CN208406443U - 一种基于选煤用智能除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于选煤用智能除尘装置，包括固定底座，所述固定底座顶部的左侧和右侧分别固定连接有除尘箱和煤泥沉淀过滤箱，除尘箱的右侧通过连接管与煤泥沉淀过滤箱的左侧相连通，除尘箱的顶部连通有导液管，导液管的两侧均固定连接有导液块，导液块的顶部通过固定导管与导液管的内部相连通，本实用新型涉及煤矿机械技术领域。该基于选煤用智能除尘装置，然后再将选煤产生的气体通入经进气管导入除尘箱的内部，经过与水雾的混合后，经过水过滤的空气再通过出气管排出，使得煤尘附着在水滴上被过滤掉，不仅降低作业环境的污染，而且还会减少煤尘对矿工身体健康的影响，杜绝煤尘在遇到明火时会产生爆炸的情况。

Description

一种基于选煤用智能除尘装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿机械技术领域，具体为一种基于选煤用智能除尘装置。

背景技术

利用机械加工方法或化学处理方法，清除原煤中的有害杂质，回收伴生矿物，改善煤的质量，为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品。原煤中的有害杂质有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量矿物质。此外，在某些煤矿中含有少量稀有金属如锗、钒和放射性铀等伴生矿物。灰分分内在灰分和外在灰分。在成煤时期形成并与煤致密地结合在一起的灰分叫内在灰分；在采煤过程中混入的顶、底板及夹矸层的矸石称外在灰分；硫分分有机硫和无机硫两种。无机硫又分为硫酸盐硫和黄铁矿硫。黄铁矿硫由于存在的形式不同，可分为细粒浸染状、结核状和浸染、结核混合状三种；水分分内在水分和外在水分两种。内在水分是吸附在煤炭孔隙中的水分,需要加温到一百多度才能蒸发掉；外在水分是附着在煤炭表面上的水分。

在选煤过程中会产生很多煤尘，煤尘的危害极大，它不仅污染作业环境，而且会严重影响矿工的身体健康，一定浓度的煤尘在遇到明火时会产生爆炸，造成重大而人员伤亡，现有的选煤用除尘装置工作效率低，使用起来不方便，除尘效率低，煤尘回收利用率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于选煤用智能除尘装置，解决了现有的选煤用除尘装置工作效率低，使用起来不方便，除尘效率低，煤尘回收利用率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于选煤用智能除尘装置，包括固定底座，所述固定底座顶部的左侧和右侧分别固定连接有除尘箱和煤泥沉淀过滤箱，所述除尘箱的右侧通过连接管与煤泥沉淀过滤箱的左侧相连通，所述除尘箱的顶部连通有导液管，所述导液管的两侧均固定连接有导液块，所述导液块的顶部通过固定导管与导液管的内部相连通，所述除尘箱的顶部且位于导液管的左侧和右侧分别连通有进气管和出气管，所述除尘箱内壁的中部固定连接有缓冲漏板，所述除尘箱底部的左侧连通有清泥管，所述除尘箱底部的右侧且位于连接管的一端固定连接有第一过滤罩。

优选的，所述导液管的内壁通过连接杆固定连接有电磁伸缩杆，所述导液管的内壁且位于电磁伸缩杆的中部固定连接有导杆圈。

优选的，所述导杆圈的内表面与电磁伸缩杆的表面滑动连接，且电磁伸缩杆的底端固定连接有花洒，所述花洒的外表面与导液管的内壁滑动连接，所述花洒的底部开设有漏孔。

优选的，所述进气管和出气管的底端均固定连接有圈型导液块，两个所述圈型导液块的一侧均通过连通导水管与导液块的底部相连通，且圈型导液块的底部连通有导液圈，所述导液圈的底部通过固定凸起固定连接有喷头。

优选的，所述煤泥沉淀过滤箱内壁底部的左侧和右侧分别固定连接有密封罩和第二过滤罩，所述连接管的表面固定连接有阀门，所述煤泥沉淀过滤箱的背面且位于密封罩和第二过滤罩之间连通有出泥管，所述煤泥沉淀过滤箱的顶部固定连接有密封箱盖。

优选的，所述密封罩的内部固定连接有导液泵，所述导液泵的进水口与连接管的一端相连通，且导液泵的出水口连通有出水管，所述出水管的顶端与煤泥沉淀过滤箱的内部相连通，所述第二过滤罩的内部且位于煤泥沉淀过滤箱的右侧连通有过滤水导出管。

