CN209647275U - 一种薄壁筒形件整形工装 - Google Patents

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毛晓东
李建波
张光华
程茜茜
任丽
王佳煜
宫彦晖
李明
田晓霞
谢鹏
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Abstract

本实用新型涉及一种薄壁筒形件整形工装。本实用新型的整形工装,包括支撑筒、整形块、压板、液压千斤顶、压头、螺纹调节柱和螺栓;每个整形块分别插接在支撑筒侧壁底部矩形导向孔内,使各个整形块在矩形导向孔内沿径向方向滑动,并且每个整形块通过限位块向支撑筒外限位;压板通过一组螺栓固定在支撑筒的上端,液压千斤顶上方的螺纹调节柱螺纹连接在压板中心的螺纹孔内,使液压千斤顶下方的压头压在各个整形块的内侧斜面上。本实用新型的整形工装解决了薄壁筒形件在机加过程中的变形问题。

Description

一种薄壁筒形件整形工装
技术领域
本实用新型涉及一种薄壁筒形件整形工装,属于机械加工领域。
背景技术
一直以来,薄壁件因为具有重量轻、结构紧凑等特点,广泛应用于工业的各个领域。但薄壁件的变形问题,也一直都是很难解决的,尤其是有色金属如铝、镁合金,在加工和热处理过程中极容易变形,严重影响零件的质量。
目前,我们解决变形的传统方法主要是从热处理、机加工艺的各个环节去把握,以合理的加工方法最大限度的减小变形,但这也仅仅是减小而已,不能最终去除,对于一些精度要求较高的薄壁零件,光靠以上方法是很难最终保证零件尺寸精度和装配要求的,只能通过内孔整形设备来实现。
现有内孔整形设备多采用螺杆结构的伸缩杆对薄壁筒形件的内壁进行对角内撑,该方法一次只能整形两点,不仅不易控制整形效果,而且整形效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决传统工艺对薄壁筒形件整形困难的问题,而提供一种薄壁筒形件整形工装。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的一种薄壁筒形件整形工装,包括支撑筒、整形块、压板、液压千斤顶、压头、螺纹调节柱和螺栓;
支撑筒为上端开口的圆筒形件,支撑筒的下底中心开有压头让位孔,支撑筒的侧壁底部开有一组圆周均布的矩形导向孔,矩形导向孔下沿与支撑筒的下底上表面齐平,支撑筒的上端环面开有圆周均布的螺栓连接螺孔;
整形块为截面与支撑筒侧壁底部矩形导向孔内形相匹配的长条状结构,整形块的外侧面为圆弧形定位面,整形块的内侧面为从上向下收缩的斜面,整形块的内端侧壁设置有宽度大于支撑筒侧壁底部矩形导向孔宽度的限位块;
液压千斤顶的下端固定有压头,压头的下端为向下收敛的锥面,液压千斤顶的上端竖直固定有螺纹调节柱;
压板的中心开有与螺纹调节柱外螺纹相匹配的螺纹孔,压板的四周开有一组原则圆周均布的螺栓连接孔;
每个整形块分别插接在支撑筒侧壁底部矩形导向孔内,使各个整形块在矩形导向孔内沿径向方向滑动,并且每个整形块通过限位块向支撑筒外限位;压板通过一组螺栓固定在支撑筒的上端,液压千斤顶上方的螺纹调节柱螺纹连接在压板中心的螺纹孔内,使液压千斤顶下方的压头压在各个整形块的内侧斜面上。
工作过程
采用本实用新型的整形工装对薄壁筒形件进行整形时,先将整形工装放入薄壁筒形件的内腔;液压千斤顶作用,控制其下方的压头向下移动,压头在下移过程中通过锥面挤压各个整形块沿活动槽径向向外伸出,对薄壁筒形件内壁进行整形。
有益效果
本实用新型的整形工装解决了薄壁筒形件在机加过程中的变形问题,保证了零件的精度要求;利用千斤顶,降低了整形过程中的劳动强度,操作起来方便快捷;应用范围广,可以通过更换整形块实现不同尺寸的内孔整形。
附图说明
图1为本实用新型整形工装的俯视图;
图2为图1的A-A向半抛视图;
图中,1-支撑筒、2-整形块、3-压头、4-压板、5-螺栓、6-液压千斤顶、7- 螺纹调节柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步描述。
实施例
本实用新型的一种薄壁筒形件整形工装,如图1-2所示,包括支撑筒1、整形块2、压板3、液压千斤顶6、压头4、螺纹调节柱7和螺栓5;
支撑筒1为上端开口的圆筒形件,支撑筒1的下底中心开有压头让位孔,支撑筒1的侧壁底部开有一组圆周均布的矩形导向孔,矩形导向孔下沿与支撑筒1的下底上表面齐平,支撑筒1的上端环面开有圆周均布的螺栓连接螺孔;
整形块2为截面与支撑筒1侧壁底部矩形导向孔内形相匹配的长条状结构,整形块2的外侧面为圆弧形定位面,整形块2的内侧面为从上向下收缩的斜面,整形块2的内端侧壁设置有宽度大于支撑筒1侧壁底部矩形导向孔宽度的限位块;
液压千斤顶6的下端固定有压头4,压头4的下端为向下收敛的锥面,液压千斤顶6的上端竖直固定有螺纹调节柱7;
压板3的中心开有与螺纹调节柱7外螺纹相匹配的螺纹孔,压板3的四周开有一组原则圆周均布的螺栓连接孔;
每个整形块2分别插接在支撑筒1侧壁底部矩形导向孔内,使各个整形块2 在矩形导向孔内沿径向方向滑动,并且每个整形块2通过限位块向支撑筒1外限位;压板3通过一组螺栓5固定在支撑筒1的上端,液压千斤顶6上方的螺纹调节柱7螺纹连接在压板3中心的螺纹孔内,使液压千斤顶6下方的压头4 压在各个整形块的内侧斜面上。
采用本实用新型的整形工装对薄壁筒形件进行整形时,先将整形工装放入薄壁筒形件的内腔;液压千斤顶6作用,控制其下方的压头4向下移动,压头在下移过程中通过锥面挤压各个整形块2沿活动槽径向向外伸出,对薄壁筒形件内壁进行整形。

