CN106039882A - 一种冲激式除尘机组 - Google Patents

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连运涛
李宏领
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YUZHOUSHI SHENYUN MACHINERY CO Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2247/00—Details relating to the separation of dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D2247/10—Means for removing the washing fluid dispersed in the gas or vapours

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

本发明提供了一种冲激式除尘机组，包括除尘机组支架、所述除尘机组支架安装在除尘机的下侧用来支撑；所述除尘机组支架的一侧设置有供水口；所述供水口的一侧是进气室；所述进气室的一侧是含尘气体入口；所述进气室的另一侧安装是上叶片；所述上叶片的一侧是S形通道；所述S形通道的一侧是下叶片；所述S形通道的一侧连接着净气分雾室；所述净气分雾室的一侧是净气出口；所述挡水板安置在净气分雾室内部；所述净气分雾室的另一侧是通气管；所述通气管的一侧是水位自动控制装置；所述水位自动控制装置的一侧是溢流管；所述溢流管的一侧设置有溢流箱；所述溢流箱的一侧是连通管。所述连通管的一侧是排泥浆漏斗。

Description

一种冲激式除尘机组
技术领域
本发明涉及一种除尘机组，特别涉及一种冲激式除尘机组，属于除尘技术领域。
背景技术
含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程，或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘，后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘。改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生。除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘。
特别是冲激式除尘机组，它具有结构简单、 装配紧凑、占地面积小、安装方便、净化效率高、允许入口含尘浓度高（1000g/m3)、允许 风量波动大、净化具有一定粘性的粉尘不致堵塞以及用水量小等优点。有效的解决了现有技术的缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种冲激式除尘机组，能够高效率的净化粉尘，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供了一种冲激式除尘机组，包括除尘机组支架、所述除尘机组支架安装在除尘机的下侧用来支撑；所述除尘机组支架的一侧设置有供水口；所述供水口的一侧是进气室；所述进气室的一侧是含尘气体入口；所述进气室的另一侧安装是上叶片；所述上叶片的一侧是S形通道；所述S形通道的一侧是下叶片；所述S形通道的一侧连接着净气分雾室；所述净气分雾室的一侧是净气出口；所述挡水板安置在净气分雾室内部；所述净气分雾室的另一侧是通气管；所述通气管的一侧是水位自动控制装置；所述水位自动控制装置的一侧是溢流管；所述溢流管的一侧设置有溢流箱；所述溢流箱的一侧是连通管。所述连通管的一侧是排泥浆漏斗。
作为本发明的一种优选技术方案，所述除尘机组支架安装在除尘机的下侧用来支撑。
作为本发明的一种优选技术方案，所述挡水板安置在净气分雾室内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述通气管的一侧是水位自动控制装置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连通管的一侧是排泥浆漏斗。
与现有技术相比本发明所达到的有益效果是：
1、本发明结构简单、装配紧凑；
2、本发明安装方便、占地面积小；
3、本发明净化效率高；
4、本发明造价便宜且适合推广使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明实施例所述的一种冲激式除尘机组的结构示意图；
图中标号：1、除尘机组支架；2、S形通道；3、供水口；4、进气室；5、含尘气体入口；6、上叶片；7、下叶片；8、净气出口；9、净气分雾室；10、挡水板；11、通气管；12、水位自动控制装置；13、溢流管；14、溢流箱；15、连通管；16、排泥浆漏斗。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图所示，本发明一种冲激式除尘机组，包括除尘机组支架1、所述除尘机组支架1安装在除尘机的下侧用来支撑；所述除尘机组支架的一侧设置有供水口3；所述供水口3的一侧是进气室4；所述进气室4的一侧是含尘气体入口5；所述进气室4的另一侧安装是上叶片6；所述上叶片6的一侧是S形通道2；所述S形通道2的一侧是下叶片7；所述S形通道2的一侧连接着净气分雾室9；所述净气分雾室9的一侧是净气出口8；所述挡水板10安置在净气分雾室9内部；所述净气分雾室9的另一侧是通气管11；所述通气管11的一侧是水位自动控制装置12；所述水位自动控制装置12的一侧是溢流管13；所述溢流管13的一侧设置有溢流箱14；所述溢流箱14的一侧是连通管15；所述连通管15的一侧是排泥浆漏斗16。为了使装置工作时固定，所述除尘机组支架1安装在除尘机的下侧用来支撑。为了使水不进入净气分雾室，所述挡水板10安置在净气分雾室9内部。为了使该仪器在工作时水位稳定，所述通气管11的一侧是水位自动控制装置12。为了使该装置能够有效及时的排出泥浆，所述连通管15的一侧是排泥浆漏斗16。
本发明所述除尘机组支架1安装在除尘机的下侧用来支撑，这样使装置工作时能固定；所述挡水板10安置在净气分雾室9内部，可使水不进入净气分雾室；所述通气管11的一侧是水位自动控制装置12，该仪器在工作时水位稳定；所述连通管15的一侧是排泥浆漏斗16，该装置能够有效及时的排出泥浆。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冲激式除尘机组，其特征在于：包括除尘机组支架（1）、所述除尘机组支架（1）安装在除尘机的下侧用来支撑；所述除尘机组支架的一侧设置有供水口（3）；所述供水口（3）的一侧是进气室（4）；所述进气室（4）的一侧是含尘气体入口（5）；所述进气室（4）的另一侧安装是上叶片（6）；所述上叶片（6）的一侧是S形通道（2）；所述S形通道（2）的一侧是下叶片（7）；所述S形通道（2）的一侧连接着净气分雾室（9）；所述净气分雾室（9）的一侧是净气出口（8）；所述挡水板（10）安置在净气分雾室（9）内部；所述净气分雾室（9）的另一侧是通气管（11）；所述通气管（11）的一侧是水位自动控制装置（12）；所述水位自动控制装置（12）的一侧是溢流管（13）；所述溢流管（13）的一侧设置有溢流箱（14）；所述溢流箱（14）的一侧是连通管（15）；所述连通管(15)的一侧是排泥浆漏斗(16)。
2.根据权利要求1所述的一种冲激式除尘机组，其特征在于：所述除尘机组支架（1）安装在除尘机的下侧用来支撑。
3.根据权利要求1所述的一种冲激式除尘机组，其特征在于：所述挡水板（10）安置在净气分雾室（9）内部。
4.根据权利要求1所述的一种冲激式除尘机组，其特征在于：所述通气管（11）的一侧是水位自动控制装置（12）。
5.根据权利要求1所述的一种冲激式除尘机组，其特征在于：所述连通管(15)的一侧是排泥浆漏斗(16)。
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