CN207418490U - 一种煤层气废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种煤层气废水处理装置，主要涉及环保设备领域。一种煤层气废水处理装置，包括水泵，所述水泵上设置第一管道和第二管道，所述第二管道远离水泵一端设置密封罐，所述密封罐顶部设置第三管道，所述第三管道远离密封罐一端设置过滤罐，所述过滤罐顶部设置燃烧管，所述燃烧管上方设置喷火嘴，所述密封罐底部设置过滤管，所述过滤管远离密封罐一端设置晾晒槽。本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够简化废水处理的步骤，降低操作难度，节省人力资源，降低成本，提高废水处理效率，保护环境。

Description

一种煤层气废水处理装置

技术领域

本实用新型主要涉及环保设备领域，具体是一种煤层气废水处理装置。

背景技术

煤层气是指储存在煤层中以甲烷为主要成分、以吸附在煤基质颗粒表面为主、部分游离于煤孔隙中或溶解于煤层水中的烃类气体，是煤的伴生矿产资源，属非常规天然气，俗称“瓦斯”，煤层气作为优质能源，其热值与天然气相当，但是如果直接将煤层气排放到大气中，其温室效应约是二氧化碳的21倍。因此，开采煤层气并加以利用具有极为重要的经济价值和环保价值。现在开采煤层气的方法主要是地面钻井开采，采取排水降压的措施降低煤层中的静压，这会产生大量的废水，这些废水高盐度、高矿化度、重金属离子超标。在处理这些废水时存在以下问题：

1、在处理这些废水时，由于煤层气废水包含了钻井液、压裂液、采气排水等多种废水，废水组成较为复杂，需要经过大量的繁琐步骤来实现污水的净化，增加了废水处理的操作难度，需要耗费大量的人力资源，提高了处理成本，且处理效率不高。

2、水泵在抽取废水时难免会携带上来部分煤层气与空气的混合气体，这些气体中的甲烷成分排到空气中会污染环境，增加温室效应。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤层气废水处理装置，它能够简化废水处理的步骤，降低操作难度，不需要大量操作人员，节省人力资源，降低成本，有效提高废水处理效率，且本实用新型能够对废水携带的部分煤层气进行有效的处理，保护环境。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种煤层气废水处理装置，包括水泵，所述水泵上设置第一管道和第二管道，所述第二管道远离水泵一端设置密封罐，所述密封罐顶部设置第三管道，所述第三管道远离密封罐一端设置过滤罐，所述过滤罐顶部设置燃烧管，所述燃烧管上方设置喷火嘴，所述密封罐底部设置过滤管，所述过滤管远离密封罐一端设置晾晒槽。

所述晾晒槽设置多个，多个所述晾晒槽在垂直方向上层叠分布，多个所述晾晒槽中部均设置第一通孔，多个所述第一通孔同轴，所述第一通孔内设置立杆，所述立杆贯穿多个第一通孔。

所述立杆与第一通孔轴承连接，所述立杆上设置多个与第一通孔一一对应的轴肩，所述轴肩上设置平面轴承，所述平面轴承顶部与晾晒槽相接触，多个所述晾晒槽侧面均设置风板，所述风板设置多个，多个所述风板在单个晾晒槽侧面上均匀分布。

所述立杆中部设置第二通孔，所述燃烧管位于第二通孔内。

所述过滤管靠近密封罐一端设置过滤网，所述过滤管内设置活性炭，所述过滤管呈蛇形分布。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型水泵将废水抽出，通过密封罐将气液分离，过滤管顶部的燃烧管将废水中夹杂的煤层气燃烧尽，可以保护大气环境，晾晒槽将废水蒸发，水资源重回大气，可以增加空气湿度，促进水循环，有害物质残留到晾晒槽内，可以进行集中清理，简化了废水处理的步骤，降低了操作难度，不需要大量操作人员，节省人力资源，降低了成本。

2、本实用新型多个晾晒槽在垂直方向上层叠分布，节约了空间资源，减少了占地面积，一定程度上节约了成本。

3、本实用新型立杆与晾晒槽转动连接，晾晒槽侧面设置多个风板，风板在有风的时候可以带动晾晒槽转动，晾晒槽的转动使废水搅动，加快废水的蒸发，加快了废水处理的速度，降低了成本。

4、本实用新型立杆中部设置第二通孔，燃烧管位于第二通孔内，燃烧管燃烧产生的热量可以通过立杆传递到晾晒槽的废水中，加快蒸发速度，降低成本。

5、本实用新型过滤管通过过滤网与活性炭的配合，对废水中的泥沙进行初步过滤，使晾晒槽的清理难度降低，节省人力。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型晾晒槽主视图剖视结构示意图。

