CN104859881A - 医用手套内衬纸包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了医用手套内衬纸包装机，依次设有放卷部件、折舌部件、切刀部件、横向移纸部件、左右送套部件、手套夹取部件、左右折部件、纵向移纸部件、前后折部件、中间折部件、成品输送部件、长包收料部件或短包收料部件或长短包收料部件。本发明专用于医用手套内衬纸包装的全自动生产，结构简单合理，生产效率高；生产过程中左右手手套分开输送，确保同一包装内不会出现同为左手或右手手套的现象，同时防止空包、半包，保证包装质量；设有吹气装置使手套更容易套置，提高速度；所生产的医用手套内衬纸包装具有折舌，确保手套使用方便卫生万无一失；医用手套内衬纸包装后直接进行长包或短包的自动收集整理，可自由选择，方便客户使用。

Description

医用手套内衬纸包装机

技术领域

本发明涉及一种专用于医用手套内衬纸包装全自动生产的医用手套内衬纸包装机。

背景技术

医用手套除外包装首先还用内衬纸进行内衬纸包装，医用手套在使用时，撕开外包装取出内衬纸包装，打开内衬纸包装后医生直接将左右手套进左右手手套内，这时要避免手与手套外接触，这样才能确保手套使用卫生万无一失。有申请人于2012年12月10日申请了专利号201210532062.8、专利名称“手术手套内衬纸包装机”的发明专利，该专利技术虽然解决了手术手套内衬纸包装自动生产的技术问题，但结构相对复杂，并存在以下不足：1. 生产过程中左右手手套由同一输送链带进行输送，左右手手套需要交错排放，而这在放套过程中工人极易出现失误，最后导致同一包装内出现同为左手或右手手套的现象，另外，所生产的内衬纸包装还可能存在空包、半包（即内衬纸包装内只有一只手套）的现象；2. 手套的材料通常为壁厚很薄、弹性很好的乳胶材料，在套置到闭式输送链带的放套撑板上时，往往不能一下套置到位，影响套置速度、甚至于影响包装生产速度的提高； 3. 生产的内衬纸包装在打开左右折时，手容易与手套外碰到接触，不能确保手套使用卫生万无一失，同时左右折的打开也不十分方便，有待进一步改进； 4. 生产的手套内衬纸包装不能进行自动收集整理，特别对于短包（手套内衬纸包装生产后为长包状态，对长包再次从中间对折后即成为短包）还要另外进行折叠，效率低，劳动强度大，也不利于内衬纸包装在进行外包装前的卫生。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案来实施的：

医用手套内衬纸包装机，其特征在于：依次设有放卷部件对内衬纸进行放料、设有折舌部件对内衬纸的左右侧边进行折舌、设有切刀部件对内衬纸进行定长切断、设有横向移纸部件将定长切断的内衬纸横向平移送至左右折工位，设有左送套部件将左手手套送至左右折工位的左前方、设有右送套部件将右手手套送至左右折工位的右前方，设有手套夹取部件将左右手手套夹取后并排送至左右折工位的内衬纸中央，在左右折工位，设有左右折部件对内衬纸的左右侧进行折边，设有纵向移纸部件将左右折工位的内衬纸纵向平移送至前后折工位，在前后折工位，设有前后折部件对内衬纸的前后侧进行折边，设有中间折部件对内衬纸进行纵向方向的中间对折，并将对折后的内衬纸送至成品输送部件的输入端，在成品输送部件的输出端，设有长包收料部件或短包收料部件或长短包收料部件。

采用上述技术方案后，本发明可实现医用手套内衬纸包装的全自动生产，结构简单合理，生产效率高；生产过程中左右手手套分开输送，确保同一包装内不会出现同为左手或右手手套的现象，保证包装质量；所生产的医用手套内衬纸包装具有折舌，这样在打开内衬纸包装时可通过用左右手同时拉着左右折舌将内衬纸包装的左右折翻开，彻底避免手与手套外碰到接触，如此一来，不仅使手套内衬纸包装的左右折的打开更加方便，而且能够确保手套使用卫生万无一失；医用手套内衬纸包装后直接进行长包或短包的自动收集整理，可以自由选择，方便客户使用。

