CN209654224U - 电动泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型的电动泵的一个方式包括：马达部；泵部；电动泵壳体；测量通过泵部加压的流体的压力的压力传感器装置；以及电路板。泵部具有：随着轴的旋转而旋转的泵齿轮；以及具有泵室和贯通孔的泵体，所述泵室从泵体的轴向一侧的面朝向轴向另一侧凹陷并收纳泵齿轮，所述贯通孔在泵体的轴向两端开口，供轴穿过，该贯通孔的轴向一侧的开口向泵室开口。压力传感器装置具有：在轴向上配置于泵部与马达部之间的压力传感器装置主体；以及将压力传感器装置主体与电路板电连接的电连接缆线。电连接缆线从压力传感器装置主体穿过电动泵壳体的径向内侧而被引绕至电路板。

Description

电动泵

技术领域

本实用新型涉及电动泵。

背景技术

已知有使用马达的电动泵。例如，在日本国公开公报特开2004-353536号公报专利文献1中记载有泵部和马达部成为一体的电动泵。

然而，在通过压力传感器测量通过如上述的电动泵加压的油等流体的压力的情况下，考虑了在电动泵内配置压力传感器的结构。但是，在该情况下，分别需要用于向电动泵自身供给电源的配线和用于向压力传感器供给电源的配线。因此，有时导致电动泵的组装作业繁杂化。并且，电动泵与外部之间的连接部位为2个部位，有时导致电动泵大型化。

实用新型内容

鉴于上述问题点，本实用新型目的之一在于提供一种包括压力传感器装置的电动泵，其具有能够抑制组装作业繁杂化并且能够抑制大型化的结构。

本实用新型的电动泵的一个方式包括：轴，其以沿轴向延伸的中心轴线为中心旋转；马达部，其使所述轴旋转；泵部，其位于所述马达部的轴向一侧，由所述马达部借助所述轴驱动该泵部；筒状的电动泵壳体，其收纳所述轴、所述马达部以及所述泵部，并且所述马达部和所述泵部被固定于该电动泵壳体；压力传感器装置，其测量通过所述泵部加压的流体的压力；以及电路板，其位于所述马达部的轴向另一侧，并与所述马达部电连接，所述泵部具有：泵齿轮，其随着所述轴的旋转而旋转；以及泵体，其具有泵室和贯通孔，所述泵室从所述泵体的轴向一侧的面朝向轴向另一侧凹陷，并收纳所述泵齿轮，所述贯通孔在所述泵体的轴向两端开口，供所述轴穿过，所述贯通孔的轴向一侧的开口向所述泵室开口，所述压力传感器装置具有：压力传感器装置主体，其在轴向上配置于所述泵部与所述马达部之间；以及电连接缆线，其将所述压力传感器装置主体与所述电路板电连接，所述电连接缆线从所述压力传感器装置主体穿过所述电动泵壳体的径向内侧而被引绕至所述电路板。

在上述一个方式中，所述泵部具有：导入油路，其将流体吸入到所述泵室内；以及排出油路，其从所述泵室排出流体，所述泵体具有：传感器收纳凹部，其从所述泵体的轴向另一侧的面朝向轴向一侧凹陷，并收纳所述压力传感器装置主体；以及检测油路，其连接所述排出油路与所述传感器收纳凹部。

在上述一个方式中，所述马达部具有在所述轴的径向外侧沿周向配置的定子，所述定子具有：环状的铁芯背部；多个齿部，其从所述铁芯背部向径向内侧延伸，并沿周向配置；以及多个线圈，其分别卷绕于所述多个齿部上，所述电连接缆线在从所述压力传感器装置主体到所述电路板之间以穿过在周向上相邻的所述齿部之间的方式绕行。

