CN203333666U

CN203333666U - 发酵罐

Info

Publication number: CN203333666U
Application number: CN2013204279715U
Authority: CN
Inventors: 尚国全
Original assignee: SICHUAN WO DA BIOLOGICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SICHUAN WO DA BIOLOGICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-07-18
Filing date: 2013-07-18
Publication date: 2013-12-11
Anticipated expiration: 2023-07-18

Abstract

本实用新型公开了一种发酵罐，解决现有发酵罐制作成本高，发酵成本高，维修费用高的问题。该发酵罐包括带进料口和出料口的罐体，设置于罐体内的搅拌器，以及设置于罐体上方并与搅拌器相连的电机，所述罐体的外侧设有与罐体之间形成夹层空间的蒸汽夹套，且该蒸汽夹套上部设有水蒸气进口，下部设有冷凝水出口；所述罐体内设有温度感应器，且在罐体外部设有通过导线与温度感应器相连的温度显示器。本实用新型能够很好的控制发酵罐内温度，且其结构简单，操作方便，安全可靠，成本低廉，适于推广使用。

Description

发酵罐

技术领域

本实用新型属于化工设备，具体涉及一种发酵罐。

背景技术

发酵罐主要用于培养微生物或细胞的封闭容器或生物反应装置。可用于研究、分析或生产。现有在微生物发酵工程中对发酵罐要求有所提高，不但要求卫生条件，而且要求保温和温度控制发酵。目前发酵罐的保温及加热采取电为主，其缺点是发酵罐制作成本高，发酵成本高，维修费用高，且温度难以精准的得到控制，无法满足人们的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发酵罐，解决现有发酵罐制作成本高，发酵成本高，维修费用高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

发酵罐，包括带进料口和出料口的罐体，设置于罐体内的搅拌器，以及设置于罐体上方并与搅拌器相连的电机，所述罐体的外侧设有与罐体之间形成夹层空间的蒸汽夹套，且该蒸汽夹套上部设有水蒸气进口，下部设有冷凝水出口；所述罐体内设有温度感应器，且在罐体外部设有通过导线与温度感应器相连的温度显示器。

进一步地，所述罐体内底部还设有带进气管且为圆盘状的曝气盘，该进气管延伸至罐体外部；所述曝气盘上还设有两个以上的气孔，所述罐体上部还设有出气口。

再进一步地，所述电机与搅拌器之间还设有减速机，该搅拌器由与减速机相连的搅拌轴和设置于搅拌轴上的搅拌桨组成，所述搅拌桨为三个。

更进一步地，所述进料口的口沿处还设有引流板。

作为一种优选，所罐体上还设有对罐体内进行照明的LED灯；所述罐体上部设有上视镜，下部设有下视镜。

另外，所述出气口处设有过滤网。

为了更好的实现本实用新型，所述罐体上还设有压力检测表。

此外，所有气孔处均设有用于防止料液进入曝气盘的透气膜。

为了使本实用新型更加稳定，所述罐体底部还设有用于支撑罐体的支脚。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型在罐体外设置了蒸汽夹套，采用水蒸气对罐体内的料液进行加热，同时在罐体内部设有温度感应器，能够准确感应到罐体内的温度，并且通过温度显示器显示出来，从而使操作者能够准确的控制罐体内的温度，保证发酵正常进行，另外，当水蒸气散热变成冷凝水后，还可以回收利用，降低了成本；

（2）本实用新型的罐体内设置了曝气盘，曝气盘上设有多个气孔，当气体从进气管进入罐体内部后，由于曝气盘的作用，使气体分散开从气孔进入罐体内与料液接触，增加了气体与罐体内的料液的接触面积，从而提高罐内料液对进气管输出气体的溶氧量，有利于微生物的繁殖；

（3）本实用新型的罐体上设有LED灯、上视镜和下视镜，可通过LED灯对罐体内进行照射，工作人员则可从上视镜和下视镜观察罐内微生物的生产状况，有利于工作人员作出正确的判断；

（4）本实用新型在出气口处还设有过滤网，在向罐体外排放气体时，由于过滤网的存在，能够对气体进行过滤，解决了环境污染的问题；

（5）本实用新型结构简单，操作方便，安全可靠，成本低廉，适于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图中标记对应的零部件名称为：1-进料口，2-出料口，3-罐体，4-电机，5-蒸汽夹套，6-水蒸气进口，7-冷凝水出口，8-温度感应器，9-温度显示器，10-进气管，11-曝气盘，12-气孔，13-减速机，14-搅拌轴，15-搅拌桨，16-引流板，17-出气口，18-LED灯，19-上视镜，20-下视镜，21-过滤网，22-压力检测表，23-支脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1所示，发酵罐，包括罐体3、电机4、搅拌器，所述罐体3上设有进料口1，底部设有出料口2，所述电机与搅拌器之间还设有减速机13，且该搅拌器包括与减速机相连的搅拌轴14，以及设置于搅拌轴上用于搅拌罐内料液的搅拌桨15，本实施例的搅拌轴上设有三个搅拌桨，所述进料口的口沿处还设有用于引流的引流板16，所述罐体底部还设有用于支撑罐体的支脚23。

