CN209636231U - 一种用于植物酵素型祛味剂的发酵罐 - Google Patents
一种用于植物酵素型祛味剂的发酵罐 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种用于植物酵素型祛味剂的发酵罐，包括机架和罐体，所述罐体包括内层及外层，内层与外层之间构成一夹层，所述外层的中部设置有一进料口，所述内层中上部设置有一隔板，罐体的顶端还设置有一预留仪器口，罐体内设置有搅拌机构，该发酵罐还包括一温控装置，温控装置包括控制芯片、温度传感器及控制阀门，所述温度传感器及控制阀门均与控制芯片连接，温度传感器设置在内层内部，控制阀门设置在蒸汽入气口及蒸汽排气口上。本实用新型结构简单，通过设置一夹层结构，并且通过蒸汽来进行温控，不仅能保证发酵的温度，而且还能利用蒸汽对罐体进行消毒处理，同时设置一隔板以保证专用植物在发酵过程不会浮上水面，以保证发酵效果。
Description
技术领域
本发明涉及及家用化工品制造领域，具体涉及一种用于植物酵素型祛味剂的发酵罐。
背景技术
目前，我国祛味剂主要采用化学品如氯化铵，过氧乙醇等为原料配比而成，此类祛味剂刺激性大，或采用香味掩盖型的祛味剂，此类袪味剂只是异味的暂时掩盖，并不是从源头上解决异味问题。
在祛味剂发酵生产设备中，有多种类型的发酵罐，但不管那种类型的发酵罐，都有一个最基本的前提，即所述的发酵罐包含至少一个适合盛装发酵液的容器，该容器被设计成斜底或倒锥形的底，并且罐体上至少有一个进料口以及在罐体的侧壁或罐底至少有一个出料口。
通常情况下，发酵罐发酵过程中，发酵罐内的原材料会逐渐浮起升到发酵液的上面，随着时间的延续，一部分皮层会超出液面而无法与发酵液接触，如果长时间接触不到液体，这部分皮层会固结，严重影响祛味剂的质量，同时，现有的发酵罐都是采用电来进行加热保温，电虽然使用方便也便宜，但是针对植物型的祛味剂，则需要有高温消毒的要求，普通的电加热保温无法达到高温消毒的效果，需要进行其他方式的消毒，使用比较复杂。
发明内容
鉴于以上所述，本实用新型的目的是提供一种用于植物酵素型祛味剂的发酵罐，用以制造绿色环保的植物酵素型祛味剂。
本实用新型采用的技术方案如下：一种用于植物酵素型祛味剂的发酵罐，包括机架和罐体，所述罐体安装在机架上，罐体为圆筒形结构，罐体内设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴及桨叶，所述搅拌电机设置在罐体顶端，桨叶设置在罐体内部，搅拌电机通过搅拌轴连接桨叶，桨叶在搅拌电机的驱动下旋转，保证罐内发酵液完全混合均匀。
进一步的，所述罐体包括内层及外层，内层与外层之间构成一夹层，夹层用于充入蒸气以控制罐体内的温度。
所述罐体的顶端设置有进水口和排气口，进水口之间与罐体内层贯通，用于添加纯净水；排气口与罐体内层贯通，用于排放发酵产生的气体；罐体的顶端还设置有一预留仪器口，预留仪器口用于插入酒精计、糖度计等检测设备，以方便检测罐体内试剂的酒精度、糖度等数据；罐体上还设置有一液位计，通过液位计可观察罐内液体的高度或容量。
所述内层中上部设置有一隔板，隔板上均匀开设有小孔，其中小孔的孔径为5mm，小孔间的间隙为10mm，隔板用于保证专用植物在发酵过程不会浮上水面，而是完全浸泡在水中。
所述外层的中部设置有一进料口，进料口与罐体内层贯通用于加入试剂材料，入料口开在侧面人方便操作的高度，且与地面成45°角，便于向发酵罐内投加所需的发酵原料，且方便工作操作，所述外层的底部设置有出料口，出料口与罐体内层贯通用于排除罐体内的物料，出料口直径不小于110mm，方便发酵后的植物由此流出。
所述外层的上端设置有一蒸汽入气口，外层的下端设置有一蒸汽排气口，蒸汽从蒸汽入气口进入从蒸汽排气口排出，蒸汽一方面可以提供温度，使得罐体保持一定的温度，其另一作用是发酵前及清理残渣后，利用蒸汽提供100摄氏度以上的高温消毒。
所述外层的下端设置有一取样口，取样口用于取样或者排放成品的植物酵素祛味剂。
