CN209643704U - 一种新型起酥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型起酥机，包括安装板和支撑底座，所述安装板上设有传送带，所述传送带的中部设有挤压机构，所述挤压机构包括设置在传送带上方的上压辊和设置在传送带下方的下压辊，所述上压辊的两端端面上设有与传送带的两侧端面相接触的限位板；所述传送带的进料端铰接有能上下摆动的翻料板。本实用新型提供的一种新型起酥机，其结构巧妙，能有效减少面粉原料的损耗，同时，还能通过翻料板快速折叠初步压制好的面粉片，使用方便，提高了折叠的效率。

Description

一种新型起酥机

技术领域

本实用新型涉及起酥机结构技术领域，尤其涉及一种新型起酥机。

背景技术

压面起酥机就是一种在面食加工过程中可取代手工擀面的设备，它的功能就是将面压扁压平，其主要包括两圆柱形压面辊，两压面辊之间形成缝隙，使用时压面辊进行转动，面料从压面辊的一侧通过压面辊之间的缝隙，在受压面辊挤压后，从另一侧传送出来。

目前，起酥机在压面时，需要将面团反复通过压面辊进行多次压面操作，而且，在这个压面过程中，还需要人工多次将面料折叠，费时费力；除此之外，现有的起酥机在压面时容易造成面料从压辊的两端溢出，这部分溢出的面料一般都只能作为废料被处理掉，造成了很大的原料损失。

因此，目前急需一种能够解决上述缺陷的新型起酥机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型起酥机，其结构巧妙，能有效减少面粉原料的损耗，同时，还能通过翻料板快速折叠初步压制好的面粉片，使用方便，提高了折叠的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种新型起酥机，包括安装板和设置在安装板下方的支撑底座，所述安装板上水平设有传送带，所述传送带的中部设有挤压机构，所述挤压机构包括设置在传送带上方的能上下移动且轴向转动的上压辊和设置在传送带下方的与上压辊挤压配合且轴向转动的下压辊，所述上压辊的两端端面上设有与传送带的两侧端面相接触的限位板；所述传送带的进料端铰接有能上下摆动的翻料板。

作为本实用新型的更进一步改进，所述挤压机构还包括用于安装上压辊和下压辊的安装架；所述安装架上部的两侧设有用于安装上压辊第一安装部，所述安装架下部的两侧设有用于安装下压辊的第二安装部。

作为本实用新型的更进一步改进，所述第一安装部上设有竖直布置的安装槽，所述安装槽内设有能够沿安装槽的延伸方向移动的安装滑块，所述上压辊的两端可旋转的与安装滑块连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述安装滑块的下方设有安装在安装槽内的弹性件，所述安装滑块的上方设有穿过安装架和第一安装的用于调整安装滑块的水平高度的调整螺钉。

作为本实用新型的更进一步改进，所述传送带的两端分别设有用于驱动传送带的第一传动轴和第二传动轴。

作为本实用新型的更进一步改进，所述第一传动轴通过第一固定部安装在安装板上，所述第二传动轴通过第二固定部安装在安装板上。

作为本实用新型的更进一步改进，所述翻料板通过连接部与第一传动轴的两端连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的一种新型起酥机的优点为：

1、在本实用新型中，上压辊的两端端面上设有与传送带的两侧端面相接触的限位板，避免起酥机在压面时造成面料从上压辊的两端溢出而造成原料的损耗，同时在限位板的作用下，能让每次被上下辊挤压后的面粉片两侧边缘保持平整，经过多次折叠和挤压后的面粉片，其两侧边缘基本无需因不平整而裁边，减少边角料的产生，，降低了生产成本，提高了原料的利用率；传送带的进料端铰接有能上下摆动的翻料板，通过翻料板代替人工，快速折叠初步压制好的面粉片，使用方便，提高了折叠的效率；

2、第一安装部上设有竖直布置的安装槽，安装槽内设有能够沿安装槽的延伸方向移动的安装滑块，上压辊的两端可旋转的与安装滑块连接，且安装滑块的下方设有安装在安装槽内的弹性件，安装滑块的上方设有穿过安装架和第一安装部的用于调整安装滑块的水平高度的调整螺钉，通过调整螺钉和弹性件的配合，调节安装滑块的水平高度，进而调节上压辊与下压辊之间的距离，达到控制面料厚度的效果，调节方便，自由度高；

3、本实用新型结构巧妙，能有效减少面粉原料的损耗，同时，还能通过翻料板快速折叠初步压制好的面粉片，使用方便，提高了折叠的效率。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上压辊和下压辊的配合示意图；

