CN209651311U - 重型环保卸料车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种重型环保卸料车，包括带式输送机，所述带式输送机底部的位置处设置有重型卸料车机架，所述重型卸料车机架支撑在所述带式输送机底部，所述带式输送机左侧面的位置处设置有卸料口，所述卸料口底部的位置处设置有卸料三通管，所述卸料三通管设置有两根落料管，所述落料管底部的位置处设置有槽口密封装置；本装置能够实现现场控制、集中监控或自动控制，防止粉尘物料扬尘对周边环境的污染，保护环境；减少人工维护次数及维护时间，节约维护成本，加装了检修平台及防护栏杆，更便于维修维护，保证了维修工人的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种重型环保卸料车。
背景技术
卸料车属于卸料装置的一种，如果采用多点卸料扬尘严重，特别是粉状物料，会造成恶劣的环境影响，基于上述问题，需要提供一种可以解决问题的重型环保卸料车。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种重型环保卸料车。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种重型环保卸料车，包括带式输送机，所述带式输送机底部的位置处设置有重型卸料车机架，所述重型卸料车机架支撑在所述带式输送机底部，所述带式输送机左侧面的位置处设置有卸料口，所述卸料口底部的位置处设置有卸料三通管，所述卸料三通管设置有两根落料管，所述落料管底部的位置处设置有槽口密封装置。
优选地，所述带式输送机前、后两侧的位置处设置有检修平台，所述检修平台外侧的位置处设置有防护栏杆。
优选地，所述重型卸料车机架中间的位置处设置有集中润滑装置；能够保持该装置转动的润滑度。
优选地，所述落料管底部的位置处设置有护罩。
优选地，所述槽口密封装置包括密封胶条和压带装置，所述密封胶条位于所述落料管的位置处设置有拖带辊；密封胶带紧压与槽口上方起到密封的作用，防止扬起的物料粉尘污染周边环境。
优选地，所述带式输送机与所述重型卸料车机架之间的位置处设置有行走车轮装置，所述行走车轮装置连接有驱动装置，所述重型卸料车机架顶面的位置处设置有配合所述行走车轮装置的轨道。
优选地，所述带式输送机两侧的位置处设置有检修爬梯；方便操作人员进入检修平台。
优选地，所述带式输送机左侧面的位置处设置有声光报警器。
本实用新型的工作步骤：
重型环保卸料车安装在带式输送机需要卸料的料槽上方，通过驱动装置驱动行走车轮装置在卸料车有轨支架上行走，并在卸料点处停下并通过三通管及落料管卸料至料槽内，料槽上面覆盖密封胶带，密封胶带通过安装在料槽两端的压带装置紧压在料槽表面，防止扬尘，在落料管处，密封胶带被安装在机架上的托带辊托起，物料顺利落入料槽。检修工人可通过设在卸料车两侧的检修爬梯进入检修平台。
本实用新型的有益效果是：本装置能够实现现场控制、集中监控或自动控制，防止粉尘物料扬尘对周边环境的污染，保护环境；减少人工维护次数及维护时间，节约维护成本，加装了检修平台及防护栏杆，更便于维修维护，保证了维修工人的安全，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为检修平台的俯视图；
图3为卸料三通管的侧视图。
其中：101. 重型卸料车机架，102.卸料三通管，103.落料管，105.检修平台，107.集中润滑装置，108.护罩，109.行走车轮装置，110.驱动装置，112.声光报警器，2.密封胶带，201.压带装置，202. 托带辊。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2和图3所示的一种重型环保卸料车，包括带式输送机1，所述带式输送机1底部的位置处设置有重型卸料车机架101，所述重型卸料车机架101支撑在所述带式输送机1底部，所述带式输送机1左侧面的位置处设置有卸料口（未图示），所述卸料口底部的位置处设置有卸料三通管102，所述卸料三通管102设置有两根落料管103，所述落料管103底部的位置处设置有槽口密封装置104。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述带式输送机1前、后两侧的位置处设置有检修平台105，所述检修平台105外侧的位置处设置有防护栏杆106。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述重型卸料车机架101中间的位置处设置有集中润滑装置107；能够保持该装置转动的润滑度。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述落料管103底部的位置处设置有护罩108。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述槽口密封装置104包括密封胶条2和压带装置201，所述密封胶条2位于所述落料管103的位置处设置有拖带辊202；密封胶带紧压与槽口上方起到密封的作用，防止扬起的物料粉尘污染周边环境。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述带式输送机1与所述重型卸料车机架101之间的位置处设置有行走车轮装置109，所述行走车轮装置109连接有驱动装置110，所述重型卸料车机架101顶面的位置处设置有配合所述行走车轮装置109的轨道（未图示）。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述带式输送机1两侧的位置处设置有检修爬梯111；方便操作人员进入检修平台。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述带式输送机1左侧面的位置处设置有声光报警器112。
本实用新型的工作步骤：
重型环保卸料车安装在带式输送机需要卸料的料槽上方，通过驱动装置驱动行走车轮装置在卸料车有轨支架上行走，并在卸料点处停下并通过三通管及落料管卸料至料槽内，料槽上面覆盖密封胶带，密封胶带通过安装在料槽两端的压带装置紧压在料槽表面，防止扬尘，在落料管处，密封胶带被安装在机架上的托带辊托起，物料顺利落入料槽。检修工人可通过设在卸料车两侧的检修爬梯进入检修平台。
本实用新型的有益效果是：本装置能够实现现场控制、集中监控或自动控制，防止粉尘物料扬尘对周边环境的污染，保护环境；减少人工维护次数及维护时间，节约维护成本，加装了检修平台及防护栏杆，更便于维修维护，保证了维修工人的安全，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种重型环保卸料车，其特征在于：包括带式输送机，所述带式输送机底部的位置处设置有重型卸料车机架，所述重型卸料车机架支撑在所述带式输送机底部，所述带式输送机左侧面的位置处设置有卸料口，所述卸料口底部的位置处设置有卸料三通管，所述卸料三通管设置有两根落料管，所述落料管底部的位置处设置有槽口密封装置。
2.根据权利要求1所述的重型环保卸料车，其特征在于：所述带式输送机前、后两侧的位置处设置有检修平台，所述检修平台外侧的位置处设置有防护栏杆。
3.根据权利要求1所述的重型环保卸料车，其特征在于：所述重型卸料车机架中间的位置处设置有集中润滑装置。
4.根据权利要求1所述的重型环保卸料车，其特征在于：所述落料管底部的位置处设置有护罩。
5.根据权利要求1所述的重型环保卸料车，其特征在于：所述槽口密封装置包括密封胶条和压带装置，所述密封胶条位于所述落料管的位置处设置有拖带辊。
6.根据权利要求1所述的重型环保卸料车，其特征在于：所述带式输送机与所述重型卸料车机架之间的位置处设置有行走车轮装置，所述行走车轮装置连接有驱动装置，所述重型卸料车机架顶面的位置处设置有配合所述行走车轮装置的轨道。
7.根据权利要求1所述的重型环保卸料车，其特征在于：所述带式输送机两侧的位置处设置有检修爬梯。
8.根据权利要求1所述的重型环保卸料车，其特征在于：所述带式输送机左侧面的位置处设置有声光报警器。
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| CN (1) | CN209651311U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114348552A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-04-15 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 一种新型密闭带式输送机 |
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2019
- 2019-03-16 CN CN201920332409.1U patent/CN209651311U/zh active Active
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