CN209638252U - 一种汽车轮毂轴承单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种汽车轮毂轴承单元包括轮毂、外圈、内圈和防尘盖,所述轮毂的左端外侧设有内圈,所述外圈内侧和内圈外侧之间设有滚道一,所述滚道一内设有密封组合,所述轮毂外侧和外圈内侧之间设有滚道二,所述滚道二内设有挡板一,所述密封组合包括挡板二和密封件一,所述挡板一和挡板二内均设有贮油槽,所述密封件一包括上密封件、下密封件和位于上密封件和下密封件之间的密封骨架,所述下密封件的左端设有密封唇,所述密封唇的左下端内嵌有弹簧,所述轮毂和外圈之间还设有密封件二,所述防尘盖的内端与外圈的外侧之间还设有密封件三。本实用新型一种汽车轮毂轴承单元,对轮毂轴承进行多方位的密封,密封效果好,安全性高,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件的技术领域,特别涉及一种汽车轮毂轴承单元。
背景技术
随着汽车工业的快速发展,作为汽车一个重要部件的轮毂轴承单元,也在不断地更新换代,经过第一代、第二代和第三代汽车轮毂轴承单元技术的演变,现已达到相当的成熟和实用化阶段。但是,随着家庭轿车的普及,以及电动汽车和微型轿车的出现,现有的轮毂轴承单元已经不能适应时代的发展了。
现有的汽车轮毂轴承对于耐久性和可靠度具有更高的要求。汽车数量越来越多,对安全性能的要求也越来越高。现有的汽车轮毂轴承的弱点主要体现在器密封性上,如果密封性不好则会导致外界的灰尘、泥沙、粉尘等污染物进入到轴承中,影响轴承的使用寿命,还会造成内部的油脂外泄,加速钢球之间的磨损,甚至会影响外部元器件,造成严重的安全隐患;而且防尘盖以外径定位,容易松动或跌落,对轴承的使用寿命也造成一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种汽车轮毂轴承单元,对轮毂轴承进行多方位的密封,密封效果好,安全性高,使用寿命长。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种汽车轮毂轴承单元,包括轮毂、外圈、内圈和防尘盖,所述轮毂的左端外侧设有内圈,所述外圈内侧和内圈外侧之间设有滚道一,所述滚道一内设有密封组合,所述轮毂外侧和外圈内侧之间设有滚道二,所述滚道二内设有挡板一,所述密封组合和挡板一之间设有保持架,所述保持架内设有滚子,所述轮毂的左端还设有防尘盖,所述密封组合包括挡板二和密封件一,所述挡板一和挡板二相互对称,所述挡板一和挡板二内均设有贮油槽,所述贮油槽靠近滚子的一侧设有若干个出油孔,所述密封件一的右侧和挡板二的左侧紧密贴合,所述密封件一包括上密封件、下密封件和位于上密封件和下密封件之间的密封骨架,所述下密封件的左端设有密封唇,所述密封唇的下端设有凸起,所述凸起与内圈的凹槽相贴合,所述密封唇的左下端内嵌有弹簧,所述轮毂和外圈之间还设有密封件二,所述密封件二的两端分别和轮毂和外圈卡接,所述防尘盖与外圈扣合,所述防尘盖的内端与外圈的外侧之间还设有密封件三。
作为优选,所述挡板一和挡板二的上端均连接有缓冲体,所述缓冲体为弹簧。
作为优选,所述密封件二为“2”字形的迷宫式密封件,所述密封件二的两端设有若干个卡条,所述外圈右端和轮毂左侧均对应设有若干个卡槽,所述卡条和卡槽相匹配。
作为优选,所述密封件三包括密封座和V形密封件,所述密封座和V形密封件一体成型,所述密封座的右端与外圈紧密贴合,所述V形密封件的左端与防尘盖紧密贴合。
作为优选,所述轮毂上还设有安装孔,所述安装孔内连接有螺栓,所述安装孔的上方设有磁铁。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过密封件一、密封件二、密封件三和挡板一、挡板二的多方位的密封设置,能够有效的阻止内部的油脂外泄,也能够有效的阻止外部的粉尘、水泥等进入轴承内部,密封性好,安全性高,同时在挡板一和挡板二的上端设有缓冲体,能够提高轴承承受的压力系数,在挡板一和挡板二内设置贮油槽,能够对轴承内部提供一定的润滑油,延长轴承的适应寿命;通过在轮毂的一端设置安装孔,安装孔的上方设置磁铁,能够有效的固定未安装的螺栓,防止螺栓的丢失。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大图。
图3是图1中B处的局部放大图。
