CN207499564U - 可收集废气的废油收购池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可收集废气的废油收购池，包括收集罩、收集管道、静电式油烟净化器、真空泵、收购池本体，收购池本体的上方设置有收集罩，收集罩安装在收购池本体顶部，收集管道的一端连通收集罩，收集管道的另一端连通静电式油烟净化器，静电式油烟净化器的另一端连接真空泵的进风口。本实用新型具有以下有益效果：通过本实用新型所述的可收集废气的废油收购池，结构简单、操作方便，较大规格的金属屑末、砂粒、纤维物质被滤板拦下，有效降低了后续加工负担，且增添废气收集功能，在废油收集过程中，无废气泄漏，保护环境，改善操作人员工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可收集废气的废油收购池，属于废弃矿物油再生技术领域。
背景技术
众所周知，人们在工业生产和日常生活中，不可避免地会产生各种废矿物油。废矿物油属于危险废物，其中含有多种毒性物质。然而，废矿物油又是一种宝贵资源，将其综合利用，对于缓解我国资源紧缺的局面、解决油品供不应求的瓶颈问题，对于提高现有资源利用率、保护生态环境都具有十分重要的意义。在以废矿物油为原料，废油回收生产时，直接加工收购的废矿物油，由于废矿物油含有金属屑末、灰尘、砂粒、纤维物质等较多杂质，大大增加了后续加工负担。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可收集废气的废油收购池，结构简单、操作方便，较大规格的金属屑末、砂粒、纤维物质被滤板拦下，有效降低了后续加工负担，且增添废气收集功能，在废油收集过程中，无废气泄漏，保护环境，改善操作人员工作环境。
本实用新型所述的可收集处理废气的废油收购池，其特征在于：包括收集罩、收集管道、静电式油烟净化器、真空泵、收购池本体，收购池本体的上方设置有收集罩，收集罩安装在收购池本体顶部，收集管道的一端连通收集罩，收集管道的另一端连通静电式油烟净化器，静电式油烟净化器的另一端连接真空泵的进风口。
所述收集罩为半密封罩，包括上挡板、后挡板、左侧板和右侧板，上挡板的后端连接有后挡板，上挡板的左端连接有左侧板，左侧板的后端与后挡板的左端连接，上挡板的右端连接有右侧板，右侧板的后端与后挡板的右端连接，后挡板的上部延其长度方向上设置有多个排烟孔，多个排烟孔水平一字排列，一侧进风，另一侧排风，无废气泄漏，保护环境，改善操作人员工作环境。
所述收集管道包括集气主管和装配在集气主管上的多个集气支管，集气主管与集气支管均为金属管，集气主管与集气支管焊接在一起，所述集气主管设有供所述集气支管穿入的管孔，集气支管插入管孔内，所述集气支管包括大径段、锥形限位段和小径段，锥形限位段的大径端与大径段连通，锥形限位段的小径端与小径段连通，小径段插入管孔内，锥形限位段与管孔的端面相抵，限制所述集气支管进一步穿入集气主管内，大径段的另一端与排烟孔连通，集气主管的一端封闭，另一端连通静电式油烟净化器，方便安装。
所述收购池本体包括油槽、滤板、卸油泵、转运泵、三通管、通气管，油槽内上部设置有滤板，滤板将油槽分割为上过滤腔和下清液腔，滤板的上方设置有三通管，三通管的一端与卸油泵的出油口连通，转运泵的进油口与下清液腔的底部连通，通气管与下清液腔的上部连通，结构简单，成本低。
所述收购池本体的一侧设置有操作台，方便清理杂质。
所述可收集处理废气的废油收购池，还包括前挡板和支撑气缸，前挡板的上端与上挡板铰接，支撑气缸的一端铰接在前挡板上，支撑气缸的另一端铰接在左侧板上，底部进风，上部排风，无废气泄漏，保护环境，改善操作人员工作环境。
所述前挡板的底部设置有多个进气孔，多个进气孔水平一字排列。
所述进气孔上设置有防尘网，防尘。
本实用新型的工作原理：收集罩位于收购池本体的上方，保证油烟不外泄，方便气体收集；收集管道，与收集罩连通及时收集油气；真空泵，与收集管道连通，将收集罩内油气抽出；静电式油烟净化器，位于收集管道结尾，对气体进行集中处理；收购池本体，较大规格的金属屑末、砂粒、纤维物质被滤板拦下，有效降低了后续加工负担。卸油泵将罐车上的废矿物油抽入到油槽内上部，经滤板流入油槽内底部，初级净化的废矿物油被转运泵泵出，进行后续加工。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过本实用新型所述的可收集废气的废油收购池，结构简单、操作方便，较大规格的金属屑末、砂粒、纤维物质被滤板拦下，有效降低了后续加工负担，且增添废气收集功能，在废油收集过程中，无废气泄漏，保护环境，改善操作人员工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为集气主管与集气支管连接处的结构示意图。
