CN214229744U - 金属板传送带蒸汽式传统粉浆制面机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种金属板传送带蒸汽式传统粉浆制面机，首先开起电源让高温蒸汽箱烧水蒸汽达到所需的高温。由电机提供动力运转带动所有设备运转让传送带正常运转。此时打开装满粉浆的料斗，让传送带托着上方料斗提供的粉浆途经高温蒸汽箱让粉浆蒸熟转化为面皮。经过冷却水槽的上方让槽内的喷水龙头对准面皮下的金属板传送带喷水冷却。由金属板传送带托着面皮运转到起面皮处，面皮遇到不锈钢铲就会自动掀起。本产品解决了多年来人工生产传统粉浆制面易烫伤身体，又费时费力、效益又低问题。从口感到营养都胜过人工制作的传统粉浆面。又保持了面的柔韧性好、传统风味不变的问题。

Description

金属板传送带蒸汽式传统粉浆制面机

(一)、技术领域：

本实用新型产品涉及一种替代传统人工生产粉浆制面的机械设备、金属板传送带蒸汽式传统粉浆制面机。

(二)、背景技术：

一种人工制作的传统粉浆面从口感到营养都是一种幸福感，是百姓日常生活中的信赖而奢侈的食品。但是从制作上是非常麻烦。人工传统粉浆面的制作方法是：将大米浸泡数日磨成粉浆，用铁皮盒子、装上磨好的粉浆慢慢摇匀放到开水锅内蒸、粉浆蒸熟后转化为面皮，又从开水锅内取出放到一旁冷却，然后再将盒内冷却的面皮撕下取出放到外面阳光下晾晒，晾晒半干后又从外面收回切面再放到外面阳光下晾晒，就这样反复从开水锅中放下取出易烫伤身体，反复晾晒收回又费时费力、效益又低。

(三)发明内容：

1、金属板传送带蒸汽式传统粉浆制面机、其特征是：所述它的制面方法是：首先和传统人工制作一样将大米浸泡数日磨成粉浆。①利用金属板传送带传递粉浆制面，替代传统粉浆制面用铁皮盒子装上粉浆慢慢摇匀放到开水锅内蒸熟转化为面皮的铁皮盒子。②利用高温蒸汽箱烧水蒸汽产生高温把运转途经传送带上的粉浆蒸熟转化为面皮，替代传统锅灶烧水蒸汽。③利用粉浆料斗自动给传送带提供粉浆，替代人工向铁皮盒内装粉浆慢慢摇匀。④利用起面皮处不锈铲自动欣起面皮，替代人工在铁皮盒内撕面。⑤利用电机提供动力运转带动各运转部件运转、让传送带循环运转传递粉浆途经高温蒸汽箱蒸熟转化为面皮，替代人工把铁皮盒子从开水锅内取出放下让粉浆蒸熟转化为面皮。⑥利用自动烘干替代人工晾晒减少污染。解决了很多年来人工生产传统粉浆制面的难题，从口感到营养都都胜过人工制作的传统粉浆面。

2、所述的金属板传送带蒸汽式传统粉浆制面机、其特征是：所述它的工作原理：首先开起电原让高温蒸汽箱烧水蒸汽达到所需的高温。由电机提供动力运转带动减速机运转减速，由减速机侧向的中心轴上的少齿齿轮通过链条连接到机架上方两托带滚轮的多齿齿轮上再次进行运转减速，至此达到所需的运转速度。同时再由粉浆料斗后下方的压带滚轮上的一个多齿齿轮扣压在两托带滚轮齿轮之间的上方链条上，此时链条的运转带动了料斗后下方的压带滚轮运转，上下滚轮同时运转。由于上下滚轮夹着传送带，传送带在料斗后下方滚轮的压力作用下受力于两托带滚轮，这样让传送带紧密的贴在上下滚轮上。随着上下滚轮的运转又带动了传送带的运转，上下滚轮及传送带三方同时同步朝着传送带所需的方向一同运转。由传送带的运转又带动了钢带滚轮的运转。钢带滚轮又是托起支撑传送带运转的受力点，钢带滚轮的运转同时传送带又在钢带滚轮上运转。同时由传送带的运转两组纵向小滚轮顶贴在料斗下方上层传送带两侧下面随着传送带的运转而运转。随着各部件的运转，此时打开装满粉浆的料斗上斗控制开关让所需的粉浆流入下料斗，同时打开下料斗的闸板开关调到所需的面皮厚度让粉浆均匀的从闸板开关下向前流出。让传送带托着上方料斗提供的粉浆途经高温蒸汽箱让粉浆蒸熟转化为面皮。经过冷却水槽的上方，让槽内的喷水龙头对准面皮下的金属板传送带喷水冷却，(冷却的面皮就会变硬，面皮变硬就容易与金属板分离)，这时粘贴在传送带上面皮随着金属板传送带运转到起面皮处。面皮遇到不锈钢铲就会自动掀起向下坠落，连接到不锈钢网输送带上，烘干，切面即可。就这样随着传送带的运转让粉浆变成面皮。(注：自动烘干设备、不锈钢网输送带是本产品的附属机械不在本产品内)。