由于在微生物发酵过程中会对温度有一定的要求，故而在本实用新型罐体外侧设有与罐体之间形成夹层空间的蒸汽夹套5，且该蒸汽夹套上部设有用于通入水蒸气的水蒸气进口6，下部设有用于排出水蒸气散热后产生的冷凝水的冷凝水出口7；为了能够准确的掌握罐体内的温度，故而在罐体内设置了温度感应器8，该温度感应器通过导线与设于罐体外部的温度显示器9连接，可通过温度显示器获知罐体内的准确温度，保证了罐体内部微生物的正常发酵。上述冷凝水还可回收利用，降低了成本。另外，当发酵罐需要降温时，可不通入水蒸气，二十从冷凝水出口通入冷却水或者其他冷却剂，然后从水蒸气进口流出，对罐体内进行降温。

为了保证罐内微生物能够充分的接触到氧气，所述罐体3内底部还设有带进气管10且为圆盘状的曝气盘11，该进气管10延伸至罐体3外部；所述曝气盘11上还设有两个以上的气孔12，所述罐体3上部还设有出气口17。由于曝气盘的设置，当气体从进气管进入罐体内时，通过曝气盘的气孔进入罐体内与料液接触，增加了气体与罐体内的微生物的接触面，有利于微生物的繁殖。另外，为了保证气体能够顺利的进入罐体内部，所有气孔处均设有用于防止料液进入曝气盘的透气膜。该透气膜能够阻止罐体内的料液进入曝气盘内，影响气体进入罐体内。

为了能够使工作人员能够准确的观察罐内微生物的生长状况，所罐体3上还设有对罐体内进行照明的LED灯18。且罐体3上部设有上视镜19，下部设有下视镜20。工作人员可在LED灯的照射下从上视镜和下视镜处清洗的观察罐内微生物的生长状况，有利于工作人员作出正确的判断。

为了能够保证从罐内排出的气体不会污染空气，所述出气口17处设有过滤网21。当罐内气体从出气口排出时，由于过滤网对其进行了过滤，故而保证了排出气体不会污染环境。

为了能够准确的监测到罐内的压力，所述罐体3上还设有压力检测表22。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.发酵罐，其特征在于，包括带进料口（1）和出料口（2）的罐体（3），设置于罐体（3）内的搅拌器，以及设置于罐体（3）上方并与搅拌器相连的电机（4），所述罐体（3）的外侧设有与罐体（3）之间形成夹层空间的蒸汽夹套（5），且该蒸汽夹套（5）上部设有水蒸气进口（6），下部设有冷凝水出口（7）；所述罐体（3）内设有温度感应器（8），且在罐体（3）外部设有通过导线与温度感应器（8）相连的温度显示器（9）。

2. 根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于，所述罐体（3）内底部还设有带进气管（10）且为圆盘状的曝气盘（11），该进气管（10）延伸至罐体（3）外部；所述曝气盘（11）上还设有两个以上的气孔（12），所述罐体（3）上部还设有出气口（17）。

3. 根据权利要求2所述的发酵罐，其特征在于，所述电机（4）与搅拌器之间还设有减速机（13），该搅拌器由与减速机（13）相连的搅拌轴（14）和设置于搅拌轴（14）上的搅拌桨（15）组成，所述搅拌桨（15）为三个。

4. 根据权利要求3所述的发酵罐，其特征在于，所述进料口（1）的口沿处还设有引流板（16）。

5. 根据权利要求4所述的发酵罐，其特征在于，所罐体（3）上还设有对罐体内进行照明的LED灯（18）。

6. 根据权利要求5所述的发酵罐，其特征在于，所述罐体（3）上部设有上视镜（19），下部设有下视镜（20）。

7. 根据权利要求6所述的发酵罐，其特征在于，所述出气口（17）处设有过滤网（21）。

8. 根据权利要求7所述的发酵罐，其特征在于，所述罐体（3）上还设有压力检测表（22）。

9. 根据权利要求8所述的发酵罐，其特征在于，所有气孔（12）处均设有用于防止料液进入曝气盘的透气膜。

10. 根据权利要求9所述的发酵罐，其特征在于，所述罐体（3）底部还设有用于支撑罐体（3）的支脚（23）。