CN209660426U - 一种连续式烫瓣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续式烫瓣设备，包括支撑架和固定安装在支撑架顶部的水箱，所述水箱内转动安装有滚筒，所述滚筒外表面固定安装有同轴设置的齿轮盘，所述水箱顶部对应齿轮盘的位置开有缺口，所述水箱顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动链轮，所述驱动电机一侧设有固定安装在水箱顶部的安装座，所述安装座上转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有从动链轮和驱动齿轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条连接，所述驱动齿轮与齿轮盘相啮合。本实用新型所述的连续式烫瓣设备具有连续烫瓣、生产效率高、温度把控精确的优点。

Description

一种连续式烫瓣设备

技术领域

本实用新型涉及豆瓣酱生产设备技术领域，具体来说，涉及一种连续式烫瓣设备。

背景技术

豆瓣酱是是一种调味品，主要材料有蚕豆、黄豆等，辅料有辣椒、食用油、食盐等。豆瓣酱属于发酵红褐色调味料。豆瓣酱在生产过程中，需要进行原料的烫瓣工艺，传统的生产方式是通过人工手动将原料沉入开水中，等水冷却后，重新注入开水进行烫瓣，重复多次后完成烫瓣工艺，但是生产效率低下，工人劳动量大，并且温度不容易把控，影响豆瓣酱生产的质量。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种连续式烫瓣设备，具有连续烫瓣、生产效率高、温度把控精确的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种连续式烫瓣设备，包括支撑架和固定安装在支撑架顶部的水箱，所述水箱内转动安装有滚筒，所述滚筒外表面固定安装有同轴设置的齿轮盘，所述水箱顶部对应齿轮盘的位置开有缺口，所述水箱顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动链轮，所述驱动电机一侧设有固定安装在水箱顶部的安装座，所述安装座上转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有从动链轮和驱动齿轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条连接，所述驱动齿轮与齿轮盘相啮合。

所述滚筒两端延伸出水箱且均开口，一端为进料端，另外一端为出料端，所述滚筒内表面固定安装有若干搅拌螺旋叶，所述滚筒上开有若干通孔。

所述水箱一侧设有水泵架，所述水泵架上固定安装有水泵，所述水泵架上的水泵进水端与水箱底部通过管道连通，所述水泵架上的水泵出水端通过管道连接有进水管，所述进水管穿过滚筒的出料端延伸至滚筒内部且固定连接有喷淋管，所述水箱的进料端的高度低于出料端的高度。

所述水箱上固定安装有排气管和温度传感器，所述温度传感器与外部控制装置电性连接，所述排气管设置在水箱顶部，所述温度传感器位于水箱侧壁上且穿过侧壁延伸至水箱内部底端。

所述支撑架上固定安装有导气管，所述导气管的进水端与外部蒸汽装置连通，所述导气管的出水端与水箱连通。

上述结构中，将原料投入到滚筒内后，驱动电机运行，主动链轮通过链条带动从动链轮转动进而将动力传递给驱动齿轮，驱动齿轮带动齿轮盘转动，进而滚筒在水箱内随着齿轮盘转动，与此同时，水泵架上的水泵将水箱内的水抽出并传输到进水管内，进水管将热水传递到喷淋管处，喷淋管将热水喷洒在原料上，进行烫瓣，滚筒上的通孔也使水箱内的水进入到滚筒内部，对原料进行浸烫，搅拌螺旋叶推动原料向出口端移动，并且对原料进行翻搅，导气管传输外部的水蒸气进入到水箱内，对水箱内的水进行加热，使水的温度保持在九十度以上，温度传感器检测水箱内的水温，将信息传递到控制装置，控制装置在显示屏上显示水温，当水温下降时，通过人工控制导气管传输外部水蒸气对水箱内的水进行加热，排气管将排放完热量的水蒸气排出，支撑架的倾斜结构，方便装置进行排水清洗，同时从滚筒的低端向高端处传输送料，增加了原料的烫瓣时间，保证了烫瓣效果。