3、所述金属板传送带蒸汽式传统粉浆制面机、其特征是：所述它的产品结构：首先是机架；整体槽形钢机架是接受本机所有设备及零部件的载体、所有设备及零部件都安装连接坐落在机架上。①机架两头是2、钢带滚轮；钢带滚轮两头中心轴由轴承轴承盒牵引螺栓及螺栓安装在机架两头上方活动可调。②钢带滚轮上是1、金属板传送带；是套在机架两头钢带滚轮上、让传送带在钢带滚轮上运转。③机架上方近邻蒸汽箱是5、粉浆料斗；利用角钢制作一个料斗支架安装在机架上。④位于粉浆料斗的后下方是4、压带滚轮；由连接配件将压带滚轮与粉浆料斗连接在一起替代下料斗后拦板，两头由轴承轴承盒牵引螺栓及螺栓固定在料斗支架上活动可调，压带滚轮朝电机一头机架的侧面还安装有一块多齿齿轮固定在滚轮上。⑤位于料斗下方纵向两端上层传送带的底部有两个3、托带滚轮；横向托在传送带上、两头由轴承轴承盒牵引螺栓及螺栓安装在料斗支架上活动可调，两托带滚轮朝电机一头机架侧面各安装有一块多齿齿轮固定在滚轮上。⑥位于粉浆料斗下方上层传送带两侧下面有两组12、纵向小滚轮；纵向顶贴在传送带上，安装在机架上方料斗支架上。⑦机架中部是7、高温蒸汽箱；蒸汽箱分为箱体与箱盖、箱盖横向制作成半圆形向上凸起、两头留有金属板传送带进出口、高温蒸汽箱箱体安装在上层传送带下面固定在机架上，箱盖安装在上层传送带上面扣在箱体上。⑧机架上方近邻蒸汽箱是6、冷却水槽；安装在上层传送带下面固定在机架上。⑨位于粉浆料斗后下方钢带滚轮外面中间起面皮处金属板传送带的表面上是8、不锈钢铲；由角钢连接安装在机架上。⑩位于粉浆料斗下方机架侧面是9、电机；与10、减速机；由电机与减速机随13、角钢托架；安装固定在侧面机架上。11、链条；连接在减速机与两托带滚轮的三个齿轮上。齿轮固定在各个轴的轴头上。

(四)、附图说明：

一、图1：本实用新型产品整体结构示意图。

二、部件名称：首先是整体槽型钢结构机架简称机架；1、金属板传送带简称传送带；2、钢带滚轮；3、两个托带滚轮及齿轮简称托带滚轮；4、料斗后下方压带滚轮及齿轮简称压带滚轮；5、粉浆料斗简称料斗；6、冷却水槽简称水槽；7、高温蒸汽箱；8、起面皮处不锈钢铲简称不锈钢铲；9、电动装置电动机简称电机；10、传动装置减速机简称减速机；11、链条；12、纵向小滚轮；13、角钢托架；

