CN211800018U - 一种恶臭废气生物除臭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种恶臭废气生物除臭装置，主要涉及环保设备技术领域，包括塔体，在所述塔体内从下而上依次设有喷淋除尘装置、生物除臭装置，采用分层结构将除尘装置和除臭装置结合于同一塔体内，既可以实现同时除尘和除臭，又节约了设备的占地面积。此外，除尘层设置的锥形板装置可以有效地阻挡上升气流中的颗粒物质，提高除尘效率，抽屉可抽插的设置在塔体内部，在塔体的内侧壁设置有轨道，抽屉与轨道滑动配合，这样在需要检修的时候，直接将抽屉抽出，该生物除臭装置就被完全的隔断，可对抽屉内的生物填料进行更换、检查，而无需拆开整个恶臭废气生物除臭装置来检修，维护的成本大大降低。

Description

一种恶臭废气生物除臭装置

技术领域

本实用新型主要涉及环保设备技术领域，具体是一种恶臭废气生物除臭装置。

背景技术

随着现代工业的高速发展，污水处理、垃圾处理与处置、畜禽养殖、化工、石化、制药等行业会产生含有硫化氢、氨、甲硫醇、乙硫醇、乙硫醚和甲基胺等物质的恶臭气体，不仅降低人们的感官感受，而且会对人体健康及生态环境造成严重危害。随着社会经济的发展、生活水平的提高和公众环境意识的日益增强，治理恶臭气体污染成为环保工作的当务之急。

目前，用于上述恶臭气体处理的技术主要有物理吸附法,化学氧化法,高温焚烧法,近年来又出,现了光催化氧化法,非平衡等离子体空气净化法,液体吸收法等,但生物法以其良好的净化效果和较低的运行费用表现出了巨大的市场竞争力。

但是，由于恶臭气体常常含有大量的粉尘颗粒物，极易造成生物填料的堵塞，使系统阻力增大，影响除臭塔的正常运行甚至造成局部厌氧形成二次污染使得整个系统崩溃，存在处理效率低、系统运行不稳定，很难实现恶臭气体处理后达标排放等问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种恶臭废气生物除臭装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种恶臭废气生物除臭装置，其特征在于：包括塔体，在所述塔体内从下而上依次设有喷淋除尘装置、生物除臭装置，所述喷淋除尘装置包括导流除尘层、集水池，在所述导流除尘层上部设有喷淋器，喷淋器通过水泵连接到集水池，所述生物除臭装置包括连接主气道，和主气道连通的支气道，在所述主气道、支气道之间设有旋转控制阀，在所述支气道的通气路径上部设置有抽屉，抽屉内部填充有生物填料，抽屉的底部设置有若干个通气孔，用于供废气从抽屉的底部进入，使废气充分的和生物填料进行反应。

作为本实用新型的进一步改进，废气进口设置喷淋除尘装置下、在塔体侧面，净化气出口设置在生物除臭装置顶部。

作为本实用新型的进一步改进，在所述喷淋除尘装置下部设有集液槽，在所述集液槽中上部设有过滤板，集液槽底部连接到集水池内部。

作为本实用新型的进一步改进，所述导流除尘层为多个平行排列的“∧”型的条状物，相邻的“∧”型条状物之间留有间隙。

作为本实用新型的进一步改进，所述抽屉的后侧板上设置有与抽屉底板相同的通气孔。

作为本实用新型的进一步改进，在所述喷淋除尘装置下部设有布气器。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：采用分层结构将除尘装置和除臭装置结合于同一塔体内，既可以实现同时除尘和除臭，又节约了设备的占地面积。此外，除尘层设置的锥形板装置可以有效地阻挡上升气流中的颗粒物质，提高除尘效率，抽屉可抽插的设置在塔体内部，在塔体的内侧壁设置有轨道，抽屉与轨道滑动配合，这样在需要检修的时候，直接将抽屉抽出，该生物除臭装置就被完全的隔断，可对抽屉内的生物填料进行更换、检查，而无需拆开整个恶臭废气生物除臭装置来检修，维护的成本大大降低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种恶臭废气生物除臭装置的结构示意图；

图中：1塔体；2废气进口；3净化气出口；4集液槽、5生物除臭装置、6 主气道、7支气道、8旋转控制阀、9抽屉、10通气孔、11生物填料、12喷淋除尘装置、13集水池、14水泵、15喷淋器、16导流除尘层、17过滤板、18布气器。

