CN111389168A - 一种锌合金生产用的废气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废气处理的技术领域，尤其是涉及一种锌合金生产用的废气处理系统。其包括：安装在熔铸炉顶部的排烟管，所述排烟管远离熔铸炉的一端设置有第一级除尘装置，所述第一级除尘装置的底部设置有位于地面下的烟管，所述烟管远离第一级除尘装置的一端设置冷却装置，所述冷却装置内设置有一端与烟管相固定，另一端延伸出冷却装置的冷却管，所述冷却管远离冷却装置的一端设置有第二级除尘装置，所述第二级除尘装置通过输烟管与布袋除尘相连接。本发明能够在布袋除尘之前对废气中颗粒大的污染物进行处理，从而大大的降低了布袋除尘的工作负荷量，确保布袋除尘的效果，进而保证排进空气中的废气不会污染空气，符合环保的要求。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理的技术领域，尤其是涉及一种锌合金生产用的废气处理系统。
背景技术
锌合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，随着工业经济的飞速发展，对锌合金焊接结构件的需求日益增多。锌合金通常都是由熔铸炉对锌原料进行熔化形成锌合金溶液，再经过凝固形成。在熔铸炉对锌原料的过程中，经常会有废气产生，废气中经常会存在颗粒状的污染物，若直接排放到空气中，会造成空气的污染，不符合环保的要求。
公告号为CN209752414U的中国专利公开了一种高效布袋除尘装置，包括：布袋除尘装置本体，所述布袋除尘装置本体上部设置有除尘腔，位于除尘腔下方设有进气室，位于进气室下方设有除尘灰斗，位于除尘灰斗下方设有集尘箱，所述布袋除尘装置本体顶端外侧安装有电机，所述电机上设置有第一齿轮，所述进气室左侧设置有进气管道，所述除尘腔右侧偏上位置设有出气管道，所述除尘腔与进气室之间设置有过滤板，所述过滤板上方位于除尘腔内部设置有花板，所述花板上设有若干除尘滤袋，所述除尘滤袋内设有笼骨。废气经过布袋除尘装置之后，再经过脉冲除尘，最后排放到外界中，从而不会污染空气。布袋除尘能够高效的清理废气中的污染物，从而能够使得废气能够达到环保的要求。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：熔铸炉产生的废气中会带有大量的颗粒状的污染物，而且颗粒比较大，直接使用布袋除尘，则会大大的增加布袋除尘的工作负荷量，严重时则会大大的影响布袋除尘的效果，对此，有待进一步的改善。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种锌合金生产用的废气处理系统，能够在布袋除尘之前对废气中颗粒大的污染物进行处理，从而大大的降低了布袋除尘的工作负荷量，确保布袋除尘的效果，进而保证排进空气中的废气不会污染空气，符合环保的要求。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种锌合金生产用的废气处理系统，包括：安装在熔铸炉顶部的排烟管，所述排烟管远离熔铸炉的一端设置有第一级除尘装置，所述第一级除尘装置的底部设置有位于地面下的烟管，所述烟管远离第一级除尘装置的一端设置冷却装置，所述冷却装置内设置有一端与烟管相固定，另一端延伸出冷却装置的冷却管，所述冷却管远离冷却装置的一端设置有第二级除尘装置，所述第二级除尘装置通过输烟管与布袋除尘相连接。
通过采用上述技术方案，能够在布袋除尘之前对废气中颗粒大的污染物进行处理，从而大大的降低了布袋除尘的工作负荷量，确保布袋除尘的效果，进而保证排进空气中的废气不会污染空气，符合环保的要求；而且废气会经过层层过滤，从而大大的提高了对废气的除尘效果，确保经过处理之后的废气不会存在过大的颗粒状污染物。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一级除尘装置包括：安装在所述排烟管远离熔铸炉一端的除尘房屋，水平设置在所述除尘房屋内相对侧壁上的第一隔板，所述第一隔板的长度小于除尘房屋的长度且沿除尘房屋的竖直方向交错设置，所述除尘房屋的底部与烟管相连接。