有益效果

本实用新型提供了一种基于选煤用智能除尘装置。具备以下有益效果：

（1）、该基于选煤用智能除尘装置，通过在导液管的两侧均固定连接有导液块，导液块的顶部通过固定导管与导液管的内部相连通，除尘箱的顶部且位于导液管的左侧和右侧分别连通有进气管和出气管，除尘箱内壁的中部固定连接有缓冲漏板，然后再将选煤产生的气体通入，经进气管导入除尘箱的内部，与水雾的混合后，使得煤尘被水雾带走，经过水过滤的空气再通过出气管排出，使得煤尘附着在水滴上被过滤掉，不仅降低作业环境的污染，而且还会减少煤尘对矿工身体健康的影响，杜绝煤尘在遇到明火时会产生爆炸的情况。

（2）、该基于选煤用智能除尘装置，通过在进气管和出气管的底端均固定连接有圈型导液块，两个圈型导液块的一侧均通过连通导水管与导液块的底部相连通，且圈型导液块的底部连通有导液圈，导液圈的底部通过固定凸起固定连接有喷头，使得选煤用除尘装置工作效率提高，使用起来更加方便，除尘效率大幅度，通过使携带煤尘的水体经过煤泥沉淀过滤箱处理后，将煤泥经过滤分离后，再通过出泥管将煤泥排出，煤尘回收利用率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型导液圈结构的仰视图；

图3为本实用新型花洒的结构示意图。

图中：1-固定底座、2-除尘箱、3-煤泥沉淀过滤箱、4-导液管、5-导液块、6-电磁伸缩杆、7-导杆圈、8-花洒、9-进气管、10-出气管、11-缓冲漏板、12-清泥管、13-第一过滤罩、14-圈型导液块、15-导液圈、16-固定凸起、17-喷头、18-密封罩、19-第二过滤罩、20-阀门、21-出泥管、22-导液泵、23-出水管、24-过滤水导出管、25-密封箱盖、26-漏孔、27-连通导水管、28-固定导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于选煤用智能除尘装置，包括固定底座1，固定底座1顶部的左侧和右侧分别固定连接有除尘箱2和煤泥沉淀过滤箱3，除尘箱2的右侧通过连接管与煤泥沉淀过滤箱3的左侧相连通，除尘箱2的顶部连通有导液管4，导液管4的两侧均固定连接有导液块5，然后再将选煤产生的气体通入，经进气管9导入除尘箱2的内部，与水雾的混合后，使得煤尘被水雾带走，经过水过滤的空气再通过出气管10排出，导液块5的顶部通过固定导管28与导液管4的内部相连通，除尘箱2的顶部且位于导液管4的左侧和右侧分别连通有进气管9和出气管10，除尘箱2内壁的中部固定连接有缓冲漏板11，除尘箱2底部的左侧连通有清泥管12，除尘箱2底部的右侧且位于连接管的一端固定连接有第一过滤罩13，使得煤尘附着在水滴上被过滤掉，不仅降低作业环境的污染，而且还会减少煤尘对矿工身体健康的影响，杜绝煤尘在遇到明火时会产生爆炸的情况，导液管4的内壁通过连接杆固定连接有电磁伸缩杆6，导液管4的内壁且位于电磁伸缩杆6的中部固定连接有导杆圈7，导杆圈7的内表面与电磁伸缩杆6的表面滑动连接，且电磁伸缩杆6的底端固定连接有花洒8，花洒8的外表面与导液管4的内壁滑动连接，花洒8的底部开设有漏孔26，进气管9和出气管10的底端均固定连接有圈型导液块14，两个圈型导液块14的一侧均通过连通导水管27与导液块5的底部相连通，且圈型导液块14的底部连通有导液圈15，导液圈15的底部通过固定凸起16固定连接有喷头17，使得选煤用除尘装置工作效率提高，使用起来更加方便，除尘效率大幅度，煤泥沉淀过滤箱3内壁底部的左侧和右侧分别固定连接有密封罩18和第二过滤罩19，连接管的表面固定连接有阀门20，煤泥沉淀过滤箱3的背面且位于密封罩18和第二过滤罩19之间连通有出泥管21，煤泥沉淀过滤箱3的顶部固定连接有密封箱盖25，密封罩18的内部固定连接有导液泵22，导液泵22的进水口与连接管的一端相连通，且导液泵22的出水口连通有出水管23，出水管23的顶端与煤泥沉淀过滤箱3的内部相连通，通过使携带煤尘的水体经过煤泥沉淀过滤箱3处理后，将煤泥经过滤分离后，再通过出泥管21将煤泥排出，煤尘回收利用率更高，第二过滤罩19的内部且位于煤泥沉淀过滤箱3的右侧连通有过滤水导出管24。