作为优选，折舌部件包括左右折舌定位轮、折舌压辊和牵引压辊，左右折舌定位轮在轮轴上的左右位置可调，左折舌定位轮的左端面设有左折舌弯杆，左折舌弯杆对内衬纸的左侧边进行翻折并导向折舌压辊，右折舌定位轮的右端面设有右折舌弯杆，右折舌弯杆对内衬纸的右侧边进行翻折并导向折舌压辊。上述技术方案结构简单，可完成对内衬纸左右侧边进行的折舌动作，使生产的医用手套内衬纸包装具有折舌，另外，通过调整左右折舌定位轮的位置可快速适应不同宽度内衬纸左右侧边的折舌需要。

作为优选，切刀部件包括上下切刀，上切刀固定设置，下切刀的右端通过调节螺杆与上切刀铰接连接，下切刀转动设在调节螺杆上，调节螺杆螺纹旋接设在上切刀上，调节螺杆上设有压簧将下切刀与上切刀进行压紧，下切刀的左端与切刀气缸连接由切刀气缸推动作上下动作，下切刀的左端设有滚轮，滚轮滚动设在竖向导槽内，下切刀靠近左端的底部与拉簧连接。上述技术方案中，上下切刀对内衬纸采用了剪切切断方式，减轻切断力，提高切刀寿命，同时压簧、拉簧的设置使上下切刀的刀口能够更好贴紧，更利于对内衬纸的快速切断。

作为优选，所述左送套部件和右送套部件在左右折工位的前方对称设置，左送套部件和右送套部件采用相同的结构，送套部件包括闭式输送链带和在闭式输送链带上等距设置的放套撑板，放套撑板连接在撑板底板上，放套撑板的左右撑指之间的距离可以调整，撑板底板在闭式输送链带上固定安装，在左右送套部件的靠近端设有左右检套光电对待夹取的左右手手套进行检测。上述技术方案中，左右检套光电的设置可保证左右手手套同时到位时手套夹取部件才过来将左右手手套进行夹取，如果有左右手手套缺位，相应的闭式输送链带会多转过一个放套撑板距离，防止空包、半包，提高包装质量；另外，放套撑板的左右撑指之间的距离可以调整，能够快速适应不同大小的手套。

作为优选，送套部件在放手套位置设有吹气装置，吹气装置包括吹气座、气囊、推动板和通气块，吹气座固定设置，气囊在吹气座内安装，推动板在吹气座内活动设置由气囊进行推动，通气块固定设于撑板底板上，通气块设有通气孔，通气孔的进气端正对推动板的出气孔，通气孔的出气端通过气管与左右撑指内设有的气道相接，气道的出气口位于左右撑指的指尖部位，推动板的进气孔与压力气源接通。采用上述技术方案后，当工人往放套撑板上套置手套时，气囊进气将推动板推向通气块，推动板的出气孔与通气块的通气孔接通，压力气源通过推动板、通气块、气管和左右撑指内设的气道后从位于左右撑指指尖部位的出气口喷出，将手套手指部位进行吹鼓，于是手套可以非常方便地一下套置到位，提高套置速度，利于内衬纸包装生产速度的提高。

作为优选，左右折部件包括左右折底板和左右翻板，左右折底板的左右边缘分别设置一排真空吸孔，左右翻板在左右折底板的左右作180度翻转动作，左右翻板的左右翻转轴转动设在左右翻转座上，左右翻转轴的轴端与左右上同步带轮连接，左右下同步带轮的带轮轴转动设在固定支板上，左右下同步带轮的带轮轴分别与左右啮合齿轮连接，左右啮合齿轮的一个与伺服电机传动连接。上述技术方案结构简单合理，当内衬纸被送到左右折底板的中间位置时，左右折底板的真空吸孔将内衬纸左右折里侧位置进行吸附固定，接着伺服电机工作，带动左右啮合齿轮反向转动，然后通过同步带轮的传动分别带动左右翻板在左右折底板的左右两侧作180度翻转动作，完成内衬纸的左右折边。