通过采用上述技术方案，设置第一隔板，废气进入除尘房屋之后，对废气具有阻挡的作用，使得大的颗粒状的污染物能够停留在隔板上，进而使得经过第一级除尘装置的废气不会存在过大的颗粒状的污染物。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘房屋远离熔铸炉的一侧设置有扶梯，所述除尘房屋的顶部铰接有封闭门，所述烟管的周侧开设有清理口，所述烟管的周侧铰接有用于封闭清理口的清理门，所述地面上开设有与烟管相连通的进入口，所述进入口处铰接有安装门。
通过采用上述技术方案，设置扶梯以及封闭门，从而能够方便工作人员清理滞留在第一隔板顶部的颗粒状污染物；设置清理门，工作人员能够清理堵塞在烟管处的颗粒状的污染物，从而有效的避免了烟管处出现堵塞的情况。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烟管远离第一级除尘装置一侧设置有第三除尘装置，所述第三除尘装置包括：设置在所述烟管一端且盛装有水的沉淀箱，所述烟管设置在沉淀箱的顶部且能够延伸至沉淀箱内的水中，所述沉淀箱的顶部与冷却管相连接。
通过采用上述技术方案，设置沉淀箱，通入沉淀箱内的空气与水融合之后，颗粒状的污染物会沉淀到水中，从而能够对废气进行二次除尘，确保对废气的除尘效果；而且能够对废气进行冷却处理。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述沉淀箱相对两侧的其中一侧设置有排水管，所述排水管远离沉淀箱的一端设置有过滤箱，所述排水管设置在过滤箱的顶部且能够延伸至过滤箱内，所述排水管延伸至过滤箱内的一端设置有喷头，所述排水管的中间位置设置有抽水泵，所述过滤箱内设置有过滤组件，所述过滤箱靠近排水管的一侧设置有与沉淀箱相连接的输水管，所述输水管远离过滤箱的一端与沉淀箱的顶部相固定，所述输水管的中间位置设置有用于抽水的第二抽水泵。
通过采用上述技术方案，设置过滤箱，从而能够对沉淀箱内的水进行过滤处理，过滤之后的水再回流到沉淀箱内，从而能够达到水回收利用的效果，不仅有效的避免了经过清理过废气的水直接排出到外界出现污染空气的情况，而且还大大的节约了水资源。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤组件包括：开设在所述过滤箱相对两侧其中一侧的多个条形口，穿过所述条形口且位于过滤箱内的多个过滤网，所述过滤网越靠近过滤箱底壁的过滤网网口直径越小，所述过滤箱开设有条形口的一侧设置有用于固定过滤网的固定组件。
通过采用上述技术方案，设置过滤组件，能够对排进过滤箱内的水进行过滤，确保再次利用的水的干净，保证再次利用的水对废气除尘的效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括：安装在所述过滤箱开设有条形口一侧的安装筒，设置在所述安装筒内的限位块，设置在所述安装筒内一端与安装筒的底壁相固定，另一端与限位块的顶部相固定的弹簧，穿插过所述安装筒、弹簧且与限位块的顶部相固定的抽拉杆。
通过采用上述技术方案，设置固定组件，从而能够将过滤组件与过滤箱牢固的固定在一起，确保过滤组件与过滤箱之间的连接强度，而且可方便过滤组件从过滤箱中取出，方便工作人员清理过滤组件上的颗粒状污染物。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却管之间设置有干燥箱，所述干燥箱的顶部开设有两个条形槽，其中一所述条形槽内可拆卸式安装有固定框，所述固定框内设置有防水透气膜，另一所述条形槽内设置有装有活性炭的干燥网。
通过采用上述技术方案，设置干燥箱，能够对经过沉淀箱除尘之后的废气，进行干燥处理，避免废气中存在水分影响第二级除尘装置的除尘效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却装置包括：设置在所述地面上且盛装有水的多个冷却池，开设在所述冷却池相对两侧上且供冷却管穿过的通孔，设置在所述冷却池顶部的防护网。