(五)具体实施方式：

一、长期以来人们要吃粉浆面都是以传统方法人工生产制作，但是人工生产粉浆面易烫伤身体、又费时费力、效益又低。本产品解决了传统粉浆面的美中不足，提供以下技术方案。

二、本产品部件：首先是机架；所述的机架它是以角钢为主要材料，以其它钢材材料为辅材料，经电焊焊接及多种工艺以及螺栓连接制作而成的槽型长方体型钢机架。它的用途是：槽型是留有传送带运转的空间。整体机架是接受本机设备及零部件的载体，所有设备及零部件都安装连接坐落在机架上。

1、金属板传送带；所述的金属板传送带它是以金属不锈钢薄板为材料，经过高难度的技术处理处理精工制作而成的，宽度与钢带滚轮相当的长型不锈钢钢带。它坐落在机架两头上方以钢带滚轮为支撑运转的受力点、套在钢带滚轮上。它的用途是：由电机提供动力运转让其它设备正常运转带动传送带的运转，让传送带托着上方料斗提供的粉浆随着传送带的运转送入高温蒸汽箱蒸熟转化为面皮，随着运转途径冷却水槽上方喷水冷却，随后将面皮运送至起面皮处的不锈钢铲的位置，面皮遇到不锈钢铲就会自动掀起，就这样随着传送带的运转让粉浆变成面皮。

2、钢带滚轮；所述的钢带滚轮它是以加厚钢管、钢板、钢锭等为材料通过技术加工制作而成的椭圆形钢带滚轮。钢带滚轮的中心轴长度与机架的横向外侧相当，滚轮钢管长度短于机架横向的内侧，钢带滚轮的中心轴安装坐落在机架两头上方，由中心轴两头有轴承、轴承盒牵引螺栓及螺栓固定在机架两头上方活动可调。它的用途是：①支撑托起金属板传送带运转的受力点。②椭圆形钢滚轮的用途是让传送带套在钢带滚轮上直行运转不得跑偏。

3、两个托带滚轮及齿轮；所述的托带滚轮它是以不锈钢钢锭为材料制作而成。它的长度与机架外侧宽度相当，位于粉浆料斗纵向两端下方紧贴上层传送带的下面横向托在传送带上，滚轮两头由轴承轴承盒及牵引螺栓及螺栓安装固定在机架的上方料斗支架角钢上活动可调。两托带滚轮朝电机一头机架侧面各安装有一块多齿齿轮固定在滚轮上。它的用途是：①托起传送带让粉浆料斗下部平整架在传送带上，让粉浆不得从料斗下部外流。②它是接受传递动力运转的设备、通过电机提供动力带动减速机运转，由减速机侧向中心轴上的少齿齿轮、通过链条连接到两托带滚轮的多齿齿轮上，将减速机齿轮与托带滚轮的齿轮三个齿轮相连接再次进行运转减速。同时粉浆料斗后下方的压带滚轮上的多齿齿轮扣压在两托带滚轮齿轮之间的上方链条上随链条一同运转。由于上下滚轮夹住传送带，传送带在料斗后下方的压带滚轮压力作用下受力于两托带滚轮，让传送带紧密的贴在上下滚轮上。随着两托带滚轮的运转同时带动了传送带的运转，又带动了料斗后下方的压带滚轮运转，上下滚轮夹着传送带三方同时同步朝着传送带所需的方向一同运转。与此同时，随着传送带的运转又带动了钢带滚轮的运转，钢带滚轮又是托起支撑传送带运转的受力点，钢带滚轮运转的同时传送带又在钢带滚轮上运转。