图3为图2中A部的局部放大图。

其中：1.传送带；11.第一传动轴；12.第一固定部；13.翻料板；14.连接部；15.第二传动轴；16.第二固定部；2.支撑底座；3.挤压机构；31.安装架；32.上压辊；321.限位板；33.第一安装部；34.安装槽；341.弹性件；342.调整螺钉；35.安装滑块；36.下压辊；37.第二安装部；4.安装板。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

实施例

本实用新型的具体实施方式如图1-3所示，一种新型起酥机，包括安装板4和设置在安装板4下方的支撑底座2，安装板4上水平设有传送带1，传送带1的中部设有挤压机构3。挤压机构3包括设置在传送带1上方的能上下移动且轴向转动的上压辊32和设置在传送带1下方的与上压辊32挤压配合且轴向转动的下压辊36。

通过在上压辊32的两端端面上设置与传送带1的两侧端面相接触的限位板321，避免起酥机在压面时造成面料从上压辊32的两端溢出，造成原料的损耗，降低了生产成本，提高了原料的利用率；传送带1的进料端铰接有能上下摆动的翻料板13，通过翻料板13代替人工，快速折叠初步压制好的面粉片，使用方便，提高了折叠的效率。

本实用新型中，挤压机构3还包括用于安装上压辊32和下压辊36的安装架31；安装架31上部的两侧设有用于安装上压辊32第一安装部33，安装架31下部的两侧设有用于安装下压辊36的第二安装部37。第一安装部33上设有竖直布置的安装槽34，安装槽34内设有能够沿安装槽34的延伸方向移动的安装滑块35，上压辊32的两端可旋转的与安装滑块35连接。

另外，安装滑块35的下方设有安装在安装槽34内的弹性件341，安装滑块35的上方设有穿过安装架31和第一安装部33的用于调整安装滑块35的水平高度的调整螺钉342。通过调整螺钉342和弹性件341的配合，调节安装滑块35的水平高度，进而调节上压辊32与下压辊36之间的距离，达到控制面料厚度的效果，调节方便，自由度高。

传送带1的两端分别设有用于驱动传送带1的第一传动轴11和第二传动轴15。第一传动轴11通过第一固定部12安装在安装板4上，第二传动轴15通过第二固定部16安装在安装板4上。

本实施例中，需要注意的是：

其中一条传动轴通过电动机驱动。

翻料板13通过连接部14与第一传动轴11的两端连接。

弹性件341选择弹簧，但是在实际生产、制造过程中，也可以根据实际情况选择其他的弹性件341。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (7)

1.一种新型起酥机，包括安装板(4)和设置在安装板(4)下方的支撑底座(2)，其特征在于，所述安装板(4)上水平设有传送带(1)，所述传送带(1)的中部设有挤压机构(3)，所述挤压机构(3)包括设置在传送带(1)上方的能上下移动且轴向转动的上压辊(32)和设置在传送带(1)下方的与上压辊(32)挤压配合且轴向转动的下压辊(36)，所述上压辊(32)的两端端面上设有与传送带(1)的两侧端面相接触的限位板(321)；所述传送带(1)的进料端铰接有能上下摆动的翻料板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型起酥机，其特征在于，所述挤压机构(3)还包括用于安装上压辊(32)和下压辊(36)的安装架(31)；所述安装架(31)上部的两侧设有用于安装上压辊(32)第一安装部(33)，所述安装架(31)下部的两侧设有用于安装下压辊(36)的第二安装部(37)。

3.根据权利要求2所述的一种新型起酥机，其特征在于，所述第一安装部(33)上设有竖直布置的安装槽(34)，所述安装槽(34)内设有能够沿安装槽(34)的延伸方向移动的安装滑块(35)，所述上压辊(32)的两端可旋转的与安装滑块(35)连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型起酥机，其特征在于，所述安装滑块(35)的下方设有安装在安装槽(34)内的弹性件(341)，所述安装滑块(35)的上方设有穿过安装架(31)和第一安装部(33)的用于调整安装滑块(35)的水平高度的调整螺钉(342)。

5.根据权利要求1所述的一种新型起酥机，其特征在于，所述传送带(1)的两端分别设有用于驱动传送带(1)的第一传动轴(11)和第二传动轴(15)。

6.根据权利要求5所述的一种新型起酥机，其特征在于，所述第一传动轴(11)通过第一固定部(12)安装在安装板(4)上，所述第二传动轴(15)通过第二固定部(16)安装在安装板(4)上。

7.根据权利要求5所述的一种新型起酥机，其特征在于，所述翻料板(13)通过连接部(14)与第一传动轴(11)的两端连接。