CN209648042U - 一种金属材料压合回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料压合回收装置，包括矩形箱体，所述矩形箱体上安装有冲压机构，所述矩形箱体下方安装有出料机构；所述冲压机构，所述门型架安置于矩形箱体上壁面，且横跨矩形通孔，所述气缸安置于门型架的横梁下壁面，所述气缸驱动端上安装有支柱，所述支柱下端面安装有支架，所述矩形箱体下壁面且位于出料口边缘处开设有第二凹槽，所述伺服电机驱动端上安装有连接杆，所述连接杆上安装有顶杆，所述支撑板安置于顶杆一端上，本实用新型涉及金属材料压合技术领域。便于金属材料进行合理的冲压，让金属材料进行合理的压合回收，金属材料统一处理，并且便于金属材料压合之后拿取处理。

Description

一种金属材料压合回收装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料压合技术领域，具体为一种金属材料压合回收装置。

背景技术

如今，金属材料使用时，需要进行回收，但是有的金属材料的形状不同，所以为了便于回收，需要进行压合，便于金属材料统一整理，便于回收手出来更加方便，但是传统的金属材料压合装置结构较大，不适宜较少的金属材料使用，并且传统的金属材料压合之后需要人工手动搬运挪动拿取，在装置上取出，操作麻烦，增加人力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属材料压合回收装置，解决了现有的传统的金属材料压合装置结构较大，不适宜较少的金属材料使用，并且传统的金属材料压合之后需要人工手动搬运挪动，增加人力，操作麻烦。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属材料压合回收装置，包括矩形箱体，所述矩形箱体上安装有冲压机构，所述矩形箱体下方安装有出料机构；

所述冲压机构，其包括：气缸、冲压块以及门型架；

所述矩形箱体上壁面开设有矩形通孔，所述门型架安置于矩形箱体上壁面，且横跨矩形通孔，所述气缸安置于门型架的横梁下壁面，所述气缸驱动端上安装有支柱，所述支柱下端面安装有支架，所述冲压块安置于支架下壁面，且与矩形通孔相匹配，所述矩形箱体上壁面且位于矩形通孔左右两侧壁面均开设有第一凹槽，所述支柱左右两侧壁面均固定有伸入第一凹槽内的折形架；

所述出料机构，其包括：伺服电机、支撑板以及顶杆；

所述矩形箱体且位于矩形通孔相对位置开设有出料口，所述矩形箱体下壁面且位于出料口边缘处开设有第二凹槽，所述伺服电机安置于第二凹槽内部，所述伺服电机驱动端上安装有连接杆，所述连接杆上安装有顶杆，所述支撑板安置于顶杆一端上；

优选的，所述支撑板下壁面安装有若干个支撑柱，每个所述支撑柱一端面均固定有万向轮。

优选的，所述气缸上固定有第一固定架，所述第一固定架与门型架的横梁相搭接。

优选的，所述伺服电机上安装有第二固定架，所述第二固定架与第二凹槽相搭接。

优选的，所述所述矩形箱体下壁面四角处均固定有立柱，每个所述立柱下壁面均安装有滚轮。

优选的，所述矩形箱体左右两侧壁面均固定有把手。

有益效果

本实用新型提供了一种金属材料压合回收装置。具备以下有益效果；便于金属材料进行合理的冲压，让金属材料进行合理的压合回收，金属材料统一处理，并且便于金属材料压合之后拿取处理。

附图说明

图1为本实用新型所述一种金属材料压合回收装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种金属材料压合回收装置的矩形箱体俯视图。