4、压带滚轮及齿轮；所述的压带滚轮它是以不锈钢钢锭为材料制作而成。它的长度与机架外侧相当，位于粉浆料斗后下方由连接配件将压带滚轮与粉浆料斗连接在一起替代料斗后下方栏板。压带滚轮的两头由轴承及轴承盒牵引螺栓及螺栓安装固定在料斗的支架角钢上活动可调。滚轮朝电机一头机架的侧面还安装有一块多齿齿轮固定在滚轮上。压带滚轮用途是：①替代料斗后下方栏板又能减少料斗后下方栏板对金属板传送带的摩擦力。②由于粉浆料斗下方两个托带滚轮横向托住传送带，料斗后下方的压带滚轮横压在两个托带滚轮之间上方传送带上面，滚轮下托上压保持传送带平整，让料斗下部紧贴传送带不让粉浆外流。③它是接受传递动力运转的设备。通过电机提供动力带动减速机运转，由减速机侧向中心轴上的少齿齿轮通过链条连接到两托带滚轮的多齿齿轮上，将减速机齿轮与托带滚轮的齿轮三个齿轮相连接再次进行运转减速，同时粉浆料斗后下方的压带滚轮上的多齿齿轮扣压在两托带滚轮齿轮之间的上方链条上随链条一同运转。由于上下滚轮夹住传送带，传送带在料斗后下方的压带滚轮压力作用下受力于两托带滚轮，让传送带紧密的贴在上下滚轮上，随着两托带滚轮的运转同时带动了传送带的运转，又带动了料斗后下方的压带滚轮运转，上下滚轮夹着传送带三方同时同步朝着传送带所需的方向一同运转。与此同时，随着传送带的运转又带动了钢带滚轮的运转，钢带滚轮又是托起支撑传送带运转的受力点，钢带滚轮运转同时传送带又在钢带滚轮上运转。(注压带滚轮替代料斗后拦板会沾上粉浆？由于压带滚轮运转是由上向后运转、是由上方料斗拦板给拦在斗内部、所以粉浆就不会流出)。

5、粉浆料斗；所述的粉浆料斗它的材质是以不锈钢板为材料及其它材料为辅料，经焊接及多种工艺及螺栓连接加工制作而成。粉浆料斗分上斗与下斗，上大下小，斗内有防颗粒滤网，上面是正方形，下面是长方形，斗下部与金属板传送带宽度相当。上斗是存料斗有控制开关安装在斗体上。下斗无底是调节斗有调节闸板开关，安装在料斗前方粉浆出口处、固定在斗体上。粉浆料斗下部两侧板随压带滚轮紧贴在上层传送带的带面上，整体料斗四周利用角钢制作一个料斗支架由螺栓连接安装在机架的上方近邻蒸汽箱固定在机架上。粉浆料斗它的用途是：①上斗是控制斗控制所需粉浆流入下料斗。②下斗是调节斗调节所需的面皮厚度让粉浆从闸板开关下传送带的上面均匀的向前流出。

6、冷却水槽；所述的冷却水槽它的材质以不锈钢板为主其它材料为辅制作而成，它的上方是正方形、下底是长方形，整体是正方体型。底部长度与机架外侧宽度相当，它的上口纵向两头槽板略低于上层传送带，传送带两侧槽板高于传送带，整体水槽安装在近邻蒸汽箱固定在上层传送带的下面机架上。水槽末端内靠近钢带滚轮的一侧上口安装有一块附有弹性的木质刮水板，刮水板它的长度与传送带宽度相当，木质刮水板的上侧横向紧密的贴在上层传送带的下面，由配件及螺栓安装固定在水槽末端斜面槽板上。水槽内底部安装有数个可以调控的喷水龙头固定在水槽底板上。它的用途是：①喷水龙头对准过往冷却水槽上方传送带上的面皮底部金属板喷水冷却。(冷却是用来让面皮受到降温就会变硬，面皮变硬就容易从传送带上取下来)。②木质刮水版用途是：拦住过往水槽上方上层传送带的下面喷洒吊挂在传送带下方的冷却水不让外流，冷却水遇上刮水板会自动落到水槽内部通过落水管回收处理再利用。 (注：冷却水槽内部喷水龙头、调控装置及刮水板以及内部组件画面没有显示出来，进出水管从机架另一侧面进出画面没有显示出来。处理设备不在本产品内)。

7、高温蒸汽箱：所述的高温蒸汽箱它的材质是以不锈钢板为主其它材料为辅制作而成外加保温层。它是一个长方体型，它的宽度与机架外侧宽度相当。蒸汽箱内侧宽度宽与传送带，箱内两侧留有蒸汽输出的空间。高温蒸汽箱分为箱体与箱盖，箱体上口略低于上层传送带安装在机架的中部固定在机架上。箱盖横向制作成半圆形向上凸起，(凸起防止蒸馏水落入面皮上，让蒸馏水回流到蒸汽箱内)，两头留有传送带的输出口。箱盖高于传送带留有蒸汽循环的空间，安装在传送带的上面，两侧扣在箱体上。箱盖两头安装有活动封口板留有传送带一定的运转空间、安装在箱盖上随传送带的摆动减少蒸汽外流。高温蒸汽箱箱体内安装有控水装置、控温装置、有电发热管烧水蒸汽等部件都安装固定在箱体内。高温蒸汽箱它的用途是：利用电发热管烧水蒸汽产生高温。让蒸汽达到所需的高温状态将过往传送带上的粉浆蒸熟转化为面皮。(注：蒸汽箱底部有进出水管从机架另一侧面进出画面没有显示出来，封口板及控温控水装置以及电发热管等内部组件画面都没有显示出来)。

