CN209634823U - 一种用于牛排酱料包的包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品包装机械的技术领域，公开了一种用于牛排酱料包的包装机，包括机架以及由机架支撑的包装部，机架上固定有支撑座，包装部包括横封机构，横封机构包括安装于支撑座上的封底装置和封顶装置，封底装置和封顶装置通过调节结构调节，调节结构包括调节杆，调节杆反向调节封底装置和封顶装置。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，封顶装置和封底装置分别用于热封包装袋上下两端开口，由调节杆便捷控制封顶装置和封底装置的相向或相背运动，以适应包装袋上下两端开口距离不同的包装袋的包装；另一方面，实现了包装袋的自动包装，无需使用人工，提高生产效率的同时，保证牛排酱料的卫生安全。

Description

一种用于牛排酱料包的包装机

技术领域

本实用新型涉及食品包装机械的技术领域，尤其是涉及一种用于牛排酱料包的包装机。

背景技术

牛排酱料作为食用牛排时必不可少的调味品，通常需要进行大批量的加工制造；牛排酱料制备完成后，需将酱料输出并用包装袋包装。

目前，公开号为CN202935601U的专利公开了一种全自动酱菜真空包装机，其包括机架，还包括：下料斗；提升机，一端与下料斗的出口对应；落料斗，与提升机的另一端对应；料盘装置，与落料斗的出口对应；走纸装置，用于驱动形成酱菜包装袋的包装纸的开端移动；成形装置，与走纸装置对应，用于将包装纸形成对折状；纵封装置，与成形装置对应，用于使包装纸包裹在成形装置的部分左右粘合；拉纸装置，与纵封装置对应，用于驱动包装袋前进，并在成形装置的下方接收从料盘装置输出的酱菜；抽真空装置，与成形装置对应，用于横封、切割包装袋并对横封之后的包装袋进行抽真空。

但是上述现有技术中，当包装袋的尺寸不同时，包装袋上下两端开口距离不同，针对包装袋的上下端的横封位置也相应改变，而用于横封包装袋的横封装置各自独立，调整时需分别进行调节，操作较麻烦，仍有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种用于牛排酱料包的包装机，便于调节横封装置，使包装机可适用于对不同尺寸的包装袋进行包装。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于牛排酱料包的包装机，包括机架以及由机架支撑的包装部，所述机架上固定有支撑座，所述包装部包括横封机构，所述横封机构包括安装于所述支撑座上的封底装置和封顶装置，所述封底装置和封顶装置通过调节结构调节，所述调节结构包括调节杆，所述调节杆反向调节所述封底装置和封顶装置。

通过采用上述技术方案，分别用于热封包装袋上下两端开口的封顶装置和封底装置通过调节杆反向调节，从而可便捷控制封顶装置和封底装置的相向或相背运动，以适应包装袋上下两端开口距离不同的包装袋的包装；另一方面，实现了包装袋的自动包装，无需使用人工，提高生产效率的同时，保证牛排酱料的卫生安全。

本实用新型进一步设置为：所述封底装置包括第一辊轴、横向封切刀和支撑所述第一辊轴的连接板，所述封顶装置包括第二辊轴、横封热切刀和支撑所述第二辊轴的配合板；所述调节结构还包括所述连接板上固定的连接块和所述配合板上固定的配合块，所述调节杆分别与所述连接块和所述配合块螺纹连接，且所述调节杆上与所述连接块和所述配合块对应处形成反向螺纹。

通过采用上述技术方案，调节杆上形成的反向螺纹分别对应连接块和配合块，由此当调节杆转动可使连接块和配合块相向或相背运动，达到同步调节横向封切刀和横封热切刀的目的，使其适应于对上下两端距离不同的包装袋进行热封。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座上与所述连接板和所述配合板对应处固定有定位杆，所述定位杆上形成有滑槽，所述连接板和所述配合板上对应形成有滑设于所述滑槽的滑块。

通过采用上述技术方案，支撑座上的连接板和配合板对应处固定定位杆，通过滑块和滑槽的配合，使连接板和配合板可在调节杆转动时实现在竖直方向上的稳定移动。

本实用新型进一步设置为：所述机架上固定有固定座，所述固定座上固定有安装板，所述包装部还包括折叠机构，所述折叠机构包括固定于所述安装板的折叠圈和定型圈，包装纸对折穿设于所述折叠圈与所述定型圈。