图3为本实用新型所述一种金属材料压合回收装置的滚轮仰视图。

图4为本实用新型所述一种金属材料压合回收装置的万向轮万向轮。

图中：1-矩形箱体；2-气缸；3-冲压块；4-门型架；5-支柱；6-支架；7-折形架；8-伺服电机；9-支撑板；10-顶杆；11-连接杆；12-支撑柱；13-万向轮；14-第一固定架；15-第二固定架；16-立柱；17-滚轮；18-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属材料压合回收装置，包括矩形箱体1，所述矩形箱体1上安装有冲压机构，所述矩形箱体1下方安装有出料机构；所述冲压机构，其包括：气缸2、冲压块3以及门型架4；所述矩形箱体1上壁面开设有矩形通孔，所述门型架4安置于矩形箱体1上壁面，且横跨矩形通孔，所述气缸2安置于门型架4的横梁下壁面，所述气缸2驱动端上安装有支柱5，所述支柱5下端面安装有支架6，所述冲压块3安置于支架6下壁面，且与矩形通孔相匹配，所述矩形箱体1上壁面且位于矩形通孔左右两侧壁面均开设有第一凹槽，所述支柱5左右两侧壁面均固定有伸入第一凹槽内的折形架7；所述出料机构，其包括：伺服电机8、支撑板9以及顶杆10；所述矩形箱体1且位于矩形通孔相对位置开设有出料口，所述矩形箱体1下壁面且位于出料口边缘处开设有第二凹槽，所述伺服电机8安置于第二凹槽内部，所述伺服电机8驱动端上安装有连接杆11，所述连接杆11上安装有顶杆10，所述支撑板9安置于顶杆10一端上；所述支撑板9下壁面安装有若干个支撑柱12，每个所述支撑柱12一端面均固定有万向轮13；所述气缸2上固定有第一固定架14，所述第一固定架14与门型架4的横梁相搭接；所述伺服电机8上安装有第二固定架15，所述第二固定架15与第二凹槽相搭接；所述所述矩形箱体1下壁面四角处均固定有立柱16，每个所述立柱16下壁面均安装有滚轮17；所述矩形箱体1左右两侧壁面均固定有把手18。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：

电机驱动器：采用科尔摩根伺服驱动器的S700系列驱动器，驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。

实施例；矩形箱体1上壁面的门型架4起到支撑作用，用于支撑气缸2，气缸2上的支柱5支撑的冲压块3通过矩形通孔伸入矩形箱体1内部，便于在将金属材料放置在矩形箱体1内部之后，气缸2工作，推动支柱5上的冲压块3下落，对矩形箱体1内的金属材料进行压合成型，同时支柱5上的折形架7伸入矩形箱体1上的第一凹槽内部，在支柱5下落时，折形架7在第一凹槽内部下落，对冲压块3下落时进行限位，防止冲压块3下落时偏移，无法达到对金属材料压合作用，压合之后，伺服电机8工作，伺服电机8驱动端旋转，带动连接杆11上的顶杆10支撑的支撑板9旋转，将矩形箱体1下壁面的出料口露出，便于压合之后金属材料掉落，支撑板9通过支撑柱12支撑，便于在支撑板9上进行压合时，支撑板9得到合理的支撑，并且支持支撑柱12上的万向轮13能够滚动，在伺服电机8驱动端旋转时，带动顶杆10上的支撑板9旋转，从而万向轮13滚动，便于支撑板9旋转移动时，不会阻碍支撑板9旋转，压合的金属材料在支撑板9完全将出料口露出掉落，之后伺服电机8继续工作，带动连接杆11旋转，从而支撑板9旋转360°回到原始位置，对出料口进行再次遮挡，便于本装置继续工作

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属材料压合回收装置，包括矩形箱体(1),其特征在于，所述矩形箱体(1)上安装有冲压机构，所述矩形箱体(1)下方安装有出料机构；

所述冲压机构，其包括：气缸(2)、冲压块(3)以及门型架(4)；

所述矩形箱体(1)上壁面开设有矩形通孔，所述门型架(4)安置于矩形箱体(1)上壁面，且横跨矩形通孔，所述气缸(2)安置于门型架(4)的横梁下壁面，所述气缸(2)驱动端上安装有支柱(5)，所述支柱(5)下端面安装有支架(6)，所述冲压块(3)安置于支架(6)下壁面，且与矩形通孔相匹配，所述矩形箱体(1)上壁面且位于矩形通孔左右两侧壁面均开设有第一凹槽，所述支柱(5)左右两侧壁面均固定有伸入第一凹槽内的折形架(7)；

所述出料机构，其包括：伺服电机(8)、支撑板(9)以及顶杆(10)；

所述矩形箱体(1)且位于矩形通孔相对位置开设有出料口，所述矩形箱体(1)下壁面且位于出料口边缘处开设有第二凹槽，所述伺服电机(8)安置于第二凹槽内部，所述伺服电机(8)驱动端上安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)上安装有顶杆(10)，所述支撑板(9)安置于顶杆(10)一端上。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料压合回收装置，其特征在于，所述支撑板(9)下壁面安装有若干个支撑柱(12)，每个所述支撑柱(12)一端面均固定有万向轮(13)。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料压合回收装置，其特征在于，所述气缸(2)上固定有第一固定架(14)，所述第一固定架(14)与门型架(4)的横梁相搭接。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料压合回收装置，其特征在于，所述伺服电机(8)上安装有第二固定架(15)，所述第二固定架(15)与第二凹槽相搭接。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料压合回收装置，其特征在于，所述矩形箱体(1)下壁面四角处均固定有立柱(16)，每个所述立柱(16)下壁面均安装有滚轮(17)。

6.根据权利要求1所述的一种金属材料压合回收装置，其特征在于，所述矩形箱体(1)左右两侧壁面均固定有把手(18)。