优选的，所述水箱下部内壁上固定安装有对称设置的若干支座，若干所述支座上靠近滚筒的一端转动安装有滚轮，所述滚轮与滚筒的外表面相接触，如此设置，通过滚轮的设置，使滚筒转动更加便利，有利于滚筒的转动，使原料烫瓣更加充分。

优选的，所述进水管与支撑架通过固定件连接，如此设置，使进水管的安装更加牢固，保证进水管的稳定性。

优选的，所述导气管上固定安装有若干手动控制阀，如此设置，方便控制水蒸气的传输，防止水蒸气一直传输，浪费能源。

优选的，所述水箱上部固定安装有若干检修盖，所述检修盖上固定安装有把手，如此设置，方便通过检修盖进行部件检查以及水箱清理。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型采用自动化的机械生产设备，提高了豆瓣酱生产过程中的烫瓣效率，降低了人工劳动量，减少了人力成本；

(2)通过水蒸气循环加热，热水浸烫和喷淋管喷淋方式的相结合，省去了多次注入热水的繁复步骤，提高了烫瓣的效率；

(3)通过温度传感器的监测，能够保证热水的温度，提高了原料烫瓣的品质，提高了豆瓣酱生产的整体质量；

(4)滚筒内搅拌螺旋叶的设置，可以自动传输原料到下一工序，提高了自动化程度，降低了人力成本，提高了效率，支撑架倾斜结构的设置，进一步增加了原料烫瓣的时间，使原料烫瓣更加充分，温度更加均匀，提高了烫瓣的质量，同时方便清洗水箱。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的主视图；

图3是本实用新型实施例的左视图；

图4是图2中A-A的剖视图；

图5是本实用新型实施例的俯视图；

图6是本实用新型实施例的主剖视图。

附图标记说明：

1、滚筒；2、水箱；3、驱动电机；4、链条；5、排气管；6、齿轮盘；7、支撑架；8、导气管；9、手动控制阀；10、温度传感器；11、水泵架；12、进水管；13、搅拌螺旋叶；14、从动链轮；15、主动链轮；16、安装座；17、喷淋管；18、驱动齿轮；19、检修盖；20、支座；21、滚轮；22、转轴；23、水泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-图6所示，一种连续式烫瓣设备，包括支撑架7和固定安装在支撑架7顶部的水箱2，水箱2内转动安装有滚筒1，水箱2下部内壁上固定安装有对称设置的若干支座20，若干支座20上靠近滚筒1的一端转动安装有滚轮21，滚轮21与滚筒1的外表面相接触，通过滚轮21的设置，使滚筒1转动更加便利，有利于滚筒1的转动，使原料烫瓣更加充分。滚筒1外表面固定安装有同轴设置的齿轮盘6，水箱2顶部对应齿轮盘6的位置开有缺口，水箱2顶部对应齿轮盘6的位置开有缺口且齿轮盘6的齿尖穿出该缺口，水箱2顶部中部位置固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定安装有主动链轮15，驱动电机3一侧设有固定安装在水箱2顶部的安装座16，安装座16位于齿轮盘6正上方，安装座16上转动安装有转轴22，转轴22上固定安装有从动链轮14和驱动齿轮18，从动链轮14位于安装座16外侧，驱动齿轮18位置安装座16内部，主动链轮15与从动链轮14通过链条4连接，驱动齿轮18与齿轮盘6相啮合。

滚筒1两端延伸出水箱2且均开口，右端为进料端，左端为出料端，滚筒1内表面固定安装有若干搅拌螺旋叶13，滚筒1上开有若干通孔。

水箱2前方设有水泵架11，水泵架11下端固定安装有水泵23，水泵架11上的水泵23进水端与水箱2底部通过管道连通，水泵架11上的水泵23出水端通过管道连接有进水管12，进水管12穿过滚筒1的出料端延伸至滚筒1内部且固定连接有喷淋管17,进水管12与支撑架7通过固定件连接，如此设置，使进水管12的安装更加牢固，保证进水管12的稳定性。

水箱2上固定安装有排气管5和温度传感器10，温度传感器10型号为WZP-750，温度传感器10与外部的控制装置电性连接，排气管5设置在水箱2顶部，温度传感器10位于水箱2侧壁上且穿过侧壁延伸至水箱2内部底端。