图中：1、收集罩 1.1、上挡板 1.2、后挡板 1.3、左侧板 1.4、右侧板 1.5、排烟孔 2、收集管道 2.1、集气主管 2.2、集气支管 2.2.1、大径段 2.2.2、锥形限位段2.2.3、小径段 2.3、管孔 2.4、限位面 3、静电式油烟净化器 4、真空泵 5、收购池本体 5.1、油槽 5.2、滤板 5.3、卸油泵 5.4、转运泵 5.5、三通管 5.6、通气管 6、操作台 7、前挡板 7.1、进气孔 7.2、防尘网 8、支撑气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1和图2所示，所述可收集处理废气的废油收购池，收集罩1、收集管道2、静电式油烟净化器3、真空泵4、收购池本体5，收购池本体5的上方设置有收集罩1，收集罩1安装在收购池本体5顶部，收集管道2的一端连通收集罩1，收集管道2的另一端连通静电式油烟净化器3，静电式油烟净化器3的另一端连接真空泵4的进风口。
本实施例中，所述收集罩1为半密封罩，包括上挡板1.1、后挡板1.2、左侧板1.3和右侧板1.4，上挡板1.1的后端连接有后挡板1.2，上挡板1.1的左端连接有左侧板1.3，左侧板1.3的后端与后挡板1.2的左端连接，上挡板1.1的右端连接有右侧板1.4，右侧板1.4的后端与后挡板1.2的右端连接，后挡板1.2的上部延其长度方向上设置有多个排烟孔1.5，多个排烟孔1.5水平一字排列；所述收集管道2包括集气主管2.1和装配在集气主管2.1上的多个集气支管2.2，集气主管2.1与集气支管2.2均为金属管，集气主管2.1与集气支管2.2焊接在一起，所述集气主管2.1设有供所述集气支管2.2穿入的管孔2.3，集气支管2.2插入管孔2.3内，所述集气支管2.2包括大径段2.2.1、锥形限位段2.2.2和小径段2.2.3，锥形限位段2.2.2的大径端与大径段2.2.1连通，锥形限位段2.2.2的小径端与小径段2.2.3连通，小径段2.2.3插入管孔2.3内，锥形限位段2.2.2与管孔2.3的端面相抵，限制所述集气支管2.2进一步穿入集气主管2.1内，大径段2.2.1的另一端与排烟孔1.5连通，集气主管2.1的一端封闭，另一端连通静电式油烟净化器3；所述收购池本体5包括油槽5.1、滤板5.2、卸油泵5.3、转运泵5.4、三通管5.5、通气管5.6，油槽5.1内上部设置有滤板5.2，滤板5.2将油槽5.1分割为上过滤腔和下清液腔，滤板5.2的上方设置有三通管5.5，三通管5.5的一端与卸油泵5.3的出油口连通，转运泵5.4的进油口与下清液腔的底部连通，通气管5.6与下清液腔的上部连通；所述收购池本体5的一侧设置有操作台6；所述可收集处理废气的废油收购池，还包括前挡板7和支撑气缸8，前挡板7的上端与上挡板1.1铰接，支撑气缸8的一端铰接在前挡板7上，支撑气缸8的另一端铰接在左侧板1.3上；所述前挡板7的底部设置有多个进气孔7.1，多个进气孔7.1水平一字排列；所述的进气孔7.1上设置有防尘网7.2。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种可收集废气的废油收购池，其特征在于：收集罩（1）、收集管道（2）、静电式油烟净化器（3）、真空泵（4）、收购池本体（5），收购池本体（5）的上方设置有收集罩（1），收集罩（1）安装在收购池本体（5）顶部，收集管道（2）的一端连通收集罩（1），收集管道（2）的另一端连通静电式油烟净化器（3），静电式油烟净化器（3）的另一端连接真空泵（4）的进风口；所述收集管道（2）包括集气主管（2.1）和装配在集气主管（2.1）上的多个集气支管（2.2），集气主管（2.1）与集气支管（2.2）均为金属管，集气主管（2.1）与集气支管（2.2）焊接在一起，所述集气主管（2.1）设有供所述集气支管（2.2）穿入的管孔（2.3），集气支管（2.2）插入管孔（2.3）内，所述集气支管（2.2）包括大径段（2.2.1）、锥形限位段（2.2.2）和小径段（2.2.3），锥形限位段（2.2.2）的大径端与大径段（2.2.1）连通，锥形限位段（2.2.2）的小径端与小径段（2.2.3）连通，小径段（2.2.3）插入管孔（2.3）内，锥形限位段（2.2.2）与管孔（2.3）的端面相抵，限制所述集气支管（2.2）进一步穿入集气主管（2.1）内，大径段（2.2.1）的另一端与排烟孔（1.5）连通，集气主管（2.1）的一端封闭，另一端连通静电式油烟净化器（3）。
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| CN115261058A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-11-01 | 浙江海宇润滑油有限公司 | 一种通过阻力导流废矿物油收集装置 |
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