附图中所示标号：1、水泵；2、第一管道；3、第二管道；4、密封罐；5、第三管道；6、过滤罐；7、燃烧管；8、喷火嘴；9、过滤管；10、晾晒槽；11、第一通孔；12、立杆；13、轴肩；14、平面轴承；15、风板；16、第二通孔；17、过滤网。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1-2所示，本实用新型所述一种煤层气废水处理装置，包括水泵1，所述水泵1上设置第一管道2和第二管道3，所述水泵通过第一管道将废水从地下抽出，所述第二管道3远离水泵1一端设置密封罐4，所述密封罐作为气液分离装置，将废水和废水中夹杂的煤层气分离开来。所述密封罐4顶部设置第三管道5，所述第三管道5远离密封罐4一端设置过滤罐6，所述过滤罐内设置清水，第三管道通道清水液面下，所述过滤罐6顶部设置燃烧管7，所述燃烧管7上方设置喷火嘴8，所述燃烧管将废气排出，经过喷火嘴点燃。所述密封罐4底部设置过滤管9，所述过滤管对废水中的泥沙等不可溶物质初步过滤出来，所述过滤管9远离密封罐4一端设置晾晒槽10，所述晾晒槽用于废水的蒸发。本实用新型采用蒸发的方法处理污水，简化了废水处理的步骤，降低操作难度，不需要大量操作人员，节省了人力资源，降低成本，有效提高废水处理效率，且本实用新型能够对废水携带的部分煤层气进行有效的处理，保护了环境。

为了节约空间资源，所述晾晒槽10设置多个，多个所述晾晒槽10在垂直方向上层叠分布，所述晾晒槽的面积自上而下逐渐增大，多个所述晾晒槽10中部均设置第一通孔11，多个所述第一通孔11同轴，所述第一通孔11内设置立杆12，所述立杆与地面垂直固定连接，所述立杆12贯穿多个第一通孔11。多个晾晒槽在垂直方向上层叠分布，节约了空间资源，减少了占地面积，一定程度上节约了成本。

为了加快废水处理的速度，降低成本，所述立杆12与第一通孔11转动连接，所述立杆12上设置多个与第一通孔11一一对应的轴肩13，所述轴肩13上设置平面轴承14，所述平面轴承14顶部与晾晒槽10相接触，多个所述晾晒槽 10侧面均设置风板15，所述风板15设置多个，多个所述风板15在单个晾晒槽 10侧面上均匀分布。风板在有风的时候可以带动晾晒槽转动，晾晒槽的转动使废水搅动，加快废水的蒸发，加快了废水处理的速度，降低了成本。

为了加快蒸发速度，降低成本，所述立杆12中部设置第二通孔16，所述燃烧管7位于第二通孔16内。燃烧管燃烧产生的热量可以通过立杆传递到晾晒槽的废水中，加快蒸发速度，降低成本。

进一步的，所述过滤管9靠近密封罐一端设置过滤网17，所述过滤管9内设置活性炭，所述过滤管9呈蛇形分布。蛇形的过滤管通过过滤网与活性炭的配合，对废水中的泥沙进行初步过滤，使晾晒槽的清理难度降低，节省人力。

实施方式：

本实用新型在使用时，水泵1通过第一管道2将废水抽到地面，经由第二管道3输入到密封罐4内，密封罐4顶部的第三管道5供废水中夹杂的煤层气通过，密封罐4底部的过滤管9供废水通过，废水经过过滤管9的初步过滤流入晾晒槽10，在晾晒槽内进行蒸发，第三管道5排出的煤层气经过过滤罐6，由燃烧管7排到外界，然后经由喷火嘴8点燃。