作为优选，前后折部件包括放料底板、前后折压板和前后弯板，前后折压板和前后弯板在放料底板的前后侧对称设置，前后折压板分别由前后折气缸推动作前后方向的动作，前后弯板固定连接在前后翻转轴上，前后翻转轴在升降支座上转动设置由前后弯板气缸进行推动，前后弯板气缸在升降支座上安装，升降支座在放料底板上方作上下活动设置由前后折伺服电机进行驱动。上述技术方案结构简单合理，当内衬纸被送到放料底板的中间位置时，前后折伺服电机驱动升降支座向下运动，前后弯板将内衬纸前后折里侧位置进行压紧，然后前后折气缸推动前后折压板动作完成内衬纸的前后折边，接着升降支座向上运动同时前后弯板气缸推动前后弯板进行翻板动作，前后弯板离开内衬纸的前后折边，再接下来就可进行中间折部件对内衬纸进行纵向方向的中间对折动作了。

作为优选，成品输送部件设于前后折工位的下方，包括左右传送带和位于左右传送带下方的V型接料槽，左右传送带的后端带轮位置固定，左右传送带的前端带轮活动设置由传送皮带气缸进行推动。采用上述技术方案后，当中间折部件将中间对折的内衬纸送至V型接料槽时，左右传送带的前端在传送皮带气缸的推动下相互之间离开一定距离，让中间对折的内衬纸通过，然后左右传送带的前端在传送皮带气缸的推动下重新合拢对中间对折的内衬纸进行夹紧，接下来通过左右传送带的传动就可进行内衬纸包装成品的输送了，中间对折后的内衬纸包装已是成品，属于长包类型。

作为优选，长包收料部件包括左右长包传送圆带和长包收料槽，左长包传送圆带的后端带轮活动设置由长包皮带气缸进行推动，长包收料槽的进口设有进口挡，进口外设有长包推板和挡板，长包推板正对长包收料槽的进口活动设置由长包推板气缸进行推动，挡板位于长包推板一侧，挡板活动设置由挡板气缸进行推动，长包传送圆带在下包位置的上方设有长包压板，长包压板上下活动设置由长包压板气缸进行推动。采用上述技术方案后，当长包由左右长包传送圆带夹住送至下包位置时，长包由挡板进行挡住，接着长包皮带气缸动作推动左长包传送圆带的后端离开右长包传送圆带一定距离，同时长包压板气缸动作推动长包压板下压，于是就把长包推到长包推板与长包收料槽的进口之间，然后长包推板气缸动作推动长包推板将长包推到长包收料槽的进口之内进行自动收集整理，进口挡用于防止进入长包收料槽进口的长包退出。

作为优选，短包收料部件包括左右短包传送圆带和短包收料槽，左短包传送圆带的后端带轮活动设置由短包皮带气缸进行推动，短包收料槽的进口设有提升挡板，进口外设有短包推板，短包推板正对短包收料槽的进口活动设置由短包推板气缸进行推动，提升挡板上下活动设置由提升气缸进行推动，提升挡板的下部设有让短包推板自由通过的窗孔，短包推板和提升挡板的旁侧设有对折板和长包压紧板，对折板活动设置由对折气缸进行推动，长包压紧板活动设置由长包压紧气缸进行推动，长包压紧板与短包推板、提升挡板之间设有固定靠板，固定靠板设有对折导向口朝向短包推板和提升挡板之间，短包传送圆带在下包位置的上方设有短包压板，短包压板上下活动设置由短包压板气缸进行推动。采用上述技术方案后，当长包由左右短包传送圆带夹住送至下包位置时，长包由短包挡板进行挡住，接着短包皮带气缸动作推动左短包传送圆带的后端离开右短包传送圆带一定距离，同时短包压板气缸动作推动短包压板下压，于是就把长包推到长包压紧板和固定靠板之间，然后长包压紧气缸动作推动长包压紧板将长包压紧在固定靠板上，同时对折气缸动作推动对折板从长包的中间位置推动长包，长包在通过固定靠板的对折导向口时，长包从中间对折后变成短包并被推到短包推板和提升挡板之间，接着提升气缸动作推动提升挡板上移，然后短包推板气缸动作推动短包推板将短包推到短包收料槽的进口之内进行自动收集整理，紧接着提升气缸回位动作推动提升挡板回到原位，短包推板也在短包推板气缸的回位动作推动下回到原位，依此循环，完成短包的自动收集整理工作。

