CN216518123U - 一种煤矿井下抽放钻孔施工用防喷装置 - Google Patents

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撒李斌
杨勇
唐志龙
张新文
王飞
金泽平
付朝栋
尹学宇
孙康
吴宗昱
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Abstract

本实用新型公开了一种煤矿井下抽放钻孔施工用防喷装置,包括集渣箱和滤芯室,集渣箱顶部连接到抽采软管,集渣箱顶部一侧连接滤芯室,滤芯室出气口连接阀门,阀门连接到抽采主管路。本实用新型通过增加过滤、集渣装置,能够比较彻底的实现气渣分离,瓦斯气体进入抽采管路系统,提高抽采系统浓度,增加瓦斯抽采及利用量的同时实现煤渣的分离,无污染、无顶、底板破坏,占用空间小,防喷效果好。

Description

一种煤矿井下抽放钻孔施工用防喷装置
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿井下抽放钻孔施工用防喷装置,属于矿井防喷设备技术领域。
背景技术
目前,矿井井下施工抽采钻孔采用的防喷孔装置根据其处理气渣的工艺,主要分为两种,一种采用水喷雾实现抽采钻孔排出的气渣混合物的分离,气体进入抽采管路,排除的煤粉随水流进入工作空间,沉积在巷道中;另一种则采用抽出式风机排入主要回风巷回风流中,(有些会在中途设置煤渣回收装置),排出的瓦斯随风流混合稀释排出井口。
两种方法都存在自身缺陷,前一种方法处理不能完全实现气渣分离,处理混合的瓦斯及煤粉不够彻底,一些小颗粒因憎水性不会融水沉降,而是随瓦斯气体进入抽采管路,会导致抽采管路堵塞,严重影响抽采效果,且使用范围窄,对于顶底板为泥岩、粉质泥岩等吸水易膨胀的煤层不适用。
后一种方法是利用抽出式风机将瓦斯气体直接排入回风风流中,当喷孔较严重,瓦斯涌出量较大时,会导致更大范围的瓦斯超限,酿成事故。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种煤矿井下抽放钻孔施工用防喷装置,以解决现有技术中存在的技术问题。
本实用新型采取的技术方案为:一种煤矿井下抽放钻孔施工用防喷装置,包括集渣箱和滤芯室,集渣箱顶部连接到抽采软管,集渣箱顶部一侧连接滤芯室,滤芯室出气口连接阀门,阀门连接到抽采主管路。
优选的,上述集渣箱底部设置出渣口,出渣口盖接有密封盖。
优选的,上述抽采软管通过接头连接到集渣箱,抽采软管套接接头时采用卡箍固定连接。
优选的,上述滤芯室采用新型过滤材料熔喷布填充。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型通过增加过滤、集渣装置,采用新型过滤材料熔喷布,能够比较彻底的实现气渣分离,瓦斯气体进入抽采管路系统,提高抽采系统浓度,增加瓦斯抽采及利用量的同时实现煤渣的分离,无污染、无顶、底板破坏,占用空间小,防喷效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍。
实施例1:如图1所示,一种煤矿井下抽放钻孔施工用防喷装置,包括集渣箱1和滤芯室2,集渣箱1顶部连接到抽采软管3,集渣箱1顶部一侧连接滤芯室2,滤芯室2出气口连接阀门4,阀门4连接到抽采主管路5。
优选的,上述集渣箱1底部设置出渣口6,出渣口6盖接有密封盖7,集渣箱将从气渣混合流中的煤渣分离、沉淀、收集,积累一定数量后,从出渣口清理到巷道中,随皮带、矿车等运输设备运离工作面;集渣箱储存量大、清理方便。
优选的,上述抽采软管3通过接头8连接到集渣箱1,抽采软管3套接接头8时采用卡箍9固定连接。
优选的,上述滤芯室2采用新型过滤材料熔喷布填充,可以对空气动力学直径0.075µm的颗粒进行过滤,能够有效的隔离煤粉、微细尘等,使其滞留在集渣箱内,而由于其透气性,瓦斯混合气体可以在抽放负压作用下通过过滤材料进入抽放主管路,从而有效实现流经防喷装置的气渣混合物的分离。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种煤矿井下抽放钻孔施工用防喷装置,其特征在于:包括集渣箱(1)和滤芯室(2),集渣箱(1)顶部连接到抽采软管(3),集渣箱(1)顶部一侧连接滤芯室(2),滤芯室(2)出气口连接阀门(4),阀门(4)连接到抽采主管路(5)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下抽放钻孔施工用防喷装置,其特征在于:集渣箱(1)底部设置出渣口(6),出渣口(6)盖接有密封盖(7)。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下抽放钻孔施工用防喷装置,其特征在于:抽采软管(3)通过接头(8)连接到集渣箱(1),抽采软管(3)套接接头(8)时采用卡箍(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下抽放钻孔施工用防喷装置,其特征在于:滤芯室(2)采用熔喷布填充。
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