CN209636650U - 支座灌浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种支座灌浆装置，包括灌浆料斗、料斗支架、浇筑管、振捣棒和多块浇筑模板，灌浆料斗具有用于入料的入料大端和用于出料的出料小端，料斗支架能够在水平方向上移动且在垂直方向上伸缩，灌浆料斗安设在料斗支架的顶部，多块浇筑模板安设在支撑垫石朝向桥梁支座的一面上且首尾相连围设在桥梁支座的周边以形成浇筑腔，浇筑管的入料端与灌浆料斗的出料小端连通，浇筑管的出料端伸入到浇筑腔内，在每一浇筑模板上设置有具有开启状态和闭合状态的过孔，振捣棒能够在过孔处于开启状态时穿过过孔伸入到浇筑腔内。该装置通过振捣棒的振捣解决了灌浆不饱满、不均匀的问题，且采用水平可移、垂直可伸缩的料斗支架使该装置移动时省时又省力。

Description

支座灌浆装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁建设领域，具体地，涉及一种支座灌浆装置。

背景技术

在桥梁建设施工过程中，桥梁支座是连接下部垫石和上部梁的重要结构，在桥梁施工时，将桥梁支座安装在垫石上后，在桥梁支座和垫石之间存在着空隙，通常会向空隙内灌注灌浆料填充该空隙以确保桥梁支座与下部垫石之间的连接，传统技术采用人工倒灌的方式向空隙内灌注灌浆料，但是传统人工倒灌过程中经常会出现灌注在桥梁支座和垫石之间的灌浆不饱满、不均匀，在多个桥梁支座和垫石需要灌浆施工时，灌浆装置移动费时费力等问题成为现在支座灌浆施工的一大难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种支座灌浆装置，以解决现有技术中灌浆不饱满、不均匀，且灌浆装置移动费时费力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种支座灌浆装置，用于在桥梁施工中向桥梁支座与支撑垫石之间的空隙内浇灌灌浆料，所述灌浆装置包括灌浆料斗、料斗支架、浇筑管、振捣棒和多块浇筑模板，所述灌浆料斗具有用于入料的入料大端和用于出料的出料小端，所述料斗支架能够在水平方向上移动且在垂直方向上伸缩，所述灌浆料斗安设在所述料斗支架的顶部，多块所述浇筑模板安设在所述支撑垫石朝向所述桥梁支座的一面上且首尾相连围设在所述桥梁支座的周边以形成浇筑腔，所述浇筑管的入料端与所述灌浆料斗的出料小端连通，所述浇筑管的出料端伸入到所述浇筑腔内，在每一所述浇筑模板上设置有具有开启状态和闭合状态的过孔，所述振捣棒能够在所述过孔处于开启状态时穿过所述过孔伸入到所述浇筑腔内。

优选地，所述支座灌浆装置还包括出料控制阀门，所述出料控制阀门设置在所述浇筑管的入料端与所述灌浆料斗的出料小端之间。

优选地，所述料斗支架为X型剪叉式升降架。

优选地，所述料斗支架还包括多个滚轮，所述多个滚轮设置在所述料斗支架底部以带动所述料斗支架在水平面方向上移动。

优选地，所述浇筑模板包括凹槽状的第一浇筑模板和板状的第二浇筑模板，至少两块所述第一浇筑模板和至少两块所述第二浇筑模板安设在所述支撑垫石朝向所述桥梁支座的一面上并首尾相连围设在所述桥梁支座的周边以形成浇筑腔，每一浇筑模板的第一浇筑模板与另一浇筑模板的第二浇筑模板相邻设置，所述第一浇筑模板背向所述凹槽的一面朝向所述浇筑腔设置。

优选地，所述浇筑模板还包括多个盖合板，每一所述过孔上盖合有一盖合板，通过控制所述盖合板的打开和盖合控制所述过孔处于开启状态或闭合状态。

优选地，每一所述盖合板位于所述浇筑腔内。

优选地，在所述第一浇筑模板和所述第二浇筑模板朝向所述浇筑腔的一面上开设有与所述盖合板契合的安装槽，所述过孔位于所述安装槽内，每一所述盖合板能插入对应的所述安装槽内，通过所述盖合板插入或拔出所述安装槽内控制所述安装槽内的过孔处于开启状态或闭合状态。

