CN207324460U - 离子除臭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及臭气处理设备,公开了一种离子除臭装置,机箱内依次设置有水膜除尘装置、除雾装置、离子除臭装置、复数块导流板、活性炭层,水膜除尘装置包括设置在机箱下部的溢水槽和与溢水槽连通的环形水管,溢水槽的纵截面呈梯形结构,溢水槽上设有进水口和出水口;离子除臭装置包括箱体、抽屉、发射设备室、离子发生器、光触媒网、UV灯管;导流板平行等距交错设置在机箱内。本实用新型可对臭气中的颗粒进行净化,溢水槽的设置使得形成的水膜更为的均匀,可提高净化效果;除雾装置用于去除臭气中的水汽,避免对后续造成影响;离子除臭装置用于去除臭气中的有害物质;导流板用于增加臭气与离子的反应时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及臭气处理设备,尤其涉及了一种离子除臭装置。
背景技术
目前,臭气被归类为有毒污染物,对人体健康和生态环境均会造成严重的危害。现有的离子除臭装置离子和臭气不能充分反映,除臭效果较差。另外颗粒易堵住系统中的管道,且污水不能循环使用,浪费资源。
发明内容
本实用新型针对现有技术中除臭效果差的缺点,提供了一种除臭效果较佳的离子除臭装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
离子除臭装置,包括机箱,机箱下部设有供臭气进入的进风口,机箱顶端设有出风口,机箱内自进风口到出风口依次设置有水膜除尘装置、除雾装置、离子除臭装置、复数块导流板、活性炭层,水膜除尘装置包括设置在机箱下部的溢水槽和与溢水槽连通的环形水管,溢水槽的纵截面呈梯形结构,溢水槽的顶部设有与环形水管连通的进水口,溢水槽上位于机箱内部的侧壁上部设有出水口;离子除臭装置包括箱体、设置在箱体上的复数个并排的抽屉、设置在抽屉内的发射设备室、设置在发射设备室内的离子发生器、设置在抽屉内的光触媒网、设置在抽屉内的复数个并排的UV灯管;导流板平行等距交错设置在机箱内。
作为优选,机箱底部设有集水罩,集水罩底部设有用于清理废渣的清理口,集水罩侧壁设有溢水口。颗粒沉淀在集水罩底部,水从位于清理口上方的溢水口流出,可防止颗粒堵塞管道。
作为优选,进风口处设有进风管,进风管内依次设有初效过滤器、中效过滤器,出风口处设有出风管,出风管连接有引风机。
作为优选,除雾装置采用活性炭过滤棉。
作为优选,活性炭过滤棉设置在抽屉内。
作为优选,还包括与清理口连接的废水罐,废水罐内依次设有活性炭过滤层、细过滤网和粗过滤网。
作为优选,还包括通过水管与水箱连接的碱液罐,该水管上连接有碱液泵。
作为优选,还包括与循环水箱通过水管连接的补水罐,该水管上连接有补水泵。
作为优选,抽屉的各个面均为镂空。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:设置有水膜除尘装置,可对臭气中的颗粒进行净化,同时降低臭气的温度,溢水槽的设置使得形成的水膜更为的均匀,可提高净化效果;除雾装置用于去除臭气中的水汽,避免对后续造成影响;离子除臭装置用于去除臭气中的有害物质;导流板用于增加臭气与离子的反应时间。系统中的颗粒在集水罩底部沉淀,一段时间后排出,经过沉淀后的污水从溢水口流出,可防止颗粒堵塞系统,提高系统的工作稳定性。废水通过废水罐、循环水箱进行循环使用,节约资源。
附图说明
图1是本实用新型实施例的简易结构图。
图2是本实用新型实施例的部分剖面简易结构图。
图3是图1的溢水槽、环形水管的结构剖面图。