支撑架7上固定安装有导气管8，导气管8的进水端与外部蒸汽装置连通，导气管8的出水端与水箱2连通，支撑架7左端高度高于支撑架7的右端。

上述结构中，将原料投入到滚筒1内后，驱动电机3运行，主动链轮15通过链条4带动从动链轮14转动进而将动力传递给驱动齿轮18，驱动齿轮18带动齿轮盘6转动，进而滚筒1在水箱2内随着齿轮盘6转动，滚轮21减小了滚筒1转动过程中的摩擦力，对滚筒1起到支撑作用，与此同时，水泵架11上的水泵23将水箱2内的水抽出并传输到进水管12内，进水管12将热水传递到喷淋管17处，喷淋管17将热水喷洒在原料上，进行烫瓣，滚筒1上的通孔也使水箱2内的水进入到滚筒1内部，对原料进行浸烫，搅拌螺旋叶13推动原料向出口端移动，并且对原料进行翻搅，导气管8传输外部的水蒸气进入到水箱2内，对水箱2内的水进行加热，使水的温度保持在九十度以上，温度传感器10检测水箱2内的水温，将信息传递到控制装置，控制装置在显示屏上显示水温，当水温下降时，通过人工控制导气管8传输外部水蒸气对水箱2内的水进行加热，排气管5将排放完热量的水蒸气排出，支撑架7的倾斜结构，方便装置进行排水清洗，同时从滚筒1低端向高端处传输送料，增加了原料的烫瓣时间，保证了烫瓣效果。

实施例2：

如图2所示，本实施例在实施例1的基础上，导气管8上固定安装有两个手动控制阀9，通过手动控制阀9方便控制水蒸气的传输，防止水蒸气一直传输，浪费能源。

实施例2其余结构及工作原理同实施例1。

实施例3：

如图1、图2和图5所示，本实施在实施例1的基础上，水箱2上部固定安装有八个检修盖19，检修盖19上固定安装有两个对称设置的把手，如此设置，方便通过检修盖19进行部件检查以及水箱2清理，把手方便拿起检修盖19。

实施例3其余结构及工作原理同实施例1。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种连续式烫瓣设备，其特征在于，包括支撑架和固定安装在支撑架顶部的水箱，所述水箱内转动安装有滚筒，所述滚筒外表面固定安装有同轴设置的齿轮盘，所述水箱顶部对应齿轮盘的位置开有缺口，所述水箱顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动链轮，所述驱动电机一侧设有固定安装在水箱顶部的安装座，所述安装座上转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有从动链轮和驱动齿轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条连接，所述驱动齿轮与齿轮盘相啮合；

所述滚筒两端延伸出水箱且均开口，一端为进料端，另外一端为出料端，所述滚筒内表面固定安装有若干搅拌螺旋叶，所述滚筒上开有若干通孔；

所述水箱一侧设有水泵架，所述水泵架上固定安装有水泵，所述水泵架上的水泵进水端与水箱底部通过管道连通，所述水泵架上的水泵出水端通过管道连接有进水管，所述进水管穿过滚筒的出料端延伸至滚筒内部且固定连接有喷淋管，所述水箱的进料端的高度低于出料端的高度；

所述水箱上固定安装有排气管和温度传感器，所述温度传感器与外部控制装置电性连接，所述排气管设置在水箱顶部，所述温度传感器位于水箱侧壁上且穿过侧壁延伸至水箱内部底端；

所述支撑架上固定安装有导气管，所述导气管的进水端与外部蒸汽装置连通，所述导气管的出水端与水箱连通。

2.根据权利要求1所述的一种连续式烫瓣设备，其特征在于，所述水箱下部内壁上固定安装有对称设置的若干支座，若干所述支座上靠近滚筒的一端转动安装有滚轮，所述滚轮与滚筒的外表面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种连续式烫瓣设备，其特征在于，所述进水管与支撑架通过固定件连接。

4.根据权利要求1所述的一种连续式烫瓣设备，其特征在于，所述导气管上固定安装有若干手动控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种连续式烫瓣设备，其特征在于，所述水箱上部固定安装有若干检修盖，所述检修盖上固定安装有把手。