进一步的，该设备还包括一温控装置，温控装置包括控制芯片、温度传感器及控制阀门，所述温度传感器及控制阀门均与控制芯片连接，温度传感器设置在内层内部，控制阀门设置在蒸汽入气口及蒸汽排气口上，用于控制两个气口的开合，温度传感器感应到当内层的温度低于设定温度时，控制芯片控制蒸汽入气口的阀门打开，使发酵液慢慢升温，当发酵温度达到设定温度，驱动蒸气进气口的阀门会关闭，蒸气会停止进入发酵罐夹层；当发酵温度过高时，控制芯片控制蒸气出气口的阀门会自动打开，同时蒸气进气口的阀门会自动关闭，夹层内的热气会从蒸气出气口排出，发酵温度会慢慢下降，直到降至设定温度。
相较现有技术，本实用新型结构简单，设计合理，专门用于生产植物型祛味剂，通过设置一夹层结构，并且通过蒸汽来进行温控，不仅能保证发酵的温度，而且还能利用蒸汽对罐体进行消毒处理，同时设置一隔板用于保证专用植物在发酵过程不会浮上水面，而是完全浸泡在水中，以保证发酵效果，所生产的祛味剂对人体无刺激作用，对人体无任何毒害作用，属于环境友好型祛味剂，对环境无任何二次污染。
附图说明
图1是本实用新型所述植物酵素型祛味剂发酵罐的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本实用新型采用的技术方案如下：一种用于植物酵素型祛味剂的发酵罐，包括罐体1和机架2，所述罐体1安装在机架2上，罐体1为圆筒形结构，罐体1内设置有搅拌机构3，搅拌机构3包括搅拌电机31、搅拌轴32及桨叶33，所述搅拌电机31设置在罐体1顶端，桨叶33设置在罐体1内部，搅拌电机31通过搅拌轴32连接桨叶33，桨叶33在搅拌电机32的驱动下旋转，保证罐内发酵液完全混合均匀。
进一步的，所述罐体1包括内层11及外层12，内层11与外层12之间构成一夹层13，夹层13用于充入水蒸气以控制罐体1内的温度。
所述罐体1的顶端设置有进水口14和排气口15，进水口14之间与罐体内层11贯通，用于添加纯净水；排气口15与罐体内层11贯通，用于排放发酵产生的气体；罐体1的顶端还设置有一预留仪器口16，预留仪器口16用于插入酒精计、糖度计等检测设备，以方便检测罐体内试剂的酒精度、糖度等数据；罐体上还设置有一液位计18，通过液位计18可观察罐内液体的高度或容量。
所述内层11中上部设置有一隔板111，隔板111上均匀开设有小孔，其中小孔的孔径为5mm，小孔间的间隙为10mm，隔板111用于保证专用植物在发酵过程不会浮上水面，而是完全浸泡在水中，以保证发酵效果。
所述外层12的中部设置有一进料口121，进料口121与罐体内层11贯通用于加入试剂材料，入料口开在侧面人方便操作的高度，且与地面成45°角，便于向发酵罐内投加所需的发酵原料，且方便工作操作，所述外层12的底部设置有出料口122，出料口122与罐体内层11贯通用于排除罐体内的物料，出料口122直径不小于110mm，方便发酵后的植物由此流出。
所述外层12的上端设置有一蒸汽入气口123，外层12的下端设置有一蒸汽排气口124，蒸汽从蒸汽入气口123进入从蒸汽排气口124排出，蒸汽一方面可以提供温度，使得罐体1保持一定的温度，其另一作用是发酵前及清理残渣后，利用蒸汽提供100摄氏度以上的高温消毒。
所述外层12的下端设置有一取样口17，取样口17用于取样或者排放成品的植物酵素祛味剂,外层12的中部设置有检修口125，用于对罐体1内部进行检修。
进一步的，该发酵罐还包括一温控装置，温控装置包括控制芯片、温度传感器及控制阀门，所述温度传感器及控制阀门均与控制芯片连接，温度传感器设置在内层11内部，控制阀门设置在蒸汽入气口123及蒸汽排气口124上，用于控制两个气口的开合，其控制方法如下：开启温控装置，设置发酵温度在37℃，当发酵温度低于37℃，蒸气进气口的阀门会自动打开，蒸气会进入发酵罐夹层内，发酵罐夹层慢慢升温，从而通过热传递作用，使发酵液慢慢升温，当发酵温度达到37℃，蒸气进气口的阀门会自动关闭，蒸气会停止进入发酵罐夹层；当发酵温度高于37℃，蒸气出气口的阀门会自动打开，同时蒸气进气口的阀门会自动关闭，夹层内的热气会从蒸气出气口排出，发酵温度会慢慢下降，直到降至37℃。