图中:1-轮毂、2-外圈、3-内圈、4-防尘盖、5-滚道一、6-密封组合、7-滚道二、8-保持架、9-缓冲体、10-贮油槽、11-密封件二、12-安装孔、13-密封件三、21-卡槽、61-挡板二、62-密封件一、71-挡板一、81-滚子、111-卡条、121-螺栓、122-磁铁、131-密封座、132-V形密封件、621-上密封件、622-下密封件、623-密封骨架、624-密封唇、625-凸起、626-弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1至图3所示,本实用新型提供一种汽车轮毂轴承单元,包括轮毂1、外圈2、内圈3和防尘盖4,轮毂1的左端外侧设有内圈3,外圈2内侧和内圈3外侧之间设有滚道一5,滚道一5内设有密封组合6,轮毂1外侧和外圈2内侧之间设有滚道二7,滚道二7内设有挡板一71,密封组合6和挡板一71之间设有保持架8,保持架8内设有滚子81,轮毂1的左端还设有防尘盖4,密封组合6包括挡板二61和密封件一62,挡板一71和挡板二61相互对称,为了提高轴承承受的压力系数,在挡板一71和挡板二61的上方设置弹簧626缓冲体9。
在装配之前首先要将润滑脂装入轴承内部,然后进行外部的装配,为了防止内部的润滑油外泄,在保持架8两端分别设置挡板一71和挡板二61,为了提高润滑的效果,还可以在挡板一71和挡板二61内设有贮油槽10,贮油槽10的出油孔的直径设置在0.2-0.3mm之间,随着滚子81的转动,贮油槽10的润滑油从出油孔流出,对轴承进行润滑。
为了提高内圈3和外圈2之间的密封性,在内圈3和外圈2之间设置密封件一62,密封件一62与挡板一71紧密贴合,密封件一62包括上密封件621、下密封件622和位于上密封件621和下密封件622之间的密封骨架623,下密封件622的左端设有密封唇624,密封唇624的下端设有凸起625,凸起625位于内圈3的凹槽内,密封唇624的左下端内嵌有弹簧626,有效的防止外部的粉尘、灰尘等进入轴承内部,提高轴承使用寿命。
为了增强轮毂1和外圈2之间的密封性,在轮毂1和外圈2之间还设有密封件二11,密封件二11设置为“2”字形的迷宫式密封件,在密封件二11的两端设有若干个卡条111,外圈2右端和轮毂1左侧均对应设有若干个卡槽21,实现密封件二11分别和外圈2、轮毂1的有效卡接,增加其密封性能,阻止外界的污染物的进入。
防尘盖4与外圈2扣合,为了增加防尘盖4与外圈2之间的密合性,在防尘盖4和外圈2之间设置密封件三13,密封件三13包括密封座131和V形密封件132,密封座131和V形密封件132一体成型,密封座131的右端与外圈2紧密贴合,V形密封件132的左端与防尘盖4紧密贴合,提高防尘盖4的稳定性,也能够在一定程度上提高轴承的使用寿命。
进一步的,轮毂1上还设有安装孔12,安装孔12内连接有螺栓121,安装孔12的上方设有磁铁122,当对螺栓121进行安装时,可以将未安装的螺栓121放在磁铁122上进行定位,防止螺栓的丢失、遗落。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种汽车轮毂轴承单元,包括轮毂、外圈、内圈和防尘盖,所述轮毂的左端外侧设有内圈,所述外圈内侧和内圈外侧之间设有滚道一,所述滚道一内设有密封组合,所述轮毂外侧和外圈内侧之间设有滚道二,所述滚道二内设有挡板一,所述密封组合和挡板一之间设有保持架,所述保持架内设有滚子,所述轮毂的左端还设有防尘盖,其特征在于:所述密封组合包括挡板二和密封件一,所述挡板一和挡板二相互对称,所述挡板一和挡板二内均设有贮油槽,所述贮油槽靠近滚子的一侧设有若干个出油孔,所述密封件一的右侧和挡板二的左侧紧密贴合,所述密封件一包括上密封件、下密封件和位于上密封件和下密封件之间的密封骨架,所述下密封件的左端设有密封唇,所述密封唇的下端设有凸起,所述凸起与内圈的凹槽相贴合,所述密封唇的左下端内嵌有弹簧,所述轮毂和外圈之间还设有密封件二,所述密封件二的两端分别和轮毂和外圈卡接,所述防尘盖与外圈扣合,所述防尘盖的内端与外圈的外侧之间还设有密封件三。
2.如权利要求1所述的汽车轮毂轴承单元,其特征在于:所述挡板一和挡板二的上端均连接有缓冲体,所述缓冲体为弹簧。
3.如权利要求1所述的汽车轮毂轴承单元,其特征在于:所述密封件二为“2”字形的迷宫式密封件,所述密封件二的两端设有若干个卡条,所述外圈右端和轮毂左侧均对应设有若干个卡槽,所述卡条和卡槽相匹配。
4.如权利要求1所述的汽车轮毂轴承单元,其特征在于:所述密封件三包括密封座和V形密封件,所述密封座和V形密封件一体成型,所述密封座的右端与外圈紧密贴合,所述V形密封件的左端与防尘盖紧密贴合。
5.如权利要求1所述的汽车轮毂轴承单元,其特征在于:所述轮毂上还设有安装孔,所述安装孔内连接有螺栓,所述安装孔的上方设有磁铁。
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CN111271379A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-06-12 | 浙江零跑科技有限公司 | 一种轮毂轴承结构 |
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