CN209648059U - 大型零部件推入装配机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于提供一种大型零部件推入装配机。该大型零部件推入装配机,由机座部件、推入运行部件、导向固定座部件、液压动力部件组成,液压动力部件安装在导向固定座部件上,导向固定座部件、推入运行部件安装在机座部件上。首先,液压动力部件使推入运行部件处于起始位置,然后,将大型零部件吊运到推入运行部件前端,并对准装配主体,然后,液压动力部件启动,使得推入运行部件进行推入运行,然后,推入运行部件将大型零部件装配到装配主体中。整个大型零部件装配过程不仅速度快、效率高、装配质量好,而且能够大大地降低员工的劳动强度,非常适用于大型机电设备生产厂家。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大型零部件推入装配机装置。
背景技术
在大型机电设备生产厂,有很多大型零部件的尺寸、重量都很大,通常情况下,这些大型零部件在进行组装装配时,都是用装配车间里的行车来吊运、装配的,但是,在有些时候,装配车间里的行车只能将大型零部件吊运到装配体处,却不能用吊车装配,比如卧式重型液压机的导向柱,与导向座上的导向套之间的装配,就只能垫上铜板用人工的方式,将导向柱敲入导向座上的导向套,由于导向柱与导向座上的导向套之间的配合间隙很小,导向柱与导向座上的导向套之间的轴向摩擦力很大,所以,人工装配时,就只能用磅锤慢慢地将导向柱敲入,不仅生产效率低、装配质量低,而且,员工的劳动强度很大,所以,研发一种大型零部件推入装配机,就是大型机电设备生产厂家一个十分迫切的需求了。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种大型零部件推入装配机。该大型零部件推入装配机,由
机座部件、推入运行部件、导向固定座部件、液压动力部件组成,液压动力部件安装在导向固定座部件上,导向固定座部件、推入运行部件安装在机座部件上。首先,液压动力部件使推入运行部件处于起始位置,然后,将大型零部件吊运到推入运行部件前端,并对准装配主体,然后,液压动力部件启动,使得推入运行部件进行推入运行,然后,推入运行部件将大型零部件装配到装配主体中。整个大型零部件装配过程不仅速度快、效率高、装配质量好,而且能够大大地降低员工的劳动强度,非常适用于大型机电设备生产厂家。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种大型零部件推入装配机,它包括机座部件、推入运行部件、导向固定座部件、液压动力部件。
所述机座部件,是大型零部件推入装配机的支撑部件,它包括支座、导轨、基座,支座、导轨安装在基座上。
所述推入运行部件,是一个将大型零部件推进装配主体进行装配的部件,它包括钢板焊接推进座、滚轮组件,钢板焊接推进座安装在滚轮组件上,滚轮组件安装在机座部件的导轨上。
所述导向固定座部件,是一个安装有导向组件的固定座部件,它包括钢板焊接固定座、导向杆一、导向杆二、导向杆三、导向杆四、导向座一、导向座二、导向座三、导向座四,导向杆一、导向杆二、导向杆三、导向杆四安装在推入运行部件的钢板焊接推进座上,导向座一、导向座二、导向座三、导向座四安装在钢板焊接固定座上,导向杆一套装在导向座一上、导向杆二套装在导向座二上、导向杆三套装在导向座三上、导向杆四套装在导向座四上,钢板焊接固定座安装在机座部件的支座上。
所述液压动力部件,是一个提供推进动力的液压机构部件,它包括推进连杆、液压缸、液压缸固定板,推进连杆安装在推入运行部件的钢板焊接推进座上、并与液压缸连接,液压缸安装在液压缸固定板上,液压缸固定板安装在导向固定座部件的钢板焊接固定座上。
首先,液压动力部件的液压缸回缩,通过推进连杆使得推入运行部件的钢板焊接推进座处于起始位置。
然后,将大型零部件吊运到推入运行部件的钢板焊接推进座前端,并对准装配主体。
然后,液压动力部件的液压缸启动,通过推进连杆使得推入运行部件的钢板焊接推进座进行推入运行。
然后,推入运行部件的钢板焊接推进座将大型零部件装配到装配主体中。
然后,液压动力部件的液压缸回缩,通过推进连杆使得推入运行部件的钢板焊接推进座处于起始位置。
与现有技术进行比较,本实用新型的有益效果在于:
其一、能够极大地提高大型零部件的装配生产效率。
其二、能够极大地提高大型零部件的装配生产质量。
其三、能够极大地降低员工的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型---大型零部件推入装配机的三维视图一。
其中,1、推进连杆;2、液压缸;3、支座;4、导轨;5、基座。
图2为本实用新型---大型零部件推入装配机的局部视图一。
其中,6、钢板焊接推进座;7、滚轮组件。
图3为本实用新型---大型零部件推入装配机的局部视图二。
其中,8、钢板焊接固定座;9、导向座一;10、液压缸固定板;11、导向座二。
图4为本实用新型---大型零部件推入装配机的三维视图二。
其中, 12、导向座三;13、导向杆一;14、导向杆二;15、导向杆三;16、导向杆四;17、导向座四。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
首先,液压动力部件的2、液压缸回缩,通过1、推进连杆使得推入运行部件的6、钢板焊接推进座处于起始位置。
进一步地,将大型零部件吊运到推入运行部件的6、钢板焊接推进座前端,并对准装配主体。
进一步地,液压动力部件的2、液压缸启动,通过1、推进连杆使得推入运行部件的6、钢板焊接推进座进行推入运行。
进一步地,推入运行部件的6、钢板焊接推进座将大型零部件装配到装配主体中。
进一步地,液压动力部件的2、液压缸回缩,通过1、推进连杆使得推入运行部件的6、钢板焊接推进座处于起始位置。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (1)
1.一种大型零部件推入装配机,它包括机座部件;
所述机座部件,是大型零部件推入装配机的支撑部件,包括支座、导轨、基座,支座、导轨安装在基座上;
其特征在于,它包括:推入运行部件、导向固定座部件、液压动力部件;
所述推入运行部件,是一个将大型零部件推进装配主体进行装配的部件,包括钢板焊接推进座、滚轮组件,钢板焊接推进座安装在滚轮组件上,滚轮组件安装在机座部件的导轨上;
所述导向固定座部件,是一个安装有导向组件的固定座部件,包括钢板焊接固定座、导向杆一、导向杆二、导向杆三、导向杆四、导向座一、导向座二、导向座三、导向座四,导向杆一、导向杆二、导向杆三、导向杆四安装在推入运行部件的钢板焊接推进座上,导向座一、导向座二、导向座三、导向座四安装在钢板焊接固定座上,导向杆一套装在导向座一上、导向杆二套装在导向座二上、导向杆三套装在导向座三上、导向杆四套装在导向座四上,钢板焊接固定座安装在机座部件的支座上;
所述液压动力部件,是一个提供推进动力的液压机构部件,包括推进连杆、液压缸、液压缸固定板,推进连杆安装在推入运行部件的钢板焊接推进座上、并与液压缸连接,液压缸安装在液压缸固定板上,液压缸固定板安装在导向固定座部件的钢板焊接固定座上。
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