CN215328997U - 一种自动罗纹机的进料对折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动罗纹机的进料对折装置，包括操作台，所述操作台通过第一安装框转动连接有进料压辊，所述第一安装框上固定有进料板，所述进料板远离进料压辊的一侧设置有弯折滑道，所述进料板的上方设置有弯折夹板，所述弯折夹板的侧面与弯折滑道平行设置，所述弯折滑道远离进料板的一侧设置有导向框，所述导向框的顶部固定有导向压板，所述进料板远离进料压辊的一侧设置出料板，所述出料板的上方设置有出料压辊；本实用新型将需要弯折的一侧翻折到弯折夹板的上方，并通过导向框上的导向压板压住，布料逐步通过弯折滑道移动并被翻折，翻折后的布料通过出料压辊和出料板排出，自动进行对折，减少劳动量，效率较高。

Description

一种自动罗纹机的进料对折装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及一种自动罗纹机的进料对折装置。

背景技术

随着纺织行业的发展，原来的纺织机械已不能适应纺织工业的发展需求，迫切要求纺织工业要积极推进结构调整促进产业升级，尤其是高级布料已经成为纺织发展趋势，越来越多的厂商采用罗纹机进行布料加工了，而在罗纹机上料时，同时是将织物的一半放入操作工人的手中，再将另一半通过人工翻入手中，完成翻折的过程，然后送入到机器内进行加工，整体效率较低，人力需求量大，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动罗纹机的进料对折装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种自动罗纹机的进料对折装置，包括操作台，所述操作台通过第一安装框转动连接有进料压辊，所述第一安装框上固定有进料板，所述进料板远离进料压辊的一侧设置有弯折滑道，所述进料板的上方设置有弯折夹板，所述弯折夹板的侧面与弯折滑道平行设置，所述弯折滑道远离进料板的一侧设置有导向框，所述导向框的顶部固定有导向压板，所述进料板远离进料压辊的一侧设置出料板，所述出料板的上方设置有出料压辊。

优选的，所述进料板靠近出料板的一侧固定有导向块，所述导向块的侧面与弯折滑道平行设置。

优选的，所述导向块上套接有底板调节板，所述底板调节板的上方设置有夹板调节板，所述夹板调节板与底板调节板通过连接板固定连接。

优选的，所述导向框靠近出料板的一侧固定有延长调节板，所述延长调节板与底板调节板固定连接。

优选的，所述导向框和底板调节板上均固定有锁定框，所述锁定框通过锁紧螺栓与操作台相锁定。

优选的，所述出料压辊通过第二安装框与操作台转动连接，所述出料压辊和进料压辊的外圈均设置有橡胶层。

优选的，所述出料板与第二安装框横向滑动连接。

与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：

1、该自动罗纹机的进料对折装置，使用时，布料通过进料压辊底部经过进料板移动，并且将需要弯折的一侧翻折到弯折夹板的上方，并通过导向框上的导向压板压住，布料逐步通过弯折滑道移动并被翻折，翻折后的布料通过出料压辊和出料板排出，自动进行对折，减少劳动量，效率较高。

2、该自动罗纹机的进料对折装置，通过移动底板调节板沿导向块移动，从而调节导向框进入到进料板的内侧的位置，从而调节布料对折量，便于根据不同的需求调整对折量，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的延长调节板移动后结构示意图；

图3为本实用新型的弯折夹板和弯折滑道结构示意图；

图4为本实用新型的进料板和导向框结构示意图；

图5为本实用新型的弯折夹板和导向框结构示意图。

图中：1、操作台；2、进料压辊；3、进料板；4、弯折夹板；5、导向压板；6、导向框；7、延长调节板；8、出料压辊；9、出料板；10、连接板；11、导向块；12、锁定框；13、弯折滑道；14、夹板调节板；15、底板调节板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

如图1-5所示，一种自动罗纹机的进料对折装置，包括操作台1，所述操作台1通过第一安装框转动连接有进料压辊2，所述第一安装框上固定有进料板3，所述进料板3远离进料压辊2的一侧设置有弯折滑道13，所述进料板3的上方设置有弯折夹板4，所述弯折夹板4的侧面与弯折滑道13平行设置，所述弯折滑道13远离进料板3的一侧设置有导向框6，所述导向框6的顶部固定有导向压板5，所述进料板3远离进料压辊2的一侧设置出料板9，所述出料板9的上方设置有出料压辊8，使用时，布料通过进料压辊底部经过进料板移动，并且将需要弯折的一侧翻折到弯折夹板的上方，并通过导向框上的导向压板压住，布料逐步通过弯折滑道移动并被翻折，翻折后的布料通过出料压辊和出料板排出，自动进行对折，减少劳动量，效率较高。

本实施例中，所述进料板3靠近出料板9的一侧固定有导向块11，所述导向块11的侧面与弯折滑道13平行设置。

本实施例中，所述导向块11上套接有底板调节板15，所述底板调节板15的上方设置有夹板调节板14，所述夹板调节板14与底板调节板15通过连接板10固定连接，通过移动底板调节按和夹板调节板沿导向块移动，从而控制弯折滑动的长度，便于控制布料对折量。

本实施例中，所述导向框6靠近出料板9的一侧固定有延长调节板7，所述延长调节板7与底板调节板15固定连接，通过移动底板调节板沿导向块移动，从而调节导向框进入到进料板的内侧的位置，从而调节布料对折量，便于根据不同的需求调整对折量，适用范围广。

本实施例中，所述导向框6和底板调节板15上均固定有锁定框12，所述锁定框12通过锁紧螺栓与操作台1相锁定，在调节对折量后，便于进行锁定位置。

本实施例中，所述出料压辊8通过第二安装框与操作台1转动连接，所述出料压辊8和进料压辊2的外圈均设置有橡胶层。

本实施例中，所述出料板9与第二安装框横向滑动连接，使得出料板能够紧贴调节后的底板调节板。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种自动罗纹机的进料对折装置，包括操作台，其特征在于：所述操作台通过第一安装框转动连接有进料压辊，所述第一安装框上固定有进料板，所述进料板远离进料压辊的一侧设置有弯折滑道，所述进料板的上方设置有弯折夹板，所述弯折夹板的侧面与弯折滑道平行设置，所述弯折滑道远离进料板的一侧设置有导向框，所述导向框的顶部固定有导向压板，所述进料板远离进料压辊的一侧设置出料板，所述出料板的上方设置有出料压辊。

2.根据权利要求1所述的一种自动罗纹机的进料对折装置，其特征在于：所述进料板靠近出料板的一侧固定有导向块，所述导向块的侧面与弯折滑道平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种自动罗纹机的进料对折装置，其特征在于：所述导向块上套接有底板调节板，所述底板调节板的上方设置有夹板调节板，所述夹板调节板与底板调节板通过连接板固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动罗纹机的进料对折装置，其特征在于：所述导向框靠近出料板的一侧固定有延长调节板，所述延长调节板与底板调节板固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动罗纹机的进料对折装置，其特征在于：所述导向框和底板调节板上均固定有锁定框，所述锁定框通过锁紧螺栓与操作台相锁定。

6.根据权利要求1所述的一种自动罗纹机的进料对折装置，其特征在于：所述出料压辊通过第二安装框与操作台转动连接，所述出料压辊和进料压辊的外圈均设置有橡胶层。

7.根据权利要求1所述的一种自动罗纹机的进料对折装置，其特征在于：所述出料板与第二安装框横向滑动连接。

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