具体实施方式

为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。

图1给出了本实用新型一种恶臭废气生物除臭装置的结构示意图，包括塔体1，在所述塔体1内从下而上依次设有喷淋除尘装置12、生物除臭装置5，所述喷淋除尘装置12包括导流除尘层16、集水池13，所述导流除尘层16为多个平行排列的“∧”型的条状物，相邻的“∧”型条状物之间留有间隙，在所述导流除尘层16上部设有喷淋器15，喷淋器15通过水泵14连接到集水池13，所述生物除臭装置5包括连接主气道6，和主气道6连通的支气道7，在所述主气道6、支气道7之间设有旋转控制阀8，在所述支气道7的通气路径上部设置有抽屉9，抽屉9内部填充有生物填料11，抽屉9的底部设置有若干个通气孔10，用于供废气从抽屉9的底部进入，使废气充分的和生物填料11进行反应，所述抽屉9的后侧板上设置有与抽屉9底板相同的通气孔10，用于排气。废气进口2设置喷淋除尘装置12下、在塔体1侧面，净化气出口3设置在生物除臭装置5顶部。在所述喷淋除尘装置12下部设有集液槽4，在所述集液槽4中上部设有过滤板17，集液槽4底部连接到集水池13内部。在所述喷淋除尘装置12 下部设有布气器18。

臭气源的臭气在风机的作用下，被送入塔体1内的布气器18，臭气通过布气器18被均匀分布并向上扩散进入喷淋除尘装置12。气流中的颗粒物在导流除尘层16的阻挡下而下落，同时可开启水泵14从集水池13抽水，并调节阀门至适宜的开度，水流通过喷淋器15均匀地喷洒在导流除尘层16；上升的臭气在导流除尘层16与喷洒的液体逆流接触，其中的尘粒在液滴的结合、捕集作用下被去除；此外，导流除尘层设置的锥形板上下交错布置可以引导水流冲刷落在锥形板上的颗粒物，达到除尘的目的。

生物除臭装置内部设置的旋转控制阀8，可以控制以下两种状态：旋转控制阀8逆时针转动，如图1中位于下方的生物除臭装置5，该生物除臭装置5就被完全的隔断，废气直接跳过该级生物除臭装置5，在恶臭废气生物除臭装置运行过程之中，可以将抽屉9抽出，而无需担心废气从恶臭废气生物除臭装置中跑出；旋转控制阀8顺时针转动，如图1中位于上方的生物除臭装置5，废气可以从支气道7进入到生物除臭装置5中，由抽屉9对废气进行净化处理，净化后的气体回到主气道2内，进入到下一级废气处理单元3中。所述旋转控制阀8与抽屉9联动，联动为现有技术方法，在此不再叙述。

为了减小塔体1的高度，抽屉9的后侧板上设置有与抽屉9底板相同的通气孔1，废气从抽屉9底板的通气孔10进入，净化处理后的废气由抽屉9后侧板的通气孔10排出，塔体1插置抽屉9的腔体，其高度可以与抽屉31的高度相同，实现塔体1高度的最小化。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种恶臭废气生物除臭装置，其特征在于：包括塔体(1)，在所述塔体(1)内从下而上依次设有喷淋除尘装置(12)、生物除臭装置(5)，所述喷淋除尘装置(12)包括导流除尘层(16)、集水池(13)，在所述导流除尘层(16)上部设有喷淋器(15)，喷淋器(15)通过水泵(14)连接到集水池(13)，所述生物除臭装置(5)包括连接主气道(6)，和主气道(6)连通的支气道(7)，在所述主气道(6)、支气道(7)之间设有旋转控制阀(8)，在所述支气道(7)的通气路径上部设置有抽屉(9)，抽屉(9)内部填充有生物填料(11)，抽屉(9)的底部设置有若干个通气孔(10)，用于供废气从抽屉(9)的底部进入，使废气充分的和生物填料(11)进行反应。

2.根据权利要求1所述的一种恶臭废气生物除臭装置，其特征在于：废气进口(2)设置喷淋除尘装置(12)下、在塔体(1)侧面，净化气出口(3)设置在生物除臭装置(5)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种恶臭废气生物除臭装置，其特征在于：在所述喷淋除尘装置(12)下部设有集液槽(4)，在所述集液槽(4)中上部设有过滤板(17)，集液槽(4)底部连接到集水池(13)内部。

4.根据权利要求1所述的一种恶臭废气生物除臭装置，其特征在于：所述导流除尘层(16)为多个平行排列的“∧”型的条状物，相邻的“∧”型条状物之间留有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种恶臭废气生物除臭装置，其特征在于：所述抽屉(9)的后侧板上设置有与抽屉(9)底板相同的通气孔(10)。

6.根据权利要求1所述的一种恶臭废气生物除臭装置，其特征在于：在所述喷淋除尘装置(12)下部设有布气器(18)。

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