Claims (1)

1.一种薄壁筒形件整形工装,其特征是:包括支撑筒、整形块、压板、液压千斤顶、压头、螺纹调节柱和螺栓;
支撑筒为上端开口的圆筒形件,支撑筒的下底中心开有压头让位孔,支撑筒的侧壁底部开有一组圆周均布的矩形导向孔,矩形导向孔下沿与支撑筒的下底上表面齐平,支撑筒的上端环面开有圆周均布的螺栓连接螺孔;
整形块为截面与支撑筒侧壁底部矩形导向孔内形相匹配的长条状结构,整形块的外侧面为圆弧形定位面,整形块的内侧面为从上向下收缩的斜面,整形块的内端侧壁设置有宽度大于支撑筒侧壁底部矩形导向孔宽度的限位块;
液压千斤顶的下端固定有压头,压头的下端为向下收敛的锥面,液压千斤顶的上端竖直固定有螺纹调节柱;
压板的中心开有与螺纹调节柱外螺纹相匹配的螺纹孔,压板的四周开有一组原则圆周均布的螺栓连接孔;
每个整形块分别插接在支撑筒侧壁底部矩形导向孔内,使各个整形块在矩形导向孔内沿径向方向滑动,并且每个整形块通过限位块向支撑筒外限位;压板通过一组螺栓固定在支撑筒的上端,液压千斤顶上方的螺纹调节柱螺纹连接在压板中心的螺纹孔内,使液压千斤顶下方的压头压在各个整形块的内侧斜面上。
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