综上所述，本发明与现有技术相比，结构更简单合理，生产效率更高；生产过程中左右手手套分开输送，确保同一包装内不会出现同为左手或右手手套的现象，同时防止空包、半包，保证包装质量；设有吹气装置使手套更容易套置，提高速度；所生产的医用手套内衬纸包装具有折舌，确保手套使用方便卫生万无一失；医用手套内衬纸包装后直接进行长包或短包的自动收集整理，可自由选择，方便客户使用。

附图说明

本发明有以下附图：

图1为本发明的立体结构图，

图2为折舌部件的立体结构图，

图3为切刀部件的立体结构图，

图4为左右送套部件的立体结构图，

图5为吹气装置的结构图，

图6为左右折部件的立体结构图，

图7为前后折部件和中间折部件的立体结构图，

图8为前后折部件的立体结构图，

图9为图8的后视图，

图10为成品输送部件、长短包收料部件的立体结构图，

图11为长包收料部件的立体结构图，

图12为图11的俯视方向图，

图13为短包收料部件的立体结构图，

图14为图13的局部放大图，

图15为图14的俯视方向图，

图16为内衬纸包装结构示意图。

具体实施方式

如图16所示，内衬纸包装具有左右折舌A1、左右折A2、前后折A3和中间折，中间折的中间对折线A4，长包变短包的中间对折线A5。

如图1所示，本发明的医用手套内衬纸包装机，依次设有放卷部件1对内衬纸进行放料、设有折舌部件2对内衬纸的左右侧边进行折舌（形成左右折舌A1）、设有切刀部件3对内衬纸进行定长切断、设有横向移纸部件4将定长切断的内衬纸横向平移送至左右折工位，设有左送套部件5将左手手套送至左右折工位的左前方、设有右送套部件6将右手手套送至左右折工位的右前方，设有手套夹取部件8将左右手手套夹取后并排送至左右折工位的内衬纸中央，在左右折工位，设有左右折部件7对内衬纸的左右侧进行折边（形成左右折A2），设有纵向移纸部件11将左右折工位的内衬纸纵向平移送至前后折工位，在前后折工位，设有前后折部件9对内衬纸的前后侧进行折边（形成前后折A3），设有中间折部件10对内衬纸进行纵向方向的中间对折（对折时形成中间对折线A4），并将对折后的内衬纸送至成品输送部件的输入端，在成品输送部件的输出端，设有长包收料部件12和短包收料部件13。按中间对折线A4对折后的内衬纸包装已是成品，属于长包类型，长包再按中间对折线A5对折后就是短包。

如图2所示，折舌部件2包括左折舌定位轮22、右折舌定位轮23、折舌压辊25和牵引压辊26，左右折舌定位轮在轮轴上的左右位置可调，左折舌定位轮22的左端面设有左折舌弯杆21，左折舌弯杆21对内衬纸的左侧边进行翻折并导向折舌压辊25，右折舌定位轮23的右端面设有右折舌弯杆24，右折舌弯杆24对内衬纸的右侧边进行翻折并导向折舌压辊25。

如图3所示，切刀部件3包括上下切刀，上切刀31固定设置，下切刀32的右端通过调节螺杆34与上切刀31铰接连接，下切刀32转动设在调节螺杆34上，调节螺杆34螺纹旋接设在上切刀31上，调节螺杆34上设有压簧33将下切刀32与上切刀31进行压紧，下切刀32的左端与切刀气缸37连接由切刀气缸37推动作上下动作，下切刀32的左端设有滚轮36，滚轮36滚动设在竖向导槽35内，下切刀32靠近左端的底部通过拉杆39与拉簧38连接。