本实用新型提供的支座灌浆装置，采用多块浇筑模板围设在桥梁支座周围形成浇筑腔，浇筑管的一端与灌浆料斗的出料小端连通另一端伸入到浇筑腔内，灌浆时将伸入到浇筑腔中的浇筑管的一端设置到桥梁支座和支撑垫石之间空隙的中间位置方便灌浆，同时通过浇筑模板上开设的过孔向浇筑腔内伸入振捣棒，将灌注的灌浆料振捣均匀，以解决灌浆不饱满、不均匀的问题；在灌浆过程中采用可水平移动且垂直方向上伸缩的料斗支架安设灌浆料斗，使得在一个桥梁支座与支撑垫石上的灌浆施工完成后能够快速的移动到下一桥梁支座与支撑垫石的施工点执行灌浆操作，降低了劳动强度，使得灌浆施工省时省力，同时垂直方向上可伸缩的料斗支架能够根据现场灌浆位置的高度进行调节，以确保出料小端高于灌浆位置，从而利用灌浆料的自重能够顺利的经浇筑管导入到浇筑腔内，减少了灌浆料在输送过程中堵塞的发生。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为根据本实用新型实施方式提供的支座灌浆装置结构示意图；

图2为根据本实用新型实施方式提供的支座灌浆装置中浇筑模板的安装结构示意图；

图3为根据本实用新型实施方式提供的支座灌浆装置中过孔的封堵结构示意图。

附图标记说明

1灌浆料斗 2料斗支架

3浇筑模板 4浇筑管

5振捣棒 100桥梁支座

200支撑垫石 301第一浇筑模板

302第二浇筑模板 303盖合板

304堵头

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供一种支座灌浆装置，图1为本实用新型实施方式提供的支座灌浆装置结构示意图，用于在桥梁施工中向桥梁支座100与支撑垫石200之间的空隙内浇灌灌浆料，所述灌浆装置包括灌浆料斗1、料斗支架2、浇筑管4、振捣棒5和多块浇筑模板3，所述灌浆料斗1具有用于入料的入料大端和用于出料的出料小端，所述料斗支架2能够在水平方向上移动且在垂直方向上伸缩，所述灌浆料斗1安设在所述料斗支架2的顶部，多块所述浇筑模板3安设在所述支撑垫石200朝向所述桥梁支座100的一面上且首尾相连围设在所述桥梁支座100的周边以形成浇筑腔，所述浇筑管4的入料端与所述灌浆料斗1的出料小端连通，所述浇筑管4的出料端伸入到所述浇筑腔内，在每一所述浇筑模板3上设置有具有开启状态和闭合状态的过孔，所述振捣棒5能够在所述过孔处于开启状态时穿过所述过孔伸入到所述浇筑腔内。

本实用新型采用在浇筑模板3上开设过孔，通过过孔将振捣棒5伸入到浇筑模板3围成的浇筑腔内以振捣由浇筑管4输送自灌浆料斗1的灌浆料，使用振捣棒5将灌入浇筑腔内的灌浆料振捣均匀确保了灌浆料凝固后填充在桥梁支座100与支撑垫石200之间的空隙内的灌浆料饱满、均匀，同时采用可水平移动且垂直伸缩的料斗支架2以支撑灌浆料斗1的结构，使得桥梁施工中在执行多个桥梁支座100与支撑垫石200的灌浆操作时，可快速且方便的从一个灌浆点移动到下一工作点，省时又省力。

在执行桥梁支座100与支撑垫石200之间空隙的灌浆时，为了方便控制灌浆料的输送，优选地，所述支座灌浆装置还包括出料控制阀门，所述出料控制阀门设置在所述浇筑管4的入料端与所述灌浆料斗1的出料小端之间。

在一种实施方式中，在灌浆料斗1的出料小端安装分料阀，安装的分料阀具有多个出料口，将浇筑管4与出料口连通，并在每一个出料口与浇筑管4之间安装出料控制阀门，当将多个浇筑管4的出料端引入到多个灌浆点后，开启所有控制阀门，由每一个出料口输送的灌浆料经多个浇筑管4可同时输送到多个桥梁支座100与支撑垫石200之间空隙之间，使得整个桥梁施工的施工效率大大提高。