8、起面皮处不锈钢铲；所述不锈钢铲它是利用不锈钢板与角钢制作而成，与传送带宽度相当方形钢铲，由角钢连接安装固定在机架起面皮处钢带滚轮外侧中间、铲口紧贴在传送带带面上，两端由角钢固定在机架上活动可调。它的用途是将过往传送带上的面皮由传送带运往此处，面皮遇到不锈钢铲，面皮就会自动掀起向下坠落连接到不锈钢网输送带上烘干切面及可。(注：不锈钢网输送带及烘干设备是本产品的附属机械不在本产品内)。

9、10、11、13、电动装置与传动装置；所述的电动装置与传动装置在本产品中是指电动机与减速机及链条齿轮等。①所述的电机是以电机提供动力运转带动其它设备运转的设备。②所述的减速机是接受动力运转变换速度进行传递运转的设备。③所述的链条齿轮是传动运转的部件。④所述的角钢托架它是利用角钢制作一个长方形的托架固定电机与减速机。⑤电机与减速机是通过双方中心轴相对应，及中心轴配件将两者连成一体。将电机与减速机固定在角钢托架上成为一体。让电机与减速机纵向靠近机架侧面、料斗的下方机架旁边。把减速机侧向中心轴轴头朝着机架，要让减速机侧向中心轴上的齿轮和上方托带滚轮上的齿轮及料斗后下方的压带滚轮上的齿轮保持在一个垂直平面上。整体托架随电机减速机由螺栓连接安装固定在机架上。将链条从减速机侧向中心轴上齿轮与两托带滚轮上的齿轮将三个齿轮相连接，料斗后下方的压带滚轮上的齿轮是从两托带滚轮之间的链条上方扣压在链条上。它的用途是以电机提供动力带动所有运转设备运转。

12、两组纵向小滚轮；所述的纵向小滚轮它是以数个小轴承利用角钢为载体连成一排成为一体。两组纵向小滚轮位于粉浆料斗下部上层传送带的两侧下面，纵向顶贴在传送带上，利用角钢及螺栓连接纵向安装固定在机架上方料斗支架角钢上活动可调。它的用途是：①托在料斗下方上层传送带两侧下面随着传送带的运转而运转，保持料斗两侧下方与传送带平整无缝的贴在一起，不让粉浆外流。②两组纵向小滚轮随着传送带的运转而运转减少料斗下部侧板与传送带的摩擦力。