图4是图1的离子除臭装置的俯视图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中1—机箱、2—进风管、3—出风管、4—引风机、5—初效过滤器、6—中效过滤器、7—除雾装置、8—导流板、9—活性炭层、10—循环水管、11—循环水泵、12—废水罐、13—循环水箱、14—臭气均布板、15—活性炭过滤层、16—细过滤网、17—粗过滤网、18—碱液罐、19—碱液泵、20—补水罐、21—补水泵、22—箱体、23—抽屉、24—发射设备室、25—离子发生器、26—光触媒网、27—UV灯管、28—集水罩、29—出风罩、30—清理口、31—溢水口、32—废水泵、33—出渣口、34—溢水槽、35—环形水管、36—出水口、37—进水口。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例
离子除臭装置,如图1至图4所示,包括机箱1、循环水箱13、循环水泵11、废水罐12、补水罐20、碱液罐18。废水罐12内依次设有活性炭过滤层15、细过滤网16和粗过滤网17,废水进入废水罐12内进入依次通过粗过滤网17、细过滤网16、活性炭过滤层15的过滤,再从废水罐12的出口进入循环水箱13内进行循环使用。
机箱1侧壁下部设有用于供臭气进入的进风口,机箱1内位于进风口的前方设有臭气均布板14,机箱1底部设有集水罩28,机箱1顶部设有出风罩29,出风罩29顶端设有出风口,集水罩28底端设有清理口30,清理口30用于排渣,集水罩28侧壁设有溢水口31,溢水口31通过出水管与废水罐12的进口连接,出水管上连接有废水泵32;废水罐12上设有出渣口33,废水罐12的出口与循环水箱13的进口通过水管连接。循环水箱13的出口连接有进水管,进水管上设有循环水泵11。机箱1内的废水通过集水罩28排入废水罐12内进行净化,再通过循环水箱13循环利用,节约水资源。
溢水口31位于清理口30的上方,污水中的颗粒沉淀后,污水再由溢水口31流出,而不会因污水中含有大量颗粒而堵住溢水口31,造成管道的堵塞。
进风口处设有进风管2,进风管2内依次设有初效过滤器5、中效过滤器6,出风口处设有出风管3,出风管3连接有引风机4。初效过滤器5和中效过滤器6设置在进风管2内,可增加了机箱1内等离子与臭气的接触空间,同时可去除臭气中的大颗粒、油颗粒,达到对臭气进行初步处理的目的。
机箱1内自进风口到出风口依次设置有水膜除尘装置、除雾装置7、离子除臭装置、导流板8、活性炭层9,在本实施例中,除雾装置7采用活性炭过滤棉,除雾装置7用于去除经过水膜除尘装置的臭气中的水汽,避免水汽附着在UV管内,影响净化效果。活性炭过滤棉、活性炭层9均分别设置在各个面均为镂空的抽屉23内,便于更换活性炭过滤棉或活性炭层9,减少维护时间和维护成本。
水膜除尘装置包括设置在机箱1下部的溢水槽34和与溢水槽34连通的环形水管35,环形水管35内的水流入溢水槽34内,溢水槽34中的水溢出与进入机箱1内的臭气接触,水吸附臭气中的大部分颗粒,臭气被除颗粒后再进入除雾装置7。溢水槽34的纵截面呈梯形结构,溢水槽34的顶部设有与环形水管35连通的进水口37,溢水槽34上位于机箱1内部的侧壁上部设有出水口36,水在溢水槽34内渐渐上涨到位于溢水槽34侧壁上部的出水口36时溢出形成水膜,溢出的水流更为均匀,水膜对臭气进行过滤净化,吸附臭气中的大量颗粒和降低臭气的温度,减少热污染的现象。环形水管35与出水管连接。
补水罐20通过水管与环形水管35连接,该水管上连接有补水泵21。
污水从集水罩28的溢水口31流入废水罐12内后依次经过粗过滤网17、细过滤网16、活性炭过滤层15的过滤净化,再通过循环水泵11进入循环水管10,实现循环利用水资源的目的。
还包括通过水管与循环水箱13连接的碱液罐18,该水管上连接有碱液泵19。碱液罐18内装有NaOH溶液或Mg(OH)2溶液。碱液罐18中的溶液用于中和冲洗废水中的酸性物质,且NaOH溶液或Mg(OH)2溶液成本低,获得容易,中和作用较强。
还包括与循环水箱13通过水管连接的补水罐20,该水管上连接有补水泵21。