通过采用上述技术方案，固定座上的安装板支撑折叠圈和定型圈，通过折叠圈和定型圈将包装纸对折，使包装纸初步成型，便于进行下一步的热封完成酱料的包装。

本实用新型进一步设置为：所述机架上位于所述安装板的一侧固定有料桶，所述料桶上固定连接有输料管，所述输料管延伸至包装袋内。

通过采用上述技术方案，机架上的料桶通过输料管向下部热封后的包装袋中输送酱料，从而使酱料的包装过程更卫生。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆上与所述连接块和所述配合块对应处固定有紧固螺母。

通过采用上述技术方案，调节杆上对应连接块和配合块的位置固定有紧固螺母，由此可定位连接块和配合块，使连接板和配合板被稳定定位。

本实用新型进一步设置为：还包括裁断部，所述裁断部包括侧切刀和切断刀，所述机架上固定有圆盘，所述侧切刀转动连接于所述圆盘内，所述机架上固定有转动辊轴，所述切断刀固定于所述转动辊轴上，且所述机架上与所述切断刀对应处固定有抵接板。

通过采用上述技术方案，机架上固定的圆盘支撑侧切刀，通过侧切刀将包装袋切出易撕口，便于打开并食用酱料包；切断刀固定于转动辊轴上，通过切断刀和抵接板的配合抵接，可将相互连接的两个酱料包切断，形成独立的包装。

本实用新型进一步设置为：还包括送膜部，所述送膜部包括固定于机架上的输送辊、引导板和夹紧辊组，筒状包装纸转动连接于机架的一端，所述输送辊位于所述筒状包装纸的一侧，所述引导板位于所述输送辊远离所述筒状包装纸的一侧，所述夹紧辊组位于所述引导板远离所述输送辊的一侧，所述机架上固定有拉伸辊，所述拉伸辊与所述折叠圈对应。

通过采用上述技术方案，包装纸逐步通过转动的输送辊、固定的引导板和转动的夹紧辊组的传送和拉伸，从拉伸辊处向下牵引，对折进入折叠圈和定型圈中实现包装袋的初步成型。

本实用新型进一步设置为：所述引导板上弯折形成导向板。

通过采用上述技术方案，引导板的上弯折形成的导向板使包装纸可被导向并传送至夹紧辊组处，同时引导板对包装纸起拉伸定型的作用。

本实用新型进一步设置为：所述包装部还包括由所述固定座支撑的纵封机构，所述纵封机构包括纵向封切刀和支撑辊轴，所述支撑辊轴转动连接于所述固定座，所述纵向封切刀固定连接于所述支撑辊轴上。

通过采用上述技术方案，支撑辊轴转动连接于固定座上，纵向封切刀固定连接于支撑辊轴，当包装纸向下运输过程中可通过纵向封切刀对包装纸的纵向开口处进行热封。

综上，本实用新型具有以下有益效果：

1.封顶装置和封底装置分别用于热封包装袋上下两端开口，由调节杆便捷控制封顶装置和封底装置的相向或相背运动，以适应包装袋上下两端开口距离不同的包装袋的包装；另一方面，实现了包装袋的自动包装，无需使用人工，提高生产效率的同时，保证牛排酱料的卫生安全；

2.支撑座上的连接板和配合板对应处固定定位杆，通过滑块和滑槽的配合，使连接板和配合板可在调节杆转动时实现在竖直方向上的稳定移动。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是图1中B部分的放大示意图。

附图标记：1、机架；2、送膜部；21、输送辊；22、引导板；221、导向板；23、夹紧辊组；3、包装部；4、裁断部；41、侧切刀；42、切断刀；5、筒状包装纸；6、拉伸辊；7、折叠机构；71、折叠圈；72、定型圈；8、纵封机构；81、纵向封切刀；82、支撑辊轴；9、横封机构；10、支撑座；11、定位杆；111、滑槽；112、滑块；12、固定座；121、安装板；13、封底装置；131、第一辊轴；132、横向封切刀；133、连接板；14、封顶装置；141、第二辊轴；142、横封热切刀；143、配合板；15、调节结构；151、调节杆；1511、连接螺纹；1512、配合螺纹；152、连接块；153、配合块；154、紧固螺母；16、圆盘；17、转动辊轴；18、抵接板；19、料桶；191、输料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于牛排酱料包的包装机，如图1所示，包括机架1以及由机架1支撑的送膜部2、包装部3和裁断部4，包装纸通过送膜部2传送至包装部3，在包装部3进行酱料的包装，然后通过裁断部4将相邻的两个包装好的酱料包裁断，完成包装过程。