三、本产品的结构：首先是机架、整体槽形钢机架是接受本机所有设备及零部件的载体，所有设备及零部件都安装连接坐落在机架上。①机架两头是2、钢带滚轮；钢带滚轮两头中心轴由轴承轴承盒牵引螺栓及螺栓安装固定在机架两头上方活动可调。②钢带滚轮上是1、金属板传送带；是套在机架两头钢带滚轮上，让传送带在钢带滚轮上运转。③机架上方近邻蒸汽箱是5、粉浆料斗；利用角钢制度作一个料斗支架安装在机架上。④位于粉浆料斗的后下方是4、压带滚轮；由连接配件将压带滚轮与粉浆料斗连接在一起替代下料斗后拦板，两头由轴承轴承盒牵引螺栓及螺栓固定在料斗支架上活动可调。压带滚轮朝电机一头机架的侧面还安装有一块多齿齿轮固定在滚轮上。⑤位于料斗下方纵向两端上层传送带的底部有两个 3、托带滚轮；横向托在传送带上，两头由轴承轴承盒牵引螺栓及螺栓安装在料斗支架上活动可调。两托带滚轮朝电机一头机架侧面各安装有一块多齿齿轮固定在滚轮上。⑥位于料斗下方上层传送带两侧下面有两组12、纵向小滚轮；位于粉浆料斗下部上层传送带的两侧下面，纵向顶贴在传送带上，安装在机架上方料斗支架上。⑦机架中间是7、高温蒸汽箱；蒸汽箱分为箱体与箱盖、箱盖两头留有金属板传送带进出口，高温蒸汽箱箱体安装在上层传送带下面固定在机架上，箱盖安装在上层传送带上面扣在箱体上。⑧在机架上方近邻蒸汽箱是6、冷却水槽；安装在上层传送带下面固定在机架上。⑨机架上方料斗后下方钢带滚轮外面中间起面皮处金属板传送带的表面上是8、不锈钢铲；由角钢连接安装在机架上。⑩位于机架侧面粉浆料斗下方是9、电机；与10、减速机；由电机与减速机随13、角钢托架；安装固定在料斗下方侧面机架上。11、链条；连接在减速机与两托带滚轮的三个齿轮上、齿轮固定在各个轴的轴头上。将所有设备及零部件都安装连接坐落在机架上成为一体、金属板传送带蒸汽式传统粉将制面机。(注：整体机架内部画面没有显示出来有少齿齿轮、两组纵向小滚轮、有调控装置、控制装置、运动装置、连接配件以及内部组件以及进出水管等在机架画面中都没有显示出来)。

四、本产品的工作原理与工作方法：首先开起电原让高温蒸汽箱烧水蒸汽达到所需的高温。由电机提供动力运转带动减速机运转减速。由减速机侧向的中心轴上的少齿齿轮通过链条连接到机架上方两托带滚轮的多齿齿轮上再次进行运转减速。至此达到所需的运转速度。同时再由粉浆料斗后下方的压带滚轮上的一个多齿齿轮扣压在两托带滚轮齿轮之间的上方链条上，此时链条的运转带动了料斗后下方的压带滚轮运转，上下滚轮同时运转。由于上下滚轮夹着传送带，传送带在料斗后下方的滚轮的压力作用下受力于两托带滚轮，这样让传送带紧密的贴在上下滚轮上，随着上下滚轮的运转又带动了传送带的运转，上下滚轮及传送带三方同时同步朝着传送带所需的方向一同运转。由传送带的运转又带动了钢带滚轮的运转。钢带滚轮又是托起支撑传送带运转的受力点，钢带滚轮的运转同时传送带又在钢带滚轮上运转。由传送带的运转两组纵向小滚轮托在料斗下方上层传送带两侧下面随着传送带的运转而运转。随着各部件的运转，此时打开装满粉浆的料斗上斗控制开关让所需的粉浆流入下料斗，同时打开下料斗的闸板开关调到所需的面皮厚度、让粉浆均匀的从闸板开关下的传送带上向前流出。让传送带托着上方料斗提供的粉浆途经高温蒸汽箱让粉浆蒸熟转化为面皮，经过冷却水槽的上方，让槽内的喷水龙头对准面皮下的金属板传送带喷水冷却，冷却的面皮就会变更，面皮变更就容易与金属板分离，这时面皮还粘贴在传送带上，由金属板传送带随着面皮运转到起面皮处，面皮遇到不锈钢铲就会自动掀起向下坠落，连接到不锈钢网输送带上，烘干，切面即可。(注：不锈钢网输送带及烘干设备是本产品的附属机械不在本产品内)。(注：本产品的运转系统是：由电机提供动力运转带动减速机运转减速、带动托带滚轮与压带滚轮运转。利用托带滚轮与压带滚轮运转带动传送带的运转及钢带滚轮的运转。就这样运转电机动力就很小，减速机组就很少)。

五、本产品是实用新型多功能一体机、具有创造性、新型性、生产高效、节能、环保、质量好、无污染、粉浆制面色泽光亮厚薄均匀，色泽质量优于人工生产，可以生产大米、小麦、山芋、马铃薯粉浆等多种谷物粉浆制面。还可以生产不同粉浆不同厚度的粉浆面，自动化生产，解决了传统粉浆制面手工工艺制作费时费力易烫伤身体问题，从口感到营养都胜过传统人工粉浆制面，生产效益超人工百倍，又保持了传统风味不变的问题。是目前市面上唯一能替代传统人工工艺制作质量不变风味不变的粉浆制面机械产品。