离子除臭装置包括箱体22、设置在箱体22上的复数个并排的抽屉23、设置在抽屉23内的发射设备室24、设置在发射设备室24内的离子发生器25、设置在抽屉23底部的光触媒网26、设置在抽屉23内的复数个并排的UV灯管27,抽屉23的各个面均为镂空,UV灯管27设置在抽屉23内,便于抽出来更换坏掉的UV灯管27或离子发生器25。离子发生器25设置在密封的发射设备室24内,避免了离子发生器25与潮湿具有腐蚀性的臭气接触,起到保护离子发生器25的作用。
光触媒网26在UV灯管27的照射下,促进化学反应,发生氧化还原反应,表面形成强氧化性的氢氧自由基和超氧阴离子自由基,把臭气中游离的有害物质和微生物分解成无害的二氧化碳和水,达到净化、杀菌、除臭的目的。离子发生器25在电场作用下产生大量的α粒子,与臭气中的氧分子进行碰撞而形成正负氧离子,正氧离子有很强的氧化性,能在极短的时间内氧化、分解甲硫醇、氨、硫化氢等污染因子,且在与VOC分子相接处后打开有机挥发性气体的化学键,最终生成二氧化碳和水等无害的物质。同时氧离子能破坏臭气中细菌的生存环境,同时降低臭气中的细菌浓度,带电离子可以吸附大于自身重量几十倍的悬浮颗粒,在自身重力作用下下沉,从而清除悬浮胶体。
在本实施例中,导流板8为四块,四块导流板8平行等距交错设置在机箱1上部内,提高了臭气在机箱1内的停留时间,使得臭气与离子除臭装置充分反映。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (9)
1.离子除臭装置,包括机箱(1),机箱(1)下部设有供臭气进入的进风口,机箱(1)顶端设有出风口,机箱(1)内自进风口到出风口依次设置有水膜除尘装置、除雾装置(7)、离子除臭装置、复数块导流板(8)、活性炭层(9),水膜除尘装置包括设置在机箱(1)下部的溢水槽(34)和与溢水槽(34)连通的环形水管(35),溢水槽(34)的纵截面呈梯形结构,溢水槽(34)的顶部设有与环形水管(35)连通的进水口(37),溢水槽(34)上位于机箱(1)内部的侧壁上部设有出水口(36);离子除臭装置包括箱体(22)、设置在箱体(22)上的复数个并排的抽屉(23)、设置在抽屉(23)内的发射设备室(24)、设置在发射设备室(24)内的离子发生器(25)、设置在抽屉(23)内的光触媒网(26)、设置在抽屉(23)内的复数个并排的UV灯管(27);导流板(8)平行等距交错设置在机箱(1)内。
2.根据权利要求1所述的离子除臭装置,其特征在于:机箱(1)底部设有集水罩(28),集水罩(28)底部设有用于清理废渣的清理口(30),集水罩(28)侧壁设有溢水口(31)。
3.根据权利要求1所述的离子除臭装置,其特征在于:进风口处设有进风管(2),进风管(2)内依次设有初效过滤器(5)、中效过滤器(6),出风口处设有出风管(3),出风管(3)连接有引风机(4)。
4.根据权利要求1所述的离子除臭装置,其特征在于:除雾装置(7)采用活性炭过滤棉。
5.根据权利要求4所述的离子除臭装置,其特征在于:活性炭过滤棉设置在抽屉(23)内。
6.根据权利要求2所述的离子除臭装置,其特征在于:还包括与清理口(30)连接的废水罐(12),废水罐(12)内依次设有活性炭过滤层(15)、细过滤网(16)和粗过滤网(17)。
7.根据权利要求1所述的离子除臭装置,其特征在于:还包括通过水管与循环水箱(13)连接的碱液罐(18),该水管上连接有碱液泵(19)。
8.根据权利要求1所述的离子除臭装置,其特征在于:还包括与水箱(13)通过水管连接的补水罐(20),该水管上连接有补水泵(21)。
9.根据权利要求1所述的离子除臭装置,其特征在于:抽屉(23)的各个面均为镂空。
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CN111389168A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-07-10 | 佛山市桂源锌合金材料有限公司 | 一种锌合金生产用的废气处理系统 |
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