如图1所示，送膜部2包括固定于机架1上方的输送辊21、引导板22和夹紧辊组23，筒状包装纸5转动连接于机架1的一侧，输送辊21位于筒状包装纸5的一侧，包装纸绕设于输送辊21的上部，引导板22位于输送辊21远离筒状包装纸5的一侧，且引导板22的上下两端弯折形成导向板221，包装纸在导向板221的导向下紧贴于引导板22下部传送至夹紧辊组23处。

如图1所示，夹紧辊组23位于引导板22远离输送辊21的一侧的上部，夹紧辊组23为相互抵接的两个转动轴，包装纸绕设于夹紧辊组23之间，从而使包装纸在运输过程中可在夹紧辊组23的夹紧作用下不发生褶皱，机架1上固定有拉伸辊6，拉伸辊6位于夹紧辊组23远离引导板22一侧的上方，包装纸绕设于拉伸辊6的上方并向下拉伸。

如图1所示，包装部3包括折叠机构7，折叠机构7包括折叠圈71和定型圈72，机架1上且位于拉伸辊6的下方固定有固定座12，固定座12的上部固定有安装板121，折叠圈71和定型圈72分别固定于安装板121的上下两端，从拉伸辊6处拉伸的包装纸对折穿设于折叠圈71与定型圈72内，使包装纸形成筒状。

如图1所示，包装部3还包括纵封机构8，纵封机构8固定于固定座12上且位于定型圈72的下方，纵封机构8包括纵向封切刀81和支撑辊轴82，在水平方向上相邻的两个支撑辊轴82转动连接于固定座12上，纵向封切刀81固定连接于支撑辊轴82的一端，当包装纸向下运输过程中可通过纵向封切刀81对包装纸的纵向开口处进行热封。

如图1、2所示，机架1上且位于固定座12的下方固定有支撑座10，包装部3还包括横封机构9，横封机构9包括安装于支撑座10上部的封底装置13，封底装置13包括第一辊轴131、横向封切刀132和连接板133，连接板133沿竖直方向滑动连接于安装座上，水平相邻的两个第一辊轴131转动连接于连接板133上，横向封切刀132固定于第一辊组的侧壁两端，通过两个第一辊轴131上的横向封切刀132的相互配合将包装纸的下端开口热封。

如图1所示，机架1上位于安装板121的一侧固定有料桶19，料桶19的侧壁下部固定连接有输料管191，输料管191向下延伸至包装纸内，当包装纸的下端开口热封后，由输料管191向包装袋中输送酱料。

如图1、2所示，横封机构9还包括封顶装置14，封顶装置14安装于支撑座10下部，封顶装置14包括第二辊轴141、横封热切刀142和配合板143；配合板143沿竖直方向滑动连接于安装座上，水平相邻的两个第二辊轴141转动连接于配合板143上，横封热切刀142固定于第二辊组的侧壁两端，通过两个第二辊轴141上的横封热切刀142的相互配合将包装纸的上端开口热封，完成酱料的包装。

如图2所示，连接板133和配合板143通过调节结构15调节，调节结构15包括调节杆151，调节杆151反向调节连接板133和配合板143。

如图2所示，调节结构15还包括连接板133上固定的连接块152和配合板143上固定的配合块153，连接块152和固定块均位于支撑座10远离机架1的一端，调节杆151沿竖直方向穿设并螺纹连接于连接块152和配合块153上；调节杆151的上端与连接块152对应处形成有连接螺纹1511，调节杆151的下端与配合块153对应处形成有与连接螺纹1511方向相反的配合螺纹1512，当调节杆151转动，连接块152和配合块153可相向或相背运动。

如图2所示，调节杆151上分别位于连接块152和配合块153的下部对应处固定有紧固螺母154，用于定位连接块152和配合块153。

如图2所示，支撑座10上与连接板133和配合板143对应处固定有定位杆11，且定位杆11分别沿竖直方向穿设于连接板133和配合板143的中部，定位杆11的左右两侧壁形成有滑槽111，连接板133和配合板143上对应形成有滑设于滑槽111的滑块112。

如图1、3所示，裁断部4包括侧切刀41和切断刀42，机架1上且位于支撑座10的下部一侧固定有圆盘16，侧切刀41转动连接于圆盘16内，用于在包装袋的一侧切出易撕口，便于打开包装袋；机架1上固定有转动辊轴17，切断刀42固定于转动辊轴17上，且机架1上与切断刀42对应处固定有抵接板18。相互连接的两个包装袋在切断刀42和抵接板18的抵接作用下被切割。

本实施例的具体操作流程如下：

进行牛排酱料的包装时，包装纸逐步通过转动的输送辊21、固定的引导板22和转动的夹紧辊组23的传送和拉伸，从拉伸辊6处向下牵引，对折进入折叠圈71和定型圈72中实现包装袋的初步成型，然后由转动的纵向封切刀81热封纵向开口使包装纸形成筒状。