通过采用上述技术方案，设置冷却装置，能够进一步的对废气进行冷却处理，能够起到降低废气流速的作用，方便第二级除尘装置对废气进行除尘处理，而且还降低了废气的温度，方便灰尘与废气的分离。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二级除尘装置包括：设置在所述冷却管远离冷却装置一端的第一除尘房屋，所述第一除尘房屋远离冷却管的一侧与输烟管相固定，开设在所述第一除尘房屋相对两侧其中一侧的第一封闭门，设置在所述第一除尘房屋内的第二隔板。
通过采用上述技术方案，通过第二级除尘装置，从而能够对经历过第一级以及第三级除尘装置之后的废气，进行除尘处理，确保进入布袋处理的废气不会存在大的颗粒污染物，从而大大的减少了布袋除尘的工作量。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.本发明能够在布袋除尘之前对废气中颗粒大的污染物进行处理，从而大大的降低了布袋除尘的工作负荷量，确保布袋除尘的效果，进而保证排进空气中的废气不会污染空气，符合环保的要求；
2.设置沉淀箱，通入沉淀箱内的空气与水融合之后，颗粒状的污染物会沉淀到水中，从而能够对废气进行二次除尘，确保对废气的除尘效果；而且能够对废气进行冷却处理；
3.设置过滤箱，从而能够对沉淀箱内的水进行过滤处理，过滤之后的水再回流到沉淀箱内，从而能够达到水回收利用的效果，不仅有效的避免了经过清理过废气的水直接排出到外界出现污染空气的情况，而且还大大的节约了水资源；
4.设置过滤组件，能够对排进过滤箱内的水进行过滤，确保再次利用的水的干净，保证再次利用的水对废气除尘的效果；
5.设置干燥箱，能够对经过沉淀箱除尘之后的废气，进行干燥处理，避免废气中存在水分影响第二级除尘装置的除尘效果。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图。
图2是本发明剖面结构示意图。
图3是本发明第三除尘装置结构示意图。
图4是本发明过滤组件剖面结构示意图。
图5是图4中A部分的局部放大示意图。
图中，1、熔铸炉；11、除尘房屋；12、第一隔板；2、排烟管；21、扶梯；22、封闭门；23、清理口；24、清理门；25、进入口；26、安装门；31、沉淀箱；4、烟管；41、排水管；42、过滤箱；43、喷头；44、抽水泵；45、输水管；46、第二抽水泵；5、冷却管；51、条形口；52、过滤网；6、输烟管；61、安装筒；62、限位块；63、弹簧；64、抽拉杆；71、干燥箱；72、条形槽；73、固定框；74、防水透气膜；75、干燥网；81、冷却池；82、通孔；83、防护网；91、第一除尘房屋；92、第一封闭门；93、第二隔板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本发明公开的一种锌合金生产用的废气处理系统，包括：排烟管2、第一级除尘装置、烟管4、第二级除尘装置、冷却装置、冷却管5、第三级除尘装置、以及输烟管6。排烟管2安装在熔铸炉1的顶部，熔铸炉1中生产产生的废气能够进入排烟管2内；第一级除尘装置与排烟管2远离熔铸炉1的一端相固定，废气能够通过排烟管2进行第一级除尘装置，设置第一级除尘装置，能够对废气进行除尘处理，使得废气中颗粒比较大的污染物能够从废气中清理出去；烟管4设置在地面下，第一级除尘装置的底部与烟管4的一端相固定；烟管4的另一端与冷却装置相固定，废气通过烟管4进行冷却处理，设置冷却装置，能够对废气进行冷却处理，进而能够起到降低废气流速的作用，方便第二级除尘装置对废气进行除尘处理，而且降低了废气的温度，方便灰尘与废气的分离；在烟管4之间设置有第三级除尘装置，第三级除尘装置能够对废气进行二次除尘，确保对废气的除尘效果；而且还能够对废气进行冷却处理，与冷却装置形成相辅相成的作用，确保对废气的冷却效果；冷却管5设置在冷却装置远离烟管4的一侧；冷却管5远离冷却装置的一端与第二级除尘装置相固定，通过冷却装置处理之后的废气，再通过冷却管5进行第二级除尘装置内，设置第二级除尘装置，从而能够对废气再次进行除尘处理，确保进入布袋除尘的废气不会存在大的颗粒污染物；输烟管6安装在第二级除尘装置远离冷却管5的一端，输烟管6的另一端与布袋除尘装置相固定，经过废气处理系统处理之后的废气通过输烟管6进入布袋除尘装置内，再经过脉冲除尘，最后排放到外界中，使得废气不会污染空气。设置废气处理系统，能够在布袋除尘之前对废气中颗粒状的污染物进行除尘处理，从而大大的降低了布袋除尘的工作负荷量，确保布袋除尘的效果。
