CN209662958U - 危废焚烧废气填料塔式深度除酸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种危废焚烧废气填料塔式深度除酸装置，包括脱硫填料塔、集液箱和泵，按烟气流动方向脱硫填料塔内依次设置多层活性炭床、浆液收集装置、填料层、喷淋管道、除雾器；脱硫填料塔上的入口烟道位于多层活性炭床下方，所述浆液收集装置的出口与集液箱的入口相连通，集液箱的出口与泵的入口相连通，泵的出口与喷淋管道相连通。有效去除烟气中大量二恶英及重金属，避免了浆液中毒及污染。

Description

危废焚烧废气填料塔式深度除酸装置

技术领域

本实用新型属于环保脱硫设备技术领域，特别涉及一种危废焚烧废气填料塔式深度除酸装置。

背景技术

危废焚烧产生的烟气含大量二恶英及重金属，直接与浆液接触将使浆液中毒及污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种危废焚烧废气填料塔式深度除酸装置。

本实用新型提供的技术方案是：一种危废焚烧废气填料塔式深度除酸装置，包括脱硫填料塔、集液箱和泵，按烟气流动方向脱硫填料塔内依次设置多层活性炭床、浆液收集装置、填料层、喷淋管道、除雾器；脱硫填料塔上的入口烟道位于多层活性炭床下方，所述浆液收集装置的出口与集液箱的入口相连通，集液箱的出口与泵的入口相连通，泵的出口与喷淋管道相连通。

进一步的，所述多层活性炭床的数量为两层。

进一步的，所述浆液收集装置也有两层。

进一步的，所述浆液收集装置包括相互连接的柱状升气帽和挡板。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本新型直接通过在脱硫填料塔塔底部设置两层活性炭床进行过滤，脱除二噁英及重金属。其上部设置双层浆液收集装置，以最大力度保持活性炭层的干燥；有效去除烟气中大量二恶英及重金属，避免了浆液中毒及污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图中的标记为：脱硫填料塔1、集液箱2、泵3、活性炭床4、浆液收集装置5、填料层6、喷淋管道7、除雾器8、入口烟道9、柱状升气帽10、挡板11。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，特举以下实施例，并配合附图详细说明如下。但它们并不构成对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种危废焚烧废气填料塔式深度除酸装置，包括脱硫填料塔1、集液箱2和泵3，按烟气流动方向脱硫填料塔1内依次设置多层活性炭床4、浆液收集装置5、填料层6、喷淋管道7、除雾器8；脱硫填料塔1上的入口烟道9位于多层活性炭床 4下方，所述浆液收集装置5的出口与集液箱2的入口相连通，集液箱2的出口与泵3的入口相连通，泵3的出口与喷淋管道7相连通。

所述多层活性炭床4的数量为两层。所述浆液收集装置5也有两层；通过在脱硫填料塔 1塔底部设置两层活性炭床4进行过滤，脱除二噁英及重金属。其上部设置双层浆液收集装置5，以最大力度保持活性炭层的干燥。

所述浆液收集装置5包括相互连接的柱状升气帽10和挡板11。

本实用新型的工作原理如下：烟气从入口烟道9进入，再从柱状升气帽10的中间穿过，遇到柱状升气帽10的阻挡帽后像两边扩散继续上升，逆流与浆液相接触，在浆液吸附一定重金属后下落，遇到阻挡帽不会进入活性炭床4，而是流落到挡板11上，再靠重力自流进入集液箱2中。通过设置双层浆液收集装置，以最大力度保持活性炭层的干燥。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种危废焚烧废气填料塔式深度除酸装置，其特征在于，包括脱硫填料塔(1)、集液箱(2)和泵(3)，按烟气流动方向脱硫填料塔(1)内依次设置多层活性炭床(4)、浆液收集装置(5)、填料层(6)、喷淋管道(7)、除雾器(8)；脱硫填料塔(1)上的入口烟道(9)位于多层活性炭床(4)下方，所述浆液收集装置(5)的出口与集液箱(2)的入口相连通，集液箱(2)的出口与泵(3)的入口相连通，泵(3)的出口与喷淋管道(7)相连通。

2.根据权利要求1所述一种危废焚烧废气填料塔式深度除酸装置，其特征在于，所述多层活性炭床(4)的数量为两层。

3.根据权利要求2所述一种危废焚烧废气填料塔式深度除酸装置，其特征在于，所述浆液收集装置(5)也有两层。

4.根据权利要求3所述一种危废焚烧废气填料塔式深度除酸装置，其特征在于，所述浆液收集装置(5)包括相互连接的柱状升气帽(10)和挡板(11)。