横向封切刀132转动，当横向封切刀132对应包装纸下端开口处时即进行热封操作，形成待封口的包装袋，此时酱料通过输料管191输送至待封口的包装袋中，在此之后，当转动的横封热切刀142对应包装袋上端开口处时进行热封操作，再通过侧切刀41切出易撕口，最后由切断刀42将酱料包切割成独立的一包，以此类推完成包装操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于牛排酱料包的包装机，包括机架(1)以及由机架(1)支撑的包装部(3)，其特征在于：所述机架(1)上固定有支撑座(10)，所述包装部(3)包括横封机构(9)，所述横封机构(9)包括安装于所述支撑座(10)上的封底装置(13)和封顶装置(14)，所述封底装置(13)和封顶装置(14)通过调节结构(15)调节，所述调节结构(15)包括调节杆(151)，所述调节杆(151)反向调节所述封底装置(13)和封顶装置(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于牛排酱料包的包装机，其特征在于：所述封底装置(13)包括第一辊轴(131)、横向封切刀(132)和支撑所述第一辊轴(131)的连接板(133)，所述封顶装置(14)包括第二辊轴(141)、横封热切刀(142)和支撑所述第二辊轴(141)的配合板(143)；所述调节结构(15)还包括所述连接板(133)上固定的连接块(152)和所述配合板(143)上固定的配合块(153)，所述调节杆(151)分别与所述连接块(152)和所述配合块(153)螺纹连接，且所述调节杆(151)上与所述连接块(152)和所述配合块(153)对应处形成反向螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种用于牛排酱料包的包装机，其特征在于：所述支撑座(10)上与所述连接板(133)和所述配合板(143)对应处固定有定位杆(11)，所述定位杆(11)上形成有滑槽(111)，所述连接板(133)和所述配合板(143)上对应形成有滑设于所述滑槽(111)的滑块(112)。

4.根据权利要求2所述的一种用于牛排酱料包的包装机，其特征在于：所述机架(1)上固定有固定座(12)，所述固定座(12)上固定有安装板(121)，所述包装部(3)还包括折叠机构(7)，所述折叠机构(7)包括固定于所述安装板(121)的折叠圈(71)和定型圈(72)，包装纸对折穿设于所述折叠圈(71)与所述定型圈(72)。

5.根据权利要求4所述的一种用于牛排酱料包的包装机，其特征在于：所述机架(1)上位于所述安装板(121)的一侧固定有料桶(19)，所述料桶(19)上固定连接有输料管(191)，所述输料管(191)延伸至包装袋内。

6.根据权利要求2所述的一种用于牛排酱料包的包装机，其特征在于：所述调节杆(151)上与所述连接块(152)和所述配合块(153)对应处固定有紧固螺母(154)。

7.根据权利要求1所述的一种用于牛排酱料包的包装机，其特征在于：还包括裁断部(4)，所述裁断部(4)包括侧切刀(41)和切断刀(42)，所述机架(1)上固定有圆盘(16)，所述侧切刀(41)转动连接于所述圆盘(16)内，所述机架(1)上固定有转动辊轴(17)，所述切断刀(42)固定于所述转动辊轴(17)上，且所述机架(1)上与所述切断刀(42)对应处固定有抵接板(18)。

8.根据权利要求4所述的一种用于牛排酱料包的包装机，其特征在于：还包括送膜部(2)，所述送膜部(2)包括固定于机架(1)上的输送辊(21)、引导板(22)和夹紧辊组(23)，筒状包装纸(5)转动连接于机架(1)的一端，所述输送辊(21)位于所述筒状包装纸(5)的一侧，所述引导板(22)位于所述输送辊(21)远离所述筒状包装纸(5)的一侧，所述夹紧辊组(23)位于所述引导板(22)远离所述输送辊(21)的一侧，所述机架(1)上固定有拉伸辊(6)，所述拉伸辊(6)与所述折叠圈(71)对应。

9.根据权利要求8所述的一种用于牛排酱料包的包装机，其特征在于：所述引导板(22)上弯折形成导向板(221)。

10.根据权利要求4所述的一种用于牛排酱料包的包装机，其特征在于：所述包装部(3)还包括由所述固定座(12)支撑的纵封机构(8)，所述纵封机构(8)包括纵向封切刀(81)和支撑辊轴(82)，所述支撑辊轴(82)转动连接于所述固定座(12)，所述纵向封切刀(81)固定连接于所述支撑辊轴(82)上。