为了料斗支架2能够安全可靠的支撑灌浆料斗1且在垂直方向轻松伸缩，优选地，所述料斗支架2为X型剪叉式升降架。使用X型剪叉式升降架的伸缩功能，能够轻松的调整灌浆料斗1的出料小端在垂直水平方向始终高于灌浆点，方便灌浆料利用自身重力进入到浇筑腔内。

在料斗支架2带动灌浆料斗1移动到下一浇灌施工点时能够移动方便，优选地，所述料斗支架2还包括多个滚轮，所述多个滚轮设置在所述料斗支架2底部以带动所述料斗支架2在水平面方向上移动。

图2为本实用新型实施方式提供的支座灌浆装置中浇筑模板的安装结构示意图，如图2所示，优选地，所述浇筑模板3包括凹槽状的第一浇筑模板301和板状的第二浇筑模板302，至少两块所述第一浇筑模板301和至少两块所述第二浇筑模板302安设在所述支撑垫石200朝向所述桥梁支座100的一面上并首尾相连围设在所述桥梁支座100的周边以形成浇筑腔，每一浇筑模板3的第一浇筑模板301与另一浇筑模板3的第二浇筑模板302相邻设置，所述第一浇筑模板301背向所述凹槽的一面朝向所述浇筑腔设置。将所述第一浇筑模板301设计成凹槽状，方便了第一浇筑模板301与第二浇筑模板302的连接和拆卸，第一浇筑模板301和第二浇筑模板302之间可通过螺栓和螺母轻松实现固定和拆卸。

在浇筑模板3上设置过孔方便了振捣棒5伸入到浇筑腔内振捣灌浆料，但是在振捣棒5自过孔抽出后，如对过孔不及时封堵，灌浆料将会从过孔中流出，为了防止灌浆料流出，方便过孔在开启状态和闭合状态之间切换，优选地，所述浇筑模板3还包括多个盖合板303，每一所述过孔上盖合有一盖合板303，通过控制所述盖合板303的打开和盖合控制所述过孔处于开启状态或闭合状态。在需要振捣棒5进行振捣时，打开盖合板303将过孔切换到开启状态，将振捣棒5经过孔伸入到浇筑腔，在结束振捣抽出振捣棒5后，关闭盖合板303将过孔再次切换到闭合状态，防止灌浆料从过孔流出。

为了确保灌浆料在凝固后与浇筑模板3接触的表面平整，优选地，每一所述盖合板303位于所述浇筑腔内。若将盖合板303设置在浇筑腔外，会有部分的灌浆料流入到过孔中，待灌浆料凝固后形成灌浆桩，会在灌浆桩与浇筑模板3接触的表面形成凸起物，后续还需对凸起物进行铲除，浪费了不必要的施工时间和施工材料。

为了方便盖合板303快速的在过孔的开启状态和闭合状态之间切换，优选地，在所述第一浇筑模板301和所述第二浇筑模板302朝向所述浇筑腔的一面上开设有与所述盖合板303契合的安装槽，所述过孔位于所述安装槽内，每一所述盖合板303能插入对应的所述安装槽内，通过所述盖合板303插入或拔出所述安装槽内控制所述安装槽内的过孔处于开启状态或闭合状态。在第一浇筑模板301和第二浇筑模板302朝向浇筑腔的一面上开设与盖合板303契合的安装槽，通过盖合板303插入安装槽内或抽出安装槽的结构切换过孔的开启状态和闭合状态，该结构简单、方便操作。

在一种实施方式中，如图3所示，采用堵头304切换过孔的开启状态和封闭状态，将堵头304的嵌入端嵌入到过孔内切换过孔到闭合状态，将堵头304的嵌入端从过孔中取出切换过孔到开启状态，为了灌浆料凝固后与浇筑模板3接触的表面平整，所述堵头304嵌入端的长度与过孔的深度相同，确保了堵头304嵌入端朝向浇筑腔的端面与浇筑模板3朝向浇筑腔的表面齐平，确保了灌浆料凝固后形成的灌浆桩周边表面平整。