在上述一个方式中，所述电动泵还包括：旋转传感器，其与所述电路板电连接，测量所述马达部的旋转；电源用端子，其与所述电路板电连接，向所述旋转传感器供给电源；以及接地用端子，其与所述电路板电连接，取得所述旋转传感器的接地，所述电连接缆线具有：电源用引线，其向所述压力传感器装置主体供给电源；以及接地用引线，其取得所述压力传感器装置主体的接地，所述电源用引线与所述电源用端子电连接，所述接地用引线与所述接地用端子电连接。

在上述一个方式中，所述电动泵还包括：保持部件，其保持所述电路板；第1固定部，其将所述电连接缆线固定于所述保持部件；以及第2固定部，其将所述电连接缆线固定于所述泵体。

根据本实用新型的一个方式，能够提供一种包括压力传感器装置的电动泵，其具有能够抑制组装作业繁杂化并且能够抑制大型化的结构。

由以下的本发明优选实施方式的详细说明，参照附图，可以更清楚地理解本发明的上述及其他特征、要素、步骤、特点和优点。

附图说明

图1是示出本实施方式的电动泵的剖视图。

图2是示出本实施方式的电动泵的局部剖视立体图。

图3是示出本实施方式的电动泵的局部的图，是沿图1中的III-III线的剖视图。

图4是示出本实施方式的电动泵的局部的平面图。

具体实施方式

本实施方式的电动泵10是将油作为流体进行加压并输送的电动油泵。如图1以及图2所示，电动泵10包括：电动泵壳体11；以沿轴向延伸的中心轴线J为中心旋转的轴21；使轴21旋转的马达部20；由马达部20借助轴21而驱动的泵部30；传感器磁铁 140；汇流条单元100；电路板110；旋转传感器130；以及压力传感器装置50。

在以下说明中，除特别注明外，将与中心轴线J的轴向平行的方向简称为“轴向”，将以中心轴线J为中心的径向简称为“径向”，将以中心轴线J为中心的周向简称为“周向”。并且，除特别注明外，将图1中的轴向的上侧简称为“上侧”，将图1中的轴向的下侧简称为“下侧”。在本实施方式中，下侧相当于轴向一侧，上侧相当于轴向另一侧。另外，上侧以及下侧只是为了说明而使用的名称，并不限定实际的位置关系和方向。

电动泵壳体11呈筒状，收纳马达部20以及泵部30，并且马达部20和泵部30固定于电动泵壳体11。在图1中，电动泵壳体11具有机壳12和马达罩13。机壳12呈以中心轴线J为中心并在轴向两端开口的圆筒状。机壳12在内部保持有马达部20和泵部30。马达罩13安装于机壳12的上侧。马达罩13呈向下侧开口并在上端具有覆盖机壳12的上侧的开口的盖部的筒状。

马达部20具有转子23和定子22。转子23固定于轴21的外周面。定子22在轴21的径向外侧沿周向配置。更详细地说，定子22配置于转子23的径向外侧，并包围转子 23。定子22具有铁芯背部26a、多个齿部26b、绝缘件24以及多个线圈25。

如图3所示，铁芯背部26a呈环状。更详细地说，如图2以及图3所示，铁芯背部 26a呈以中心轴线J为中心的圆筒状。铁芯背部26a的外周面被固定于机壳12的内周面。如图3所示，多个齿部26b从铁芯背部26a向径向内侧延伸，并沿周向配置。在图 3中，齿部26b例如设置有12个，沿周向等间隔配置。

绝缘件24安装于齿部26b。多个线圈25分别卷绕于多个齿部26b上。更详细地说，多个线圈25隔着绝缘件24卷绕于齿部26b上。另外，在图3中，省略了轴21以及转子23的图示。

如图1所示，泵部30位于马达部20的下侧。泵部30具有泵体31、泵齿轮32以及泵罩36。泵体31在马达部20的下侧与马达部20在轴向上隔着间隙对置配置。泵体31具有从下侧的面朝向上侧凹陷并收纳泵齿轮32的泵室35。泵室35的沿轴向观察的形状是圆形状，其省略图示。泵体31具有贯通孔31a，该贯通孔31a在泵体31的轴向两端开口，供轴21穿过，该贯通孔31a的下侧的开口向泵室35开口。