Claims (11)

1.金属板传送带蒸汽式传统粉浆制面机，其特征是：所述它的产品结构：首先是机架、整体槽形钢机架是接受本机所有设备及零部件的载体、所有设备及零部件都安装连接坐落在机架上，机架两头是钢带滚轮(2)、钢带滚轮(2)两头中心轴由轴承轴承盒牵引螺栓及螺栓安装在机架两头上方活动可调，钢带滚轮(2)上是金属板传送带(1)是套在机架两头钢带滚轮(2)上、让传送带(1)在钢带滚轮(2)上运转，机架上方近邻高温蒸汽箱(7)是粉浆料斗(5)、利用角钢制作一个料斗支架安装在机架上，位于粉浆料斗的后下方是压带滚轮(4)、由连接配件将压带滚轮(4)与粉浆料斗(5)连接在一起替代下料斗后拦板、两头由轴承轴承盒牵引螺栓及螺栓固定在料斗(5)支架上活动可调、压带滚轮(4)朝电机(9)一头机架的侧面还安装有一块多齿齿轮固定在滚轮上，位于粉浆料斗(5)下方纵向两端上层传送带(1)的底部有两个托带滚轮(3)、横向托在传送带(1)上、两头由轴承轴承盒牵引螺栓及螺栓安装固定在料斗支架上活动可调、两托带滚轮(3)朝电机(9)一头机架侧面各安装有一块多齿齿轮固定在滚轮上，位于粉浆料斗(5)下方上层传送带(1)两侧下面有两组纵向小滚轮(12)、纵向顶贴在传送带(1)上、安装固定在机架上方料斗(5)支架上，机架中部是高温蒸汽箱(7)、蒸汽箱分为箱体与箱盖、箱盖横向制作成半圆形向上凸起、两头留有金属板传送带(1)进出口、高温蒸汽箱(7)箱体安装在上层传送带(1)下面固定在机架上、箱盖安装在上层传送带(1)上面扣在箱体上，机架上方近邻蒸汽箱是冷却水槽(6)、安装在上层传送带(1)下面固定在机架上，位于粉浆料斗(5)后下方钢带滚轮(2)外面中间起面皮处金属板传送带(1)的表面上是不锈钢铲(8)、由角钢连接安装固定在机架上，位于粉浆料斗侧面下方是电机(9)、与减速机(10)、由电机(9)与减速机(10)随角钢托架(13)安装固定在侧面机架上，链条(11)、连接在减速机(10)与两托带滚轮(3)的三个齿轮上、齿轮固定在各个轴的轴头上。

2.根据权利要求1所述的金属板传送带蒸汽式传统粉浆制面机，其特征是：所述的金属板传送带(1)、它是以金属不锈钢薄板为材料制作而成的宽度与钢带滚轮相当的长型不锈钢钢带，它以坐落在机架两头上方以钢带滚轮(2)为支撑运转的受力点、套在钢带滚轮(2)上运转。

3.根据权利要求1所述的金属板传送带蒸汽式传统粉浆制面机，其特征是：所述钢带滚轮(2)、它是以加厚钢管、钢板、钢锭等为材料制作而成的椭圆形钢带滚轮，钢带滚轮(2)的中心轴长度与机架的横向外侧相当，钢带滚轮(2)钢管长度短于机架横向的内侧，钢带滚轮(2)由中心轴两头有轴承、轴承盒牵引螺栓及螺栓固定在机架两头上方活动可调，是托起支撑金属板传送带(1)运转的受力点，让传送带(1)套在钢带滚轮(2)上直行运转。

4.根据权利要求1所述的金属板传送带蒸汽式传统粉浆制面机，其特征是：所述的两个托带滚轮(3)、它是以不锈钢钢锭为材料制作而成，长度与机架外侧宽度相当，位于粉浆料斗(5)纵向两端下方紧贴上层传送带(1)的下面横向托在传送带(1)上，托带滚轮(3)两头由轴承轴承盒及牵引螺栓及螺栓安装固定在机架的上方料斗(5)支架角钢上活动可调，两托带滚轮(3)朝电机(9)一头机架侧面各安装有一块多齿齿轮固定在滚轮上。