实施例：

一种煤层气废水处理装置，包括水泵1，所述水泵采用380V工业用电工电，所述水泵1上设置第一管道2和第二管道3，所述第一管道和第二管道均与水泵螺纹连接，所述第二管道3远离水泵1一端设置密封罐4，所述密封罐采用不锈钢材质，所述第二管道与密封罐中部的开口螺纹连接，所述密封罐4顶部设置第三管道5，所述第三管道与密封罐顶部的开口螺纹连接，所述第三管道5远离密封罐4一端设置过滤罐6，所述过滤罐可以采用金属材质也可以采用玻璃材质，本实施例采用防爆玻璃材质。所述过滤罐内含有水，所述过滤罐6顶部设置燃烧管7，所述第三管道伸入水面以下，所述燃烧管位于水面以上，所述燃烧管与第三管道均穿过玻璃过滤罐顶部的橡胶塞，本实施例中玻璃过滤罐密封效果良好。所述燃烧管7上方设置喷火嘴8，所述喷火嘴通过支架固定在燃烧管正上方，所述喷火嘴8呈锥形，所述喷火嘴连接有供气管道，采用甲烷供气，在水泵工作状态下始终处于燃烧状态。所述密封罐4底部设置过滤管9，所述过滤管通过支架固定在底面上，所述过滤管可以采用金属材质也可以采用塑料材质，本实施例采用透明硬质塑料材质。所述过滤管通过支架固定在地面上，所述过滤管9 靠近密封罐一端设置过滤网17，所述过滤网箍套在过滤管与密封罐的连接处，所述过滤管9内设置活性炭，所述过滤管9呈蛇形分布，本实施例中过滤管尾端箍套有软管。所述过滤管9远离密封罐4一端设置晾晒槽10，所述晾晒槽采用不锈钢材质。所述晾晒槽10设置多个，本实施例设置3个，3个所述晾晒槽 10在垂直方向上层叠分布，本实施例中晾晒槽三个为一组，晾晒槽可以设置多组，以废水承载量为极限参考。本实施例中晾晒槽呈圆盘状，多个所述晾晒槽直径自上而下逐渐增大，3个所述晾晒槽10中部均设置第一通孔11，3个所述第一通孔11同轴，本实施例中多个第一通孔直径自上而下逐渐增大，过滤管尾部的软管搭靠在顶部的直径最小的晾晒槽上，顶部的晾晒槽盛满废水后废水自行流淌到中层晾晒槽，然后是底层晾晒槽，底层晾晒槽装满废水后，由人工将过滤管尾部的软管搭靠在下一组晾晒槽顶部的最小直径晾晒槽上。所述第一通孔11内设置立杆12，所述立杆与地面固定连接，所述立杆12中部设置第二通孔16，所述立杆侧壁上设置开槽，所述燃烧管7穿过开槽位于第二通孔16内，所述燃烧管通过支架固定在第二通孔内壁上。所述立杆12贯穿多个第一通孔11，本实施例中所述立杆12与第一通孔11之间可以轴承连接也可以间隙配合，本实施例立杆12与第一通孔11之间设置滚珠轴承，所述立杆12上设置3个与第一通孔11一一对应的轴肩13，所述轴肩13上设置平面轴承14，所述平面轴承与轴肩螺钉连接，所述平面轴承14顶部与晾晒槽10底面螺钉连接，多个所述晾晒槽10侧面均螺栓连接有风板15，本实施例中风板为垂直于底面的铝合金板材。所述风板15设置多个，本实施例设置10个，10个所述风板15在单个晾晒槽10侧面上均匀分布。本实施例的有益效果在于：本实施例通过蒸发的方法处理废水，简化了处理步骤，降低操作难度，不需要大量操作人员，节省人力资源，降低成本，通过设置多个晾晒槽增大处理面积，有效提高废水处理效率，且本实用新型能够对废水夹杂的部分煤层气进行燃烧处理，保护环境，燃烧的热量进一步促进废水蒸发速度，进行二次利用，符合可持续发展观的理念。

Claims (5)

1.一种煤层气废水处理装置，包括水泵(1)，其特征是：所述水泵(1)上设置第一管道(2)和第二管道(3)，所述第二管道(3)远离水泵(1)一端设置密封罐(4)，所述密封罐(4)顶部设置第三管道(5)，所述第三管道(5)远离密封罐(4)一端设置过滤罐(6)，所述过滤罐(6)顶部设置燃烧管(7)，所述燃烧管(7)上方设置喷火嘴(8)，所述密封罐(4)底部设置过滤管(9)，所述过滤管(9)远离密封罐(4)一端设置晾晒槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种煤层气废水处理装置，其特征是：所述晾晒槽(10)设置多个，多个所述晾晒槽(10)在垂直方向上层叠分布，多个所述晾晒槽(10)中部均设置第一通孔(11)，多个所述第一通孔(11)同轴，所述第一通孔(11)内设置立杆(12)，所述立杆(12)贯穿多个第一通孔(11)。

3.根据权利要求2所述的一种煤层气废水处理装置，其特征是：所述立杆(12)与第一通孔(11)转动连接，所述立杆(12)上设置多个与第一通孔(11)一一对应的轴肩(13)，所述轴肩(13)上设置平面轴承(14)，所述平面轴承(14)顶部与晾晒槽(10)相接触，多个所述晾晒槽(10)侧面均设置风板(15)，所述风板(15)设置多个，多个所述风板(15)在单个晾晒槽(10)侧面上均匀分布。

4.根据权利要求2所述的一种煤层气废水处理装置，其特征是：所述立杆(12)中部设置第二通孔(16)，所述燃烧管(7)位于第二通孔(16)内。

5.根据权利要求1所述的一种煤层气废水处理装置，其特征是：所述过滤管(9)靠近密封罐(4)一端设置过滤网(17)，所述过滤管(9)内设置活性炭，所述过滤管(9)呈蛇形分布。