本实施例中，第一级除尘装置包括：除尘房屋11、第一隔板12。除尘房屋11设置在地面上，除尘房屋11的底部与排烟管2相固定，熔铸炉1产生的废气能够通过排烟管2进行除尘房屋11内；第一隔板12水平设置在除尘房屋11竖直相对的内壁上，第一隔板12与除尘房屋11靠近熔铸炉1的一侧相互垂直，第一隔板12的数量为两个且沿竖直方向交错设置，第一隔板12的长度小于除尘房屋11的长度，两个第一隔板12与除尘房屋11之间形成一个供废气通过的空腔，废气进入到除尘房屋11内，打在位于上方的第一隔板12上，第一隔板12能够阻碍废气中的颗粒运动，使得颗粒状的污染物停留在第一隔板12的顶部，废气则经过空腔排放到除尘房屋11外。
在除尘房屋11远离熔铸炉1的一侧设置有扶梯21，工作人员能够通过扶梯21到达除尘房屋11的顶部；在除尘房屋11的顶部铰接有封闭门22，当需要工作人员清理第一隔板12上的颗粒状的污染物时，工作人员打开封闭门22，从而能够实现对第一隔板12的清理。同时在烟管4的周侧开设有清理口23，而且在烟管4的周侧铰接有清理门24，清理门24能够对清理口23进行封闭，设置清理门24，能够方便工作人员清理烟管4与除尘房屋11连接处的颗粒状的污染物，避免烟管4形成堵塞；而且，在地面上开设有进入口25，在进入口25处铰接有安装门26，由于烟管4设置在地面，当需要清理烟管4时，工作人员能够通过进入口25进入到烟管4处，实现对烟管4的清理。
参照图3和图4，本实施例中，第三除尘装置包括：沉淀箱31。沉淀箱31设置在地面上，沉淀箱31内盛装有用于对废气进行除尘处理的水，沉淀箱31的顶部与烟管4相固定，烟管4能够延伸至沉淀箱31内且延伸至水中，烟管4内的废气能够进入到沉淀箱31内，进而与沉淀箱31内与水充分的接触，颗粒状的污染会沉淀到水中。在沉淀箱31相对两侧的其中一侧设置有排水管41，排水管41与烟管4之间相互垂直，排水管41远离沉淀箱31的一端与过滤箱42的顶部相连接，排水管41能够延伸至过滤箱42内，在排水管41延伸至过滤箱42内的一端安装有喷头43，排水管41之间设置有抽水泵44，抽水泵44能够将沉淀箱31清理过废气的水经过喷头43喷射在过滤箱42内，在过滤箱42内设置有过滤组件，设置过滤组件，能够对排进过滤箱42内的水进行过滤，确保再次利用的水的干净，保证再次利用的水对废气除尘的效果；在过滤箱42靠近沉淀箱31的一侧设置有输水管45，输水管45的另一端与沉淀箱31的顶部相连接，在输水管45的中间位置设置有第二抽水泵46，第二抽水泵46能够将过滤箱42中经过过滤之后的水输送到沉淀箱31内，从而能够实现对水的重复利用。
本实施例中，过滤组件包括：条形口51以及过滤网52。条形口51水平开设在过滤箱42相对两侧的其中一侧，条形口51的数量为三个且沿竖直方向呈线性排布；过滤网52能够穿过条形口51可拆卸式安装在过滤箱42内，过滤网52的数量与条形口51的数量保持一致，过滤网52沿竖直方向越远离过滤箱42顶部过滤网52网口的直径越小，从而能够对不同的颗粒进行过滤，设置在条形口51内的过滤网52与过滤箱42的一侧相平齐，在过滤网52的一侧设置有手柄（图中未标出），当需要工作人员清理过滤网52上的颗粒状的污染物时，能够方便工作人员的操作。在过滤箱42与过滤网52相平齐的一侧设置有固定组件，设置固定组件，从而能够将过滤组件与过滤箱42牢固的固定在一起，确保过滤组件与过滤箱42之间的连接强度，而且可方便过滤网52从过滤箱42中取出，方便工作人员清理过滤网52上的颗粒状污染物。