本实用新型提供的支座灌浆装置，采用多块浇筑模板3围设在桥梁支座100周围形成浇筑腔，浇筑管4的一端与灌浆料斗1的出料小端连通另一端伸入到浇筑腔内，灌浆时将伸入到浇筑腔中的浇筑管4的一端设置到桥梁支座100和支撑垫石200之间空隙的中间位置方便灌浆，同时通过浇筑模板3上开设的过孔向浇筑腔内伸入振捣棒5，将灌注的灌浆料振捣均匀，以解决灌浆不饱满、不均匀的问题；在灌浆过程中采用可水平移动且垂直方向上伸缩的料斗支架2安设灌浆料斗1，使得在一个桥梁支座100与支撑垫石200上的灌浆施工完成后能够快速的移动到下一桥梁支座100与支撑垫石200的施工点执行灌浆操作，降低了劳动强度，使得灌浆施工省时省力，同时垂直方向上可伸缩的料斗支架2能够根据现场灌浆位置的高度进行调节，以确保出料小端高于灌浆位置，从而利用灌浆料的自重能够顺利的经浇筑管4导入到浇筑腔内，减少了灌浆料在输送过程中堵塞的发生。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种支座灌浆装置，用于在桥梁施工中向桥梁支座(100)与支撑垫石(200)之间的空隙内浇灌灌浆料，其特征在于，所述灌浆装置包括灌浆料斗(1)、料斗支架(2)、浇筑管(4)、振捣棒(5)和多块浇筑模板(3)，所述灌浆料斗(1)具有用于入料的入料大端和用于出料的出料小端，所述料斗支架(2)能够在水平方向上移动且在垂直方向上伸缩，所述灌浆料斗(1)安设在所述料斗支架(2)的顶部，多块所述浇筑模板(3)安设在所述支撑垫石(200)朝向所述桥梁支座(100)的一面上且首尾相连围设在所述桥梁支座(100)的周边以形成浇筑腔，所述浇筑管(4)的入料端与所述灌浆料斗(1)的出料小端连通，所述浇筑管(4)的出料端伸入到所述浇筑腔内，在每一所述浇筑模板(3)上设置有具有开启状态和闭合状态的过孔，所述振捣棒(5)能够在所述过孔处于开启状态时穿过所述过孔伸入到所述浇筑腔内。

2.根据权利要求1所述的支座灌浆装置，其特征在于，所述支座灌浆装置还包括出料控制阀门，所述出料控制阀门设置在所述浇筑管(4)的入料端与所述灌浆料斗(1)的出料小端之间。

3.根据权利要求1所述的支座灌浆装置，其特征在于，所述料斗支架(2)为X型剪叉式升降架。

4.根据权利要求3所述的支座灌浆装置，其特征在于，所述料斗支架(2)还包括多个滚轮，所述多个滚轮设置在所述料斗支架(2)底部以带动所述料斗支架(2)在水平面方向上移动。

5.根据权利要求1所述的支座灌浆装置，其特征在于，所述浇筑模板(3)包括凹槽状的第一浇筑模板(301)和板状的第二浇筑模板(302)，至少两块所述第一浇筑模板(301)和至少两块所述第二浇筑模板(302)安设在所述支撑垫石(200)朝向所述桥梁支座(100)的一面上并首尾相连围设在所述桥梁支座(100)的周边以形成浇筑腔，每一浇筑模板(3)的第一浇筑模板(301)与另一浇筑模板(3)的第二浇筑模板(302)相邻设置，所述第一浇筑模板(301)背向所述凹槽的一面朝向所述浇筑腔设置。

6.根据权利要求5所述的支座灌浆装置，其特征在于，所述浇筑模板(3)还包括多个盖合板(303)，每一所述过孔上盖合有一盖合板(303)，通过控制所述盖合板(303)的打开和盖合控制所述过孔处于开启状态或闭合状态。

7.根据权利要求6所述的支座灌浆装置，其特征在于，每一所述盖合板(303)位于所述浇筑腔内。

8.根据权利要求7所述的支座灌浆装置，其特征在于，在所述第一浇筑模板(301)和所述第二浇筑模板(302)朝向所述浇筑腔的一面上开设有与所述盖合板(303)契合的安装槽，所述过孔位于所述安装槽内，每一所述盖合板(303)能插入对应的所述安装槽内，通过所述盖合板(303)插入或拔出所述安装槽内控制所述安装槽内的过孔处于开启状态或闭合状态。