泵体31具有传感器收纳凹部37，该传感器收纳凹部37从泵体31的上侧的面朝向下侧凹陷，并收纳后述的压力传感器装置主体54。传感器收纳凹部37配置于比贯通孔31a靠径向外侧的位置。如图2以及图3所示，传感器收纳凹部37呈圆环状，中心轴线J通过传感器收纳凹部37的中心。泵体31具有向上侧突出的密封保持部38。密封保持部38呈以中心轴线J为中心并向上侧开口的圆筒状。密封保持部38配置于传感器收纳凹部37的径向内侧。如图1所示，在密封保持部38的内部保持有油封40。密封保持部38的内部与贯通孔31a连通。轴21穿过密封保持部38的内部。

泵齿轮32随着轴21的旋转而旋转。在本实施方式中，泵齿轮32安装于轴21的下端部。泵齿轮32具有：固定于轴21的下端部的外周面上的内转子33；以及包围内转子33的径向外侧的外转子34。泵罩36安装于泵体31的下侧。泵罩36呈在径向上扩展的盖状。泵罩36封闭泵室35的下侧的开口。另外，内转子33和轴21也可以是在一定程度上容许绕中心轴线J相对转动的状态。

泵部30具有导入油路91和排出油路92。在图1中，导入油路91设置于泵罩36。导入油路91与泵室35相连，是将油吸入到泵室35内的油路。在图1中，排出油路92设置于泵体31内。排出油路92与泵室35相连，是从泵室35排出油的油路。泵体31具有检测油路93。检测油路93是连接排出油路92与传感器收纳凹部37的油路。在图1中，检测油路93从排出油路92朝向斜上方径向外侧延伸。

传感器磁铁140呈圆环状，中心轴线J通过传感器磁铁140的中心。传感器磁铁 140借助安装部件141安装于轴21，安装部件141被嵌合固定于轴21的上端。传感器磁铁140随着轴21的旋转而旋转。

汇流条单元100配置于马达部20的上侧。汇流条单元100具有：与定子22电连接的多个第1汇流条105；与电路板110电连接的多个第2汇流条106；以及保持各汇流条的筒状的汇流条保持架101。汇流条保持架101具有：在径向上扩展的底部102；从底部102的径向外缘向上侧延伸的筒部103；以及从筒部103向径向外侧突出的筒状的连接器部104。在底部102的中央保持有支承轴21的上端部的轴承。有未图示的外部装置与连接器部104连接。与连接器部104连接的外部装置例如包含控制部以及电源，是用于控制马达部20的装置。

第1汇流条105以及第2汇流条106的一部分埋入并保持于汇流条保持架101中。如图4所示，第1汇流条105的一端从筒部103的内周面朝向径向内侧突出。第1汇流条 105的一端借助未图示的配线部件与线圈25电连接。如图1所示，第1汇流条105的另一端向连接器部104的内部突出。

如图4所示，第2汇流条106沿着连接器部104的延伸方向延伸。第2汇流条106的一端与电路板110的上表面110a连接。第2汇流条106的另一端向连接器部104的内部突出。另外，在图4中省略了马达罩13的图示。

如图1所示，电路板110呈在径向上扩展的板状。电路板110位于马达部20的上侧。电路板110在汇流条保持架101的径向内侧保持于汇流条保持架101。即，电动泵 10具备汇流条保持架101作为保持电路板110的保持部件。电路板110被从底部102向上侧突出的突起从下侧支承而保持于汇流条保持架101。

旋转传感器130与电路板110电连接。旋转传感器130安装于电路板110的下表面。旋转传感器130与传感器磁铁140在轴向上隔着间隙对置。在本实施方式中，旋转传感器130通过检测从传感器磁铁140释放的磁通的变化而测量马达部20的旋转。旋转传感器130例如是霍尔元件，沿周向设置有3个旋转传感器130。