参照图4和图5，本实施例中，固定组件包括：安装筒61、限位块62、弹簧63以及抽拉杆64。安装筒61竖直安装在过滤箱42的一侧；安装筒61的筒口方向与过滤网52之间相互垂直；弹簧63设置在安装筒61内且一端与安装筒61的顶壁上相固定；限位块62的顶部与弹簧63的另一端相固定，限位块62则设置在安装筒61内且能够延伸出安装筒61，延伸出安装筒61的限位块62的部分能够与过滤网52相抵接，抽拉杆64的一端与限位块62的顶部相固定且能够贯穿过弹簧63延伸出安装筒61的顶部，拉动抽拉杆64，从而能够带动限位块62移动，使得限位块62压缩弹簧63，进而使得弹簧63处于压缩状态，再将过滤网52拉出；当需要对过滤网52进行固定的时候，松开抽拉杆64，弹簧63回复形变，从而能够带动限位块62运动，使得限位块62与过滤网52相抵接，从而能够对限位块62进行固定。
参照图1和图2，在冷却管5之间设置有干燥箱71，经过沉淀箱31的废气通过冷却管5进入到干燥箱71内，进行对废气进行干燥处理。在干燥箱71的顶部开设有条形槽72，条形槽72的数量为两个且相互平行。在条形槽72内可拆卸式安装有固定框73，固定框73内设置有防水透气膜74，进入干燥箱71内的废气经过防水透气膜74进行第一次的干燥处理；在另一条形槽72内设置有干燥网75，干燥网75内设置有活性炭，活性炭能够对干燥网75内的气体进行二次干燥，从而能够确保对经过沉淀箱31之后的气体进行干燥处理。
本实施例中，冷却装置包括：冷却池81、通孔82以及防护网83。冷却池81的数量为若干个且沿水平方向呈线性排布，冷却池81设置在地面上，冷却池81盛装有冷却使用的水，设置多个冷却池81，能够保证冷却池81对废气的冷却效果；通孔82水平开设在冷却池81相对的两侧上；冷却管5能够通过通孔82延伸出冷却池81；废气进入冷却管5中，冷却管5位于冷却池81中，从而能够对废气进行冷却；防护网83设置在冷却池81的顶部，设置防护网83，从而能够避免其他的物体跌落到冷却池81中。
本实施例中，第二级除尘装置包括：第一除尘房屋91、第一封闭门92以及第二隔板93。第一除尘房屋91设置在地面上，冷却管5远离冷却池81的一端与第一除尘房屋91相固定，冷却之后的废气，能够通过冷却管5进入到第一除尘房屋91中；第二隔板93竖直设置在第一除尘房屋91相对的内侧壁上，第二隔板93与冷却管5之间相互垂直，第二隔板93的长度小于第一除尘房屋91的长度，第二隔板93与第一除尘房屋91之间形成一个供废气通过的空腔，废气打在第二隔板93上，第二隔板93对颗粒状的污染物具有阻碍的作用，从而能够对废气进行除尘处理，第一除尘房屋91远离冷却管5的一侧与输烟管6相固定，已经经过除尘处理的废气通过空腔再通过输烟管6排放到布袋除尘装置内，进一步的对废气进行除尘处理。
本实施例的实施原理为：熔铸炉1产生的废气通过排烟管2进入到第一级除尘装置中进行第一级除尘；经过第一级除尘装置处理之后的废气通过烟管4进入第三级除尘装置中进行第二级除尘；经过第三级除尘装置再通过烟管4进行冷却装置中进行冷却处理，经过冷却处理之后的废气通过冷却管5进行第二级除尘装置进行第三级除尘处理；经过第二级除尘装置之后的废气通过输烟管6进入布袋除尘，进一步的对废气进行除尘处理。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种锌合金生产用的废气处理系统，其特征在于：包括：安装在熔铸炉(1)顶部的排烟管(2)，所述排烟管(2)远离熔铸炉(1)的一端设置有第一级除尘装置，所述第一级除尘装置的底部设置有位于地面下的烟管(4)，所述烟管(4)远离第一级除尘装置的一端设置冷却装置，所述冷却装置内设置有一端与烟管(4)相固定，另一端延伸出冷却装置的冷却管(5)，所述冷却管(5)远离冷却装置的一端设置有第二级除尘装置，所述第二级除尘装置通过输烟管(6)与布袋除尘相连接。