本实用新型结构简单，设计合理，专门用于生产植物型祛味剂，通过设置一夹层结构，并且通过蒸汽来进行温控，不仅能保证发酵的温度，而且还能利用蒸汽对罐体进行消毒处理，同时设置一隔板用于保证专用植物在发酵过程不会浮上水面，而是完全浸泡在水中，以保证发酵效果，所生产的祛味剂对人体无刺激作用，对人体无任何毒害作用，属于环境友好型祛味剂，对环境无任何二次污染。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于植物酵素型祛味剂的发酵罐，其特征在于：包括机架和罐体，所述罐体安装在机架上，罐体为圆筒形结构，所述罐体包括内层及外层，内层与外层之间构成一夹层，所述外层的中部设置有一进料口，进料口与罐体内层贯通，所述外层的上端设置有一蒸汽入气口，外层的下端设置有一蒸汽排气口，所述内层中上部设置有一隔板，所述罐体的顶端设置有进水口和排气口，进水口之间与罐体内层贯通，排气口与罐体内层贯通，罐体的顶端还设置有一用于插入酒精计、糖度计的预留仪器口，罐体内设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴及桨叶，所述搅拌电机设置在罐体顶端，桨叶设置在罐体内部，搅拌电机通过搅拌轴连接桨叶，所述外层的底部设置有出料口，该发酵罐还包括一温控装置，温控装置包括控制芯片、温度传感器及控制阀门，所述温度传感器及控制阀门均与控制芯片连接，温度传感器设置在内层内部，控制阀门设置在蒸汽入气口及蒸汽排气口上。
2.根据权利要求1所述的用于植物酵素型祛味剂的发酵罐，其特征在于：所述罐体上还设置有一液位计。
3.根据权利要求1所述的用于植物酵素型祛味剂的发酵罐，其特征在于：所述隔板上均匀开设有小孔，其中小孔的孔径为5mm，小孔间的间隙为10mm。
4.根据权利要求1所述的用于植物酵素型祛味剂的发酵罐，其特征在于：所述进料口与地面成45°角。
5.根据权利要求1所述的用于植物酵素型祛味剂的发酵罐，其特征在于：所述外层的下端设置有一取样口。
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| CN201821599954.9U CN209636231U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 一种用于植物酵素型祛味剂的发酵罐 |
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| CN201821599954.9U CN209636231U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 一种用于植物酵素型祛味剂的发酵罐 |
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| CN209636231U true CN209636231U (zh) | 2019-11-15 |
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| CN201821599954.9U Active CN209636231U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 一种用于植物酵素型祛味剂的发酵罐 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109173697A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-11 | 广州汉臻环保科技有限公司 | 一种植物酵素型祛味剂及其制备方法和制造设备 |
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2018
- 2018-09-29 CN CN201821599954.9U patent/CN209636231U/zh active Active
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