如图4、5所示，所述左送套部件5和右送套部件6在左右折工位的前方对称设置，左送套部件5和右送套部件6采用相同的结构，送套部件包括闭式输送链带和在闭式输送链带上等距设置的放套撑板，放套撑板连接在撑板底板55上，放套撑板的左撑指52和右撑指53之间的距离可以调整，右撑指53固定在撑板底板55上，左撑指52的调整尺寸通过盖板54上的刻度显示，盖板54在撑板底板55上固定安装，撑板底板55在闭式输送链带上固定安装，在左右送套部件的靠近端设有左右检套光电51对待夹取的左右手手套进行检测。送套部件在放手套位置设有吹气装置，吹气装置包括吹气座56、气囊58、推动板59和通气块61，吹气座56固定设置，气囊58在吹气座56内安装，推动板59在吹气座56内活动设置由气囊58进行推动，通过弹簧60回位，通气块61固定设于撑板底板55上，通气块61设有通气孔，通气孔的进气端正对推动板59的出气孔，推动板59的出气孔端面设有密封垫57，通气孔的出气端通过气管62与左右撑指内设有的气道相接，气道的出气口63位于左右撑指的指尖部位，推动板59的进气孔与压力气源接通。

如图6所示，左右折部件7包括左右折底板70和左右翻板71，左右折底板70的左右边缘分别设置一排真空吸孔72，左右翻板71在左右折底板70的左右作180度翻转动作，左右翻板71的左右翻转轴75转动设在左右翻转座73上，左右翻转座73之间的距离可以调整，左右翻转轴75的轴端与左右上同步带轮76连接，左上同步带轮与左下同步带轮通过左同步带连接，右上同步带轮与右下同步带轮通过右同步带连接，左右下同步带轮78的带轮轴77转动设在固定支板79上，左右下同步带轮的带轮轴77分别与左右啮合齿轮80连接，左啮合齿轮80与伺服电机74传动连接。

如图7、8、9所示，前后折部件9包括放料底板96、前后折压板92和前后弯板91，前后折压板92和前后弯板91在放料底板96的前后侧对称设置，前后折压板92分别由前后折气缸93推动作前后方向的动作，前后弯板91固定连接在前后翻转轴94上，前后翻转轴94在升降支座98上转动设置由前后弯板气缸97通过摆杆95进行推动，前后弯板气缸97在升降支座98上安装，升降支座98在放料底板96上方作上下活动设置由前后折伺服电机90进行驱动，前后折伺服电机90与升降螺杆99连接，升降螺母100则固定在升降支座98上。中间折部件10包括中间折插板102，中间折插板102作上下活动设置由中间折伺服电机101进行驱动。

如图10所示，成品输送部件设于前后折工位的下方，包括左右传送带104和位于左右传送带104下方的V型接料槽107，左右传送带104的后端带轮103位置固定，后端带轮103由伺服电机108驱动，左右传送带104的前端带轮105活动设置由传送皮带气缸106进行推动。

如图10、11、12所示，长包收料部件12包括左长包传送圆带129、右长包传送圆带130和长包收料槽119，长包收料槽119内设有活动靠板118，左长包传送圆带129的后端带轮123活动设置由长包皮带气缸120进行推动，长包收料槽119的进口设有进口挡128，进口外设有长包推板127和挡板124，长包推板127正对长包收料槽119的进口活动设置由长包推板气缸126进行推动，挡板124位于长包推板127一侧，挡板124活动设置由挡板气缸125进行推动，长包传送圆带在下包位置的上方设有长包压板122，长包压板122上下活动设置由长包压板气缸121进行推动。

如图10、13、14、15所示，短包收料部件13包括左短包传送圆带139、右短包传送圆带130、短包收料槽131和短包挡板143，短包收料槽131内设有活动靠板132，左短包传送圆带139的后端带轮142活动设置由短包皮带气缸141进行推动，右短包传送圆带与右长包传送圆带共用同一传送圆带，短包收料槽131的进口设有提升挡板136，进口外设有短包推板138，短包推板138正对短包收料槽131的进口活动设置由短包推板气缸140进行推动，提升挡板136上下活动设置由提升气缸137进行推动，提升挡板136的下部设有让短包推板138自由通过的窗孔135，短包推板138和提升挡板136的旁侧设有对折板146和长包压紧板144，对折板146活动设置由对折气缸进行推动，长包压紧板144活动设置由长包压紧气缸145进行推动，长包压紧板144与短包推板138、提升挡板136之间设有固定靠板148，固定靠板148设有对折导向口147朝向短包推板138和提升挡板136中间，短包传送圆带在下包位置的上方设有短包压板134，短包压板134上下活动设置由短包压板气缸133进行推动。