2.根据权利要求1所述的一种锌合金生产用的废气处理系统，其特征在于：所述第一级除尘装置包括：安装在所述排烟管(2)远离熔铸炉(1)一端的除尘房屋(11)，水平设置在所述除尘房屋(11)内相对侧壁上的第一隔板(12)，所述第一隔板(12)的长度小于除尘房屋(11)的长度且沿除尘房屋(11)的竖直方向交错设置，所述除尘房屋(11)的底部与烟管(4)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种锌合金生产用的废气处理系统，其特征在于：所述除尘房屋(11)远离熔铸炉(1)的一侧设置有扶梯(21)，所述除尘房屋(11)的顶部铰接有封闭门(22)，所述烟管(4)的周侧开设有清理口(23)，所述烟管(4)的周侧铰接有用于封闭清理口(23)的清理门(24)，所述地面上开设有与烟管(4)相连通的进入口(25)，所述进入口(25)处铰接有安装门(26)。
4.根据权利要求1所述的一种锌合金生产用的废气处理系统，其特征在于：所述烟管(4)远离第一级除尘装置一侧设置有第三除尘装置，所述第三除尘装置包括：设置在所述烟管(4)一端且盛装有水的沉淀箱(31)，所述烟管(4)设置在沉淀箱(31)的顶部且能够延伸至沉淀箱(31)内的水中，所述沉淀箱(31)的顶部与冷却管(5)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种锌合金生产用的废气处理系统，其特征在于：所述沉淀箱(31)相对两侧的其中一侧设置有排水管(41)，所述排水管(41)远离沉淀箱(31)的一端设置有过滤箱(42)，所述排水管(41)设置在过滤箱(42)的顶部且能够延伸至过滤箱(42)内，所述排水管(41)延伸至过滤箱(42)内的一端设置有喷头(43)，所述排水管(41)的中间位置设置有抽水泵(44)，所述过滤箱(42)内设置有过滤组件，所述过滤箱(42)靠近排水管(41)的一侧设置有与沉淀箱(31)相连接的输水管(45)，所述输水管（45）远离过滤箱（42）的一端与沉淀箱（31）的顶部相固定，所述输水管(45)的中间位置设置有用于抽水的第二抽水泵(46)。
6.根据权利要求5所述的一种锌合金生产用的废气处理系统，其特征在于：所述过滤组件包括：开设在所述过滤箱(42)相对两侧其中一侧的多个条形口(51)，穿过所述条形口(51)且位于过滤箱(42)内的多个过滤网(52)，所述过滤网(52)越靠近过滤箱(42)底壁的过滤网(52)网口直径越小，所述过滤箱(42)开设有条形口(51)的一侧设置有用于固定过滤网(52)的固定组件。
7.根据权利要求6所述的一种锌合金生产用的废气处理系统，其特征在于：所述固定组件包括：安装在所述过滤箱(42)开设有条形口(51)一侧的安装筒(61)，设置在所述安装筒(61)内的限位块(62)，设置在所述安装筒(61)内一端与安装筒(61)的底壁相固定，另一端与限位块(62)的顶部相固定的弹簧(63)，穿插过所述安装筒(61)、弹簧(63)且与限位块(62)的顶部相固定的抽拉杆(64)。
8.根据权利要求1所述的一种锌合金生产用的废气处理系统，其特征在于：所述冷却管(5)之间设置有干燥箱(71)，所述干燥箱(71)的顶部开设有两个条形槽(72)，其中一所述条形槽(72)内可拆卸式安装有固定框(73)，所述固定框(73)内设置有防水透气膜(74)，另一所述条形槽(72)内设置有装有活性炭的干燥网(75)。
9.根据权利要求1所述的一种锌合金生产用的废气处理系统，其特征在于：所述冷却装置包括：设置在所述地面上且盛装有水的多个冷却池(81)，开设在所述冷却池(81)相对两侧上且供冷却管(5)穿过的通孔(82)，设置在所述冷却池(81)顶部的防护网(83)。
10.根据权利要求1所述的一种锌合金生产用的废气处理系统，其特征在于：所述第二级除尘装置包括：设置在所述冷却管(5)远离冷却装置一端的第一除尘房屋(91)，所述第一除尘房屋(91)远离冷却管(5)的一侧与输烟管(6)相固定，开设在所述第一除尘房屋(91)相对两侧其中一侧的第一封闭门(92)，设置在所述第一除尘房屋(91)内的第二隔板(93)。
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