如图4所示，作为第2汇流条106，电动泵10包括：向旋转传感器130供给电源的电源用端子111；以及取得旋转传感器130的接地的接地用端子112。电源用端子111 以及接地用端子112与电路板110电连接。电源用端子111以及接地用端子112与连接于连接器部104的外部装置电连接。电动泵10除了包括电源用端子111和接地用端子 112之外，还包括将旋转传感器130检测出的信号传递到外部装置的输出用端子来作为第2汇流条106。电源用端子111、接地用端子112以及输出用端子借助设置于电路板110的未图示的印刷配线与旋转传感器130电连接。

当外部装置与连接器部104连接，则向连接器部104的内部突出的第1汇流条105以及第2汇流条106与外部装置电连接。电源被从外部装置经由第1汇流条105供给到线圈25。电源被从外部装置经由第2汇流条106中的电源用端子111供给到旋转传感器 130。通过旋转传感器130检测出的信号经由第2汇流条106中的输出用端子传递到外部装置。外部装置的控制部根据来自旋转传感器130的信号对经由第1汇流条105供给到线圈25的电流进行控制。由此，控制马达部20的驱动，泵部30的驱动被控制。这样，在本实施方式中，通过外部装置与连接器部104连接，电路板110借助外部装置而与马达部20电连接。

另外，例如也可以将外部装置的控制部安装于电路板110。在该情况下，也可以将第1汇流条105与电路板110连接，经由电路板110向线圈25供给电源。在该结构中，即使在外部装置未与连接器部104连接的状态下，电路板110也与马达部20电连接。

图1至图3所示的压力传感器装置50测量通过泵部30加压的流体即本实施方式中油的压力。压力传感器装置50配置在电动泵10内。压力传感器装置50具有压力传感器装置主体54和电连接缆线60。压力传感器装置主体54呈轴向尺寸比较小的扁平状。如图3所示，平面观察时，压力传感器装置主体54的概略形状是顶点朝向径向外侧且开口角为钝角的V字形状。如图1所示，压力传感器装置主体54在轴向上配置于泵部30与马达部20之间。更详细地说，压力传感器装置主体54利用螺钉固定于传感器收纳凹部37内。

电连接缆线60从压力传感器装置主体54向上侧延伸，并与电路板110连接。电连接缆线60将压力传感器装置主体54与电路板110电连接。电连接缆线60从压力传感器装置主体54穿过电动泵壳体11的径向内侧而被引绕至电路板110。

这样，由于电连接缆线60从配置于电动泵10内的压力传感器装置主体54穿过电动泵10内而与电路板110连接，因此能够将压力传感器装置50与外部之间的电连接借助电路板110而同马达部20与外部之间的电连接共有化。由此，在电动泵10内，能够简化压力传感器装置50以及马达部20中的配线的处理，从而能够抑制电动泵10的组装作业繁杂化。并且，能够使与外部之间的连接部位仅仅为与用于控制马达部20的外部装置连接的连接器部104，因此能够抑制电动泵10大型化。因而，根据本实施方式，能获得具有能够抑制组装作业繁杂化并且能够抑制大型化的结构的电动泵10。

并且，根据本实施方式，压力传感器装置主体54收纳在传感器收纳凹部37内，因此能够抑制电动泵10在轴向上大型化。并且，由于排出油路92内的油经由与传感器收纳凹部37连接的检测油路93而流入到传感器收纳凹部37内，因此能够通过压力传感器装置主体54测量通过泵部30加压的油的压力。

如图3所示，电连接缆线60在从压力传感器装置主体54到电路板110之间穿过在周向上相邻的齿部26b之间而绕行。这样，能够利用定子22的间隙处理电连接缆线 60，因此无需另外制作用于处理电连接缆线60的通道，能够简化电动泵10的结构。