本发明的工作过程是：放卷部件1对内衬纸进行放料、折舌部件2对内衬纸的左右侧边进行折舌（形成左右折舌A1）、切刀部件3对内衬纸进行定长切断、横向移纸部件4将定长切断的内衬纸横向平移送至左右折工位，左送套部件5将左手手套送至左右折工位的左前方、右送套部件6将右手手套送至左右折工位的右前方，手套夹取部件8将左右手手套夹取后并排送至左右折工位的内衬纸中央，在左右折工位，左右折部件7对内衬纸的左右侧进行折边（形成左右折A2），接着纵向移纸部件11将左右折工位的内衬纸纵向平移送至前后折工位，在前后折工位，前后折部件9对内衬纸的前后侧进行折边（形成前后折A3），中间折部件10对内衬纸进行纵向方向的中间对折（对折时形成中间对折线A4），并将对折后的内衬纸送至成品输送部件的输入端，在成品输送部件的输出端，长包收料部件12对长包进行收集整理，如果客户需要短包，挡板气缸125推动挡板124使挡板124处于缩回位置，于是长包经过长包收料部件12到达短包收料部件13，短包收料部件13对长包按中间对折线A5对折后形成短包，并将短包进行收集整理。上述生产过程中，左右手手套分开输送，确保同一包装内不会出现同为左手或右手手套的现象，保证包装质量；设有吹气装置使手套更容易套置，提高速度；所生产的医用手套内衬纸包装具有折舌，这样在打开内衬纸包装时可通过用左右手同时拉着左右折舌将内衬纸包装的左右折翻开，彻底避免手与手套外碰到接触，如此一来，不仅使手套内衬纸包装的左右折的打开更加方便，而且能够确保手套使用卫生万无一失；医用手套内衬纸包装后直接进行长包或短包的自动收集整理，可以自由选择，方便客户使用。

Claims (10)

1.医用手套内衬纸包装机，其特征在于：依次设有放卷部件对内衬纸进行放料、设有折舌部件对内衬纸的左右侧边进行折舌、设有切刀部件对内衬纸进行定长切断、设有横向移纸部件将定长切断的内衬纸横向平移送至左右折工位，设有左送套部件将左手手套送至左右折工位的左前方、设有右送套部件将右手手套送至左右折工位的右前方，设有手套夹取部件将左右手手套夹取后并排送至左右折工位的内衬纸中央，在左右折工位，设有左右折部件对内衬纸的左右侧进行折边，设有纵向移纸部件将左右折工位的内衬纸纵向平移送至前后折工位，在前后折工位，设有前后折部件对内衬纸的前后侧进行折边，设有中间折部件对内衬纸进行纵向方向的中间对折，并将对折后的内衬纸送至成品输送部件的输入端，在成品输送部件的输出端，设有长包收料部件或短包收料部件或长短包收料部件。

2.如权利要求1所述的医用手套内衬纸包装机，其特征在于：折舌部件包括左右折舌定位轮、折舌压辊和牵引压辊，左右折舌定位轮在轮轴上的左右位置可调，左折舌定位轮的左端面设有左折舌弯杆，左折舌弯杆对内衬纸的左侧边进行翻折并导向折舌压辊，右折舌定位轮的右端面设有右折舌弯杆，右折舌弯杆对内衬纸的右侧边进行翻折并导向折舌压辊。

3.如权利要求1所述的医用手套内衬纸包装机，其特征在于：切刀部件包括上下切刀，上切刀固定设置，下切刀的右端通过调节螺杆与上切刀铰接连接，下切刀转动设在调节螺杆上，调节螺杆螺纹旋接设在上切刀上，调节螺杆上设有压簧将下切刀与上切刀进行压紧，下切刀的左端与切刀气缸连接由切刀气缸推动作上下动作，下切刀的左端设有滚轮，滚轮滚动设在竖向导槽内，下切刀靠近左端的底部与拉簧连接。

