CN205392133U - 一种污水废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水废气处理装置，包括污水处理设施和废气处理塔，污水处理设施上端设置收集罩，收集罩与废气处理塔之间设有阻火器连接，废气处理塔的下部设置除雾段，废气处理塔的上部从下至上依次设置脱硫段和烃浓度均化段，除雾段包括下部的除雾段填料层、除雾段填料层上部依次设置第一喷淋装置和第二喷淋装置、分别与第一喷淋装置和第二喷淋装置连接的除雾段冲洗水；本实用新型适用于生化曝气式污水处理场所排放废气的处理，具有处理效率高，成本低，装置运行稳定、适应性强、管理简单的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理设备技术领域，尤其是涉及一种污水废气处理装置。
背景技术
污水处理场是炼油厂、市政设施中的重要污水处理设施。生化处理技术具有成本低、处理效果好等优点，是污水处理的重要步骤，其中好氧生化处理由于需要在污水中通入大量空气，加上污水的蒸发等原因，会造成污水处理场向大气排放大量废气。此类废气气量大但有害组分浓度较低，正常情况下总烃浓度一般为几个mg/m3，符合排放标准，但遇到非正常工况时，总烃浓度可以达到几十到几百个mg/m3。此类废气中因含有的活性污泥飞沫、微量硫化氢和其它含硫化合物而具有恶臭味道，严重影响周围环境，对人体健康造成威胁，因此需要进行治理。
污水处理场排放废气因气量大，污染物浓度低，适宜的处理技术有限。采用传统的废气治理方法如吸附法、焚烧法、催化燃烧法、冷凝法、吸收法等处理这类废气并不经济。吸附法吸附剂用量大，再生困难，操作不稳定。焚烧法和催化燃烧法均需补充大量燃料，能耗高，经济性差。冷凝法和吸收法更不适用于此类低浓度废气。生物法净化这类废气具有运行费用低，无二次污染优点，是此类废气的理想处理方法，然而，生物净化法一般需要多级处理，装置规模大，净化效率不稳定。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种污水废气处理装置，本实用新型装置结构简单，处理污水处理场排放废气时具有处理效率高，成本低，装置运行稳定等优点。
本实用新型的技术解决方案是：
一种污水废气处理装置，包括污水处理设施和废气处理塔，所述污水处理设施上端设置收集罩，所述收集罩与所述废气处理塔之间设有阻火器连接，所述废气处理塔的下部设置除雾段，所述废气处理塔的上部从下至上依次设置脱硫段和烃浓度均化段，所述废气处理塔的顶部设置净化气排气筒，所述净化气排气筒上端设置烟囱帽，所述废气处理塔的低部设置冲洗水排凝/排污口。
所述除雾段包括下部的除雾段填料层、所述除雾段填料层上部依次设置第一喷淋装置和第二喷淋装置、分别与所述第一喷淋装置和第二喷淋装置连接的除雾段冲洗水，所述除雾段下方的塔体上设置废气入口。
所述第一喷淋装置和所述第二喷淋装置均包括喷淋头和过滤器。
所述脱硫段与所述除雾段之间设置除雾段与脱硫段隔板，所述除雾段上方与所述除雾段与脱硫段隔板之间的塔体上设置气体引出口，所述脱硫段下方与所述除雾段与脱硫段隔板之间的塔体上设置气体引入口，上述气体引出口和气体引入口之间设置引风机。
所述脱硫段由脱硫剂床层隔板和脱硫剂床层组成，所述脱硫剂床层设置在所述脱硫剂床层隔板上方，所述脱硫剂床层装填脱硫剂，所述烃浓度均化段由烃类浓度均化剂床层组成，所述烃类浓度均化剂床层装填烃类浓度均化剂。
本实用新型适用于生化曝气式污水处理场所排放废气的处理，具有处理效率高，成本低，装置运行稳定、适应性强、管理简单的优点，本实用新型设置收集罩、阻火器使设备运行更安全，两层喷淋装置使得废气处理效果更好。
附图说明
图1为本实用新型一种污水废气处理装置示意图；
图中：1：污水处理设施、2：收集罩、3：阻火器、4：除雾段填料层、5：除雾段冲洗水、6：第一喷淋装置、7：第二喷淋装置、8：人孔、9：冲洗水排凝/排污口、10：引风机、11：除雾段与脱硫段隔板、12：脱硫剂床层隔板、13：脱硫剂床层、14：烃类浓度均化剂床层、15：净化气排气筒、16：烟囱帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例：参见图1，一种污水废气处理装置，包括污水处理设施1和废气处理塔，所述污水处理设施1上端设置收集罩2，所述收集罩2与所述废气处理塔之间设有阻火器3连接，所述废气处理塔的下部设置除雾段，所述废气处理塔的上部从下至上依次设置脱硫段和烃浓度均化段，所述废气处理塔的顶部设置净化气排气筒15，所述净化气排气筒15上端设置烟囱帽16，所述废气处理塔的底部设置冲洗水排凝/排污口9，所述废气处理塔中部设置人孔8。