更详细地说，电连接缆线60穿过在周向上相邻的线圈25之间而绕行。电连接缆线60具有第1引线61、第2引线62以及第3引线63。第1引线61、第2引线62以及第3引线63捆束在包覆用的管内。各引线是向压力传感器装置主体54供给电源的电源用引线、取得压力传感器装置主体54的接地的接地用引线以及将压力传感器装置主体54 测量出的压力的值作为电信号输出的输出用引线中的任一个。在本实施方式中，作为一例，第1引线61是电源用引线，第2引线62是接地用引线，第3引线63是输出用引线。

如图4所示，第1引线61借助第1连接端子161而与电路板110的上表面110a连接。第2引线62借助第2连接端子162而与电路板110的上表面110a连接。第3引线63借助第 3连接端子163而与电路板110的上表面110a连接。

第1连接端子161通过设置于电路板110的上表面110a上的印刷配线170而与电源用端子111连接。由此，作为电源用引线的第1引线61与电源用端子111电连接。第2 连接端子162通过设置于电路板110的上表面110a上的印刷配线170而与接地用端子 112连接。由此，作为接地用引线的第2引线62与接地用端子112电连接。因此，能够将旋转传感器130的电源用端子111以及接地用端子112作为压力传感器装置50的电源用端子以及接地用端子共用化来使用。由此，无需设置压力传感器装置50用的电源用端子以及接地用端子，能够减少与电路板110连接的端子的数量。

如图2所示，电动泵10包括：将电连接缆线60固定于汇流条保持架101的第1固定部120；以及将电连接缆线60固定于泵体31的第2固定部39。因此，容易将电连接缆线60沿轴向无松弛地笔直伸展，能够抑制电连接缆线60在电动泵10内活动。由此，在如本实施方式那样将电连接缆线60配置在齿部26b之间的情况下，能够抑制电连接缆线60与转子23接触。

在本实施方式中，第1固定部120是固定于汇流条保持架101的部件。第1固定部120具有第1把持部121和第1安装部122。如图4所示，第1把持部121是平面观察时呈大致U字状且把持电连接缆线60的上端部的部分。如图1所示，第1安装部122是固定于底部102的部分。第1安装部122从底部102的上侧插入到沿轴向贯通底部102的孔内。第1安装部122的下端部露出于底部102的下侧，并绕第1安装部122所穿过的孔的轴线旋入。由此，第1安装部122被固定于底部102。

如图2所示，在本实施方式中，第2固定部39是固定于泵体31的部件。第2固定部 39具有第2把持部39a和第2安装部39b。如图3所示，第2把持部39a是平面观察时呈大致U字状且把持电连接缆线60的下端部的部分。如图2所示，第2安装部39b利用螺钉 70固定于泵体31。更详细地说，第2安装部39b利用紧固于传感器收纳凹部37的底面的螺钉70而被固定于传感器收纳凹部37的底面。

电源被从与连接器部104连接的外部装置经由电源用端子111、印刷配线170、第 1连接端子161以及第1引线61供给到压力传感器装置主体54。压力传感器装置主体54 测量出的压力值的电信号经由第3引线63、第3连接端子163、未图示的印刷配线以及旋转传感器130的输出用端子而被输出到与连接器部104连接的外部装置。外部装置的控制部根据所输入的压力值而调整供给到马达部20的电流的量，控制通过泵部30 输送的油的量。由此，能够调整通过泵部30加压的油的压力。

另外，电连接缆线60只要穿过电动泵壳体11的径向内侧而绕行，则绕行方法无特别限定。例如，也可以设置沿轴向贯通铁芯背部26a的贯通孔或者从铁芯背部26a 的外周面朝向径向内侧凹陷并在铁芯背部26a的轴向两端开口的槽，电连接缆线60穿过该贯通孔或者槽而绕行。并且，例如也可以向径向外侧突出地设置机壳12的侧壁部的一部分，使电连接缆线60以穿过机壳12的侧壁部中的突出的部分与铁芯背部26a 的径向之间的方式绕行。