4.如权利要求1所述的医用手套内衬纸包装机，其特征在于：所述左送套部件和右送套部件在左右折工位的前方对称设置，左送套部件和右送套部件采用相同的结构，送套部件包括闭式输送链带和在闭式输送链带上等距设置的放套撑板，放套撑板连接在撑板底板上，放套撑板的左右撑指之间的距离可以调整，撑板底板在闭式输送链带上固定安装，在左右送套部件的靠近端设有左右检套光电对待夹取的左右手手套进行检测。

5.如权利要求4所述的医用手套内衬纸包装机，其特征在于：送套部件在放手套位置设有吹气装置，吹气装置包括吹气座、气囊、推动板和通气块，吹气座固定设置，气囊在吹气座内安装，推动板在吹气座内活动设置由气囊进行推动，通气块固定设于撑板底板上，通气块设有通气孔，通气孔的进气端正对推动板的出气孔，通气孔的出气端通过气管与左右撑指内设有的气道相接，气道的出气口位于左右撑指的指尖部位，推动板的进气孔与压力气源接通。

6.如权利要求1所述的医用手套内衬纸包装机，其特征在于：左右折部件包括左右折底板和左右翻板，左右折底板的左右边缘分别设置一排真空吸孔，左右翻板在左右折底板的左右作180度翻转动作，左右翻板的左右翻转轴转动设在左右翻转座上，左右翻转轴的轴端与左右上同步带轮连接，左右下同步带轮的带轮轴转动设在固定支板上，左右下同步带轮的带轮轴分别与左右啮合齿轮连接，左右啮合齿轮的一个与伺服电机传动连接。

7.如权利要求1所述的医用手套内衬纸包装机，其特征在于：前后折部件包括放料底板、前后折压板和前后弯板，前后折压板和前后弯板在放料底板的前后侧对称设置，前后折压板分别由前后折气缸推动作前后方向的动作，前后弯板固定连接在前后翻转轴上，前后翻转轴在升降支座上转动设置由前后弯板气缸进行推动，前后弯板气缸在升降支座上安装，升降支座在放料底板上方作上下活动设置由前后折伺服电机进行驱动。

8.如权利要求1所述的医用手套内衬纸包装机，其特征在于：成品输送部件设于前后折工位的下方，包括左右传送带和位于左右传送带下方的V型接料槽，左右传送带的后端带轮位置固定，左右传送带的前端带轮活动设置由传送皮带气缸进行推动。

9.如权利要求1所述的医用手套内衬纸包装机，其特征在于：长包收料部件包括左右长包传送圆带和长包收料槽，左长包传送圆带的后端带轮活动设置由长包皮带气缸进行推动，长包收料槽的进口设有进口挡，进口外设有长包推板和挡板，长包推板正对长包收料槽的进口活动设置由长包推板气缸进行推动，挡板位于长包推板一侧，挡板活动设置由挡板气缸进行推动，长包传送圆带在下包位置的上方设有长包压板，长包压板上下活动设置由长包压板气缸进行推动。

10.如权利要求1所述的医用手套内衬纸包装机，其特征在于：短包收料部件包括左右短包传送圆带和短包收料槽，左短包传送圆带的后端带轮活动设置由短包皮带气缸进行推动，短包收料槽的进口设有提升挡板，进口外设有短包推板，短包推板正对短包收料槽的进口活动设置由短包推板气缸进行推动，提升挡板上下活动设置由提升气缸进行推动，提升挡板的下部设有让短包推板自由通过的窗孔，短包推板和提升挡板的旁侧设有对折板和长包压紧板，对折板活动设置由对折气缸进行推动，长包压紧板活动设置由长包压紧气缸进行推动，长包压紧板与短包推板、提升挡板之间设有固定靠板，固定靠板设有对折导向口朝向短包推板和提升挡板之间，短包传送圆带在下包位置的上方设有短包压板，短包压板上下活动设置由短包压板气缸进行推动。