所述除雾段包括下部的除雾段填料层4、所述除雾段填料层4上部依次设置第一喷淋装置6和第二喷淋装置7、分别与所述第一喷淋装置6和第二喷淋装置连接7的除雾段冲洗水5，所述除雾段下方的塔体上设置废气入口。
所述第一喷淋装置6和所述第二喷淋装置7均包括喷淋头和过滤器。
所述脱硫段与所述除雾段之间设置除雾段与脱硫段隔板11，所述除雾段上方与所述除雾段与脱硫段隔板11之间的塔体上设置气体引出口，所述脱硫段下方与所述除雾段与脱硫段隔板11之间的塔体上设置气体引入口，上述气体引出口和气体引入口之间设置引风机10。
所述脱硫段由脱硫剂床层隔板12和脱硫剂床层13组成，所述脱硫剂床层13设置在所述脱硫剂床层隔板12上方，所述脱硫剂床层13装填脱硫剂，所述烃浓度均化段由烃类浓度均化剂床层14组成，所述烃类浓度均化剂床层14装填烃类浓度均化剂。
具体步骤如下：
1)经污水处理设施1排出的污水废气经过收集罩2收集后进入具有阻燃功能的阻火器3，污水处理场的排放废气经阻火器3进入废气处理塔；
2)污水处理场的排放废气首先经过塔底部的除雾段填料层4，采用加有杀菌剂的除雾段冲洗水5对污水处理场的排放废气进行喷淋洗涤处理，废气在引风机10的动力作用下，迅速上升至第一层喷淋装置6，利用风动力，使污水废气中的水雾被脱除，微生物污泥雾沫、尘粒固体物被拦截，未完全被洗涤的废气继续上升进入第二层喷淋装置7，进行与第一层喷淋装置6类似的洗涤处理过程。
3)除雾后的废气经过在引风机10的动力作用下继续进入脱硫段，脱硫剂床层13内装填有脱硫剂，将废气中的硫化物脱除；脱硫后的废气进入烃浓度均化段，烃类浓度均化剂床层14中装填有烃类浓度均化剂，将废气浓度均化处理后，使废气总烃浓度满足排放标准后排放。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种污水废气处理装置，包括污水处理设施和废气处理塔，其特征在于：所述污水处理设施上端设置收集罩，所述收集罩与所述废气处理塔之间设有阻火器连接，所述废气处理塔的下部设置除雾段，所述废气处理塔的上部从下至上依次设置脱硫段和烃浓度均化段，所述废气处理塔的顶部设置净化气排气筒，所述净化气排气筒上端设置烟囱帽，所述废气处理塔的底部设置冲洗水排凝/排污口，所述除雾段包括下部的除雾段填料层、所述除雾段填料层上部依次设置第一喷淋装置和第二喷淋装置、分别与所述第一喷淋装置和第二喷淋装置连接的除雾段冲洗水，所述除雾段下方的塔体上设置废气入口。
2.根据权利要求1所述的一种污水废气处理装置，其特征在于，所述第一喷淋装置和所述第二喷淋装置均包括喷淋头和过滤器。
3.根据权利要求1所述的一种污水废气处理装置，其特征在于，所述脱硫段与所述除雾段之间设置除雾段与脱硫段隔板，所述除雾段上方与所述除雾段与脱硫段隔板之间的塔体上设置气体引出口，所述脱硫段下方与所述除雾段与脱硫段隔板之间的塔体上设置气体引入口，上述气体引出口和气体引入口之间设置引风机。
4.根据权利要求1所述的一种污水废气处理装置，其特征在于，所述脱硫段由脱硫剂床层隔板和脱硫剂床层组成，所述脱硫剂床层设置在所述脱硫剂床层隔板上方，所述脱硫剂床层装填脱硫剂，所述烃浓度均化段由烃类浓度均化剂床层组成，所述烃类浓度均化剂床层装填烃类浓度均化剂。
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| CN201620163909.3U CN205392133U (zh) | 2016-03-04 | 2016-03-04 | 一种污水废气处理装置 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN205392133U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106630263A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-05-10 | 湖州山海环保工程有限公司 | 一种污水及废气高效处理设备 |
| PL424350A1 (pl) * | 2018-01-23 | 2019-07-29 | Fabryka Kotłów Fako Spółka Akcyjna | Układ do oczyszczania odlotowych gazów spalinowych w instalacjach spalania osadów ściekowych |
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2016
- 2016-03-04 CN CN201620163909.3U patent/CN205392133U/zh active Active
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