并且，压力传感器装置主体54只要在轴向上配置于泵部30与马达部20之间，则也可以设置于除传感器收纳凹部37内以外的部位。例如，压力传感器装置主体54也可以固定于马达部20。并且，压力传感器装置主体54的形状等结构并无特别限定。

并且，在上述说明中，第1固定部120设成与汇流条保持架101分体的部件，但是并不限于此。汇流条保持架101与第1固定部120也可以设成一体的部件的一部分。并且，在上述说明中，第2固定部39设成与泵体31分体的部件，但是并不限于此。泵体 31与第2固定部39也可以设成一体的部件的一部分。

另外，应用本实用新型的电动泵也可以是对油以外的流体进行加压并输送的电动泵。

并且，上述的各结构能够在互不矛盾的范围内适当地组合。

Claims (5)

1.一种电动泵，其包括：

轴，其以沿轴向延伸的中心轴线为中心旋转；

马达部，其使所述轴旋转；

泵部，其位于所述马达部的轴向一侧，由所述马达部借助所述轴驱动该泵部；

筒状的电动泵壳体，其收纳所述轴、所述马达部以及所述泵部，并且所述马达部和所述泵部被固定于该电动泵壳体；

压力传感器装置，其测量通过所述泵部加压的流体的压力；以及

电路板，其位于所述马达部的轴向另一侧，并与所述马达部电连接，

所述泵部具有：

泵齿轮，其随着所述轴的旋转而旋转；以及

泵体，其具有泵室和贯通孔，所述泵室从所述泵体的轴向一侧的面朝向轴向另一侧凹陷，并收纳所述泵齿轮，所述贯通孔在所述泵体的轴向两端开口，供所述轴穿过，所述贯通孔的轴向一侧的开口向所述泵室开口，

所述压力传感器装置具有：

压力传感器装置主体，其在轴向上配置于所述泵部与所述马达部之间；以及

电连接缆线，其将所述压力传感器装置主体与所述电路板电连接，

其特征在于，

所述电连接缆线从所述压力传感器装置主体穿过所述电动泵壳体的径向内侧而被引绕至所述电路板。

2.根据权利要求1所述的电动泵，其特征在于，

所述泵部具有：

导入油路，其将流体吸入到所述泵室内；以及

排出油路，其从所述泵室排出流体，

所述泵体具有：

传感器收纳凹部，其从所述泵体的轴向另一侧的面朝向轴向一侧凹陷，并收纳所述压力传感器装置主体；以及

检测油路，其连接所述排出油路与所述传感器收纳凹部。

3.根据权利要求1或2所述的电动泵，其特征在于，

所述马达部具有在所述轴的径向外侧沿周向配置的定子，

所述定子具有：

环状的铁芯背部；

多个齿部，其从所述铁芯背部向径向内侧延伸，并沿周向配置；以及

多个线圈，其分别卷绕于所述多个齿部上，

所述电连接缆线在从所述压力传感器装置主体到所述电路板之间以穿过在周向上相邻的所述齿部之间的方式绕行。

4.根据权利要求1所述的电动泵，其特征在于，

所述电动泵还包括：

旋转传感器，其与所述电路板电连接，测量所述马达部的旋转；

电源用端子，其与所述电路板电连接，向所述旋转传感器供给电源；以及

接地用端子，其与所述电路板电连接，取得所述旋转传感器的接地，

所述电连接缆线具有：

电源用引线，其向所述压力传感器装置主体供给电源；以及

接地用引线，其取得所述压力传感器装置主体的接地，

所述电源用引线与所述电源用端子电连接，

所述接地用引线与所述接地用端子电连接。

5.根据权利要求1所述的电动泵，其特征在于，

所述电动泵还包括：

保持部件，其保持所述电路板；

第1固定部，其将所述电连接缆线固定于所述保持部件；以及

第2固定部，其将所述电连接缆线固定于所述泵体。