使用时，先将装置固定在适当的位置，然后再将除尘箱2顶部的导液管4与外接导水管相连通，让进气管9和出气管10分别与外接的进气装置和外接的出气装置相连通，再将出水管23与外接导管相连通，将导液泵22与外接电源电性连接，然后再将水经过导液管4上的花洒8和导液圈15上的喷头17将水喷洒到除尘箱2的内部，然后再将选煤产生的气体通入经进气管9导入除尘箱2的内部，经过与水雾的混合后，使得煤尘被水雾带走，经过水过滤的空气再通过出气管10排出，打开阀门20，启动导液泵22，使携带煤尘的水体经过煤泥沉淀过滤箱3处理后，将煤泥经过滤分离后，再通过出泥管21将煤泥排出，最后将过滤水通过过滤水导出管24排出便可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于选煤用智能除尘装置，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）顶部的左侧和右侧分别固定连接有除尘箱（2）和煤泥沉淀过滤箱（3），所述除尘箱（2）的右侧通过连接管与煤泥沉淀过滤箱（3）的左侧相连通，所述除尘箱（2）的顶部连通有导液管（4），所述导液管（4）的两侧均固定连接有导液块（5），所述导液块（5）的顶部通过固定导管（28）与导液管（4）的内部相连通，所述除尘箱（2）的顶部且位于导液管（4）的左侧和右侧分别连通有进气管（9）和出气管（10），所述除尘箱（2）内壁的中部固定连接有缓冲漏板（11），所述除尘箱（2）底部的左侧连通有清泥管（12），所述除尘箱（2）底部的右侧且位于连接管的一端固定连接有第一过滤罩（13）。

2.根据权利要求1所述的一种基于选煤用智能除尘装置，其特征在于：所述导液管（4）的内壁通过连接杆固定连接有电磁伸缩杆（6），所述导液管（4）的内壁且位于电磁伸缩杆（6）的中部固定连接有导杆圈（7）。

3.根据权利要求2所述的一种基于选煤用智能除尘装置，其特征在于：所述导杆圈（7）的内表面与电磁伸缩杆（6）的表面滑动连接，且电磁伸缩杆（6）的底端固定连接有花洒（8），所述花洒（8）的外表面与导液管（4）的内壁滑动连接，所述花洒（8）的底部开设有漏孔（26）。

4.根据权利要求1所述的一种基于选煤用智能除尘装置，其特征在于：所述进气管（9）和出气管（10）的底端均固定连接有圈型导液块（14），两个所述圈型导液块（14）的一侧均通过连通导水管（27）与导液块（5）的底部相连通，且圈型导液块（14）的底部连通有导液圈（15），所述导液圈（15）的底部通过固定凸起（16）固定连接有喷头（17）。

5.根据权利要求1所述的一种基于选煤用智能除尘装置，其特征在于：所述煤泥沉淀过滤箱（3）内壁底部的左侧和右侧分别固定连接有密封罩（18）和第二过滤罩（19），所述连接管的表面固定连接有阀门（20），所述煤泥沉淀过滤箱（3）的背面且位于密封罩（18）和第二过滤罩（19）之间连通有出泥管（21），所述煤泥沉淀过滤箱（3）的顶部固定连接有密封箱盖（25）。

6.根据权利要求5所述的一种基于选煤用智能除尘装置，其特征在于：所述密封罩（18）的内部固定连接有导液泵（22），所述导液泵（22）的进水口与连接管的一端相连通，且导液泵（22）的出水口连通有出水管（23），所述出水管（23）的顶端与煤泥沉淀过滤箱（3）的内部相连通，所述第二过滤罩（19）的内部且位于煤泥沉淀过滤箱（3）的右侧连通有过滤水导出管（24）。