固定板上，由左右两组凸模构成，每组凸模包含两个冲孔凸模。静摸采用镶嵌结构设置于静摸固定板内，由左右对称的两组凹模构成，每组凹模包含两个冲孔凹模，冲孔凹模上设置与冲孔凸模相配合的凹孔，凹孔的下方设置依次贯穿冲孔凸模、静摸垫板和下模板的卸料口。模架采用滑动式导向定位，不仅能使上下模运动平稳，保证冲孔尺寸精度，还能提高模具的刚性，延长模具的使用寿命。这种模具除了具有结构紧凑，定位准确，工作零件维修更换方便有点外，还能够实现一次加工2个对称工件，生产效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是图1中的A-A视图。
图2是一种踏板冲孔模具俯视图。
图中：1、导柱， 2、卸料弹簧，3、冲孔凸模，4、动模固定板， 5、导套，6、上模板，7、静摸销钉，8、模柄，9、卸料螺栓，10、静摸螺栓，11、动模垫板，12、卸料板，13、导向螺栓，14、导向板，15、静摸固定板， 16、静摸垫板，17、下模板，18、静摸螺栓，19、定位销钉，20、静摸销钉，21、冲孔凹模，22、导向销钉，23、凹孔，24、工件。
具体实施方式
下面根据附图对实施方案作进一步的说明。
图1、2示出了一种踏板冲孔模具结构图。图中，这种踏板冲孔模具包括模架、动模、静摸、卸料板12和导向板14。模架包含上模板6、下模板17、导柱1和导套5，模柄8镶嵌于上模板6上。动模设置于动模固定板4上，由左右两组凸模构成，每组凸模包含两个冲孔凸模3，动模固定板4通过动模销钉7和动模螺栓10由下向上依次连接动模垫板11和上模板6，卸料板12上设置有与冲孔凸模3配合的贯穿通孔，卸料板12通过卸料螺栓9由下向上依次连接动模固定板4、动模垫板11和上模板6，卸料板12和动模固定板4之间设置卸料弹簧2。静摸采用镶嵌结构设置于静摸固定板15内，由左右对称的两组凹模构成，每组凹模包含两个冲孔凹模21，冲孔凹模21上设置与冲孔凸模3相配合的凹孔23，凹孔23的下方设置依次贯穿冲孔凸模3、静摸垫板16和下模板17的卸料口。静摸固定板15通过静摸销钉20和静摸螺栓18由上向下依次连接静摸垫板16和下模板17，静摸固定板15上设置有定位销钉19。导向板14设置于静摸固定板15的上方，通过导向螺栓13和导向螺栓13与静摸固定板15连接。模架采用与导柱1为1级精度配合的导套5，导柱1和导套5分别设置于下模板17和上模板6的中间位置。
这种踏板冲孔模具加工的过程：首先将两个对称工件24放在工作平台上，即凹模固定板15上，通过导向板14导向，定位销19定距。动模随滑块下行，当卸料板12与工件24接触时，卸料板12开始工作，将工件24牢牢压在工作平台上，滑块继续下行，冲孔凸模3开始工作，当滑块达到下止点冲孔工作完成。滑块回程，卸料板12在卸料弹簧2的作用下把工件24从冲孔凸模3上卸下，冲孔废料从冲孔凹模21的漏料口排出，滑块达到上止点即冲孔工序结束。
Claims (2)
1.一种踏板冲孔模具，包括模架、动模、静摸、卸料板（12）和导向板（14），其特征是：所述模架包含上模板（6）、下模板（17）、导柱（1）和导套（5），模柄（8）镶嵌于上模板（6）上；所述动模设置于动模固定板（4）上，由左右两组凸模构成，每组凸模包含两个冲孔凸模（3），动模固定板（4）通过动模销钉（7）和动模螺栓（10）由下向上依次连接动模垫板（11）和上模板（6），卸料板（12）上设置有与冲孔凸模（3）配合的贯穿通孔，卸料板（12）通过卸料螺栓（9）由下向上依次连接动模固定板（4）、动模垫板（11）和上模板（6），卸料板（12）和动模固定板（4）之间设置卸料弹簧（2）；所述静摸采用镶嵌结构设置于静摸固定板（15）内，由左右对称的两组凹模构成，每组凹模包含两个冲孔凹模（21），冲孔凹模（21）上设置与冲孔凸模（3）相配合的凹孔（23），凹孔（23）的下方设置依次贯穿冲孔凸模（3）、静摸垫板（16）和下模板（17）的卸料口，静摸固定板（15）通过静摸销钉（20）和静摸螺栓（18）由上向下依次连接静摸垫板（16）和下模板（17），静摸固定板（15）上设置有定位销钉（19）；导向板（14）设置于静摸固定板（15）的上方，通过导向螺栓（13）和导向螺栓（13）与静摸固定板（15）连接。
2.根据权利要求1所述的一种踏板冲孔模具，其特征是：所述模架采用与导柱（1）为1级精度配合的导套（5），导柱（1）和导套（5）分别设置于下模板（17）和上模板（6）的中间位置。
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2019
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