5.根据权利要求1所述的金属板传送带蒸汽式传统粉浆制面机，其特征是：所述的压带滚轮(4)、它是以不锈钢钢锭为材料制作而成，长度与机架外侧宽度相当，位于粉浆料斗(5)后下方由连接配件将压带滚轮(4)与粉浆料斗(5)连接在一起替代料斗(5)后下方栏板，压带滚轮(4)的两头由轴承及轴承盒牵引螺栓及螺栓固定在料斗(5)的支架角钢上活动可调，滚轮朝电机(9)一头机架的侧面还安装有一块多齿齿轮固定在滚轮上。

6.根据权利要求1所述的金属板传送带蒸汽式传统粉浆制面机，其特征是：所述的粉浆料斗(5)、它的材质是以不锈钢板为材料及其它材料为辅料制作而成，粉浆料斗(5)分上斗与下斗，上大下小，斗内有防颗粒滤网，上面是正方形，下面是长方形，斗下部与金属板传送带(1)宽度相当，上斗是存料斗有控制开关安装在斗体上，下斗无底是调节斗有调节闸板开关，安装在料斗前方粉浆出口处固定在斗体上，料斗(5)下部两侧板随压带滚轮(4)紧贴在传送带(1)的带面上，整体料斗(5)四周利用角钢制作一个料斗(5)支架由螺栓连接安装在机架上方近邻高温蒸汽箱(7)固定在机架上。

7.根据权利要求1所述的金属板传送带蒸汽式传统粉浆制面机，其特征是：所述的冷却水槽(6)、它的材质以不锈钢板为主其它材料为辅制作而成，它的上方是正方形、下底是长方形，整体是正方体型，底部长度与机架外侧宽度相当，它的上口纵向两头槽板略低于上层传送带(1)，传送带(1)两侧槽板高于传送带(1)，整体冷却水槽(6)安装在近邻高温蒸汽箱(7)固定在上层传送带(1)的下面机架上。

8.根据权利要求1所述的金属板传送带蒸汽式传统粉浆制面机，其特征是：所述的高温蒸汽箱(7)、它的材质是以不锈钢板为主其它材料为辅制作而成外加保温层，它是一个长方体型，它的宽度与机架外侧宽度相当，高温蒸汽箱(7)内侧宽度宽于传送带(1)，箱内两侧留有蒸汽输出的空间，高温蒸汽箱(7)分为箱体与箱盖，箱体上口略低于上层传送带(1)安装在机架的中部固定在机架上，箱盖横向制作成半圆形向上凸起、两头留有传送带(1)的输出口，箱盖高于传送带(1)留有蒸汽循环的空间，安装在传送带(1)的上面，两侧扣在箱体上，箱盖两头有活动封口板留有传送带(1)一定的运转空间、安装在箱盖上随传送带(1)的摆动减少蒸汽外流。

9.根据权利要求1所述的金属板传送带蒸汽式传统粉浆制面机，其特征是：所述不锈钢铲(8)、它是用不锈钢板与角钢制作而成，不锈钢铲(8)与传送带(1)宽度相当，两端由角钢连接固定在机架起面皮处钢带滚轮(2)外侧中部、铲口紧贴在传送带(1)带面上。

10.根据权利要求1所述的金属板传送带蒸汽式传统粉浆制面机，其特征是：所述的电机(9)、所述的减速机(10)、所述的链条(11)、所述的角钢托架(13)、电机(9)与减速机(10)是通过双方中心轴相对应，及中心轴配件将两者连成一体，将电机(9)与减速机(10)固定在角钢托架(13)上成为一体，由螺栓固定在位于料斗(5)下方侧面机架上。

11.根据权利要求1所述的金属板传送带蒸汽式传统粉浆制面机，其特征是：所述两组纵向小滚轮(12)、纵向小滚轮(12)它是以数个小轴承利用角钢为载体连成一排成为一体，两组纵向小滚轮(12)位于粉浆料斗(5)下部上层传送带的两侧下面，纵向顶贴在传送带(1)上，随着传送带(1)的运转而运转。

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