CN209632934U - 开口销装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了开口销装配装置,涉及开口销装配技术领域,包括机架,机架上设有基座,基座上方设置有竖向定位单元,基座一侧设置有水平定位单元,水平定位单元远离基座的一侧设置有装配单元,解决的技术问题是现有技术中开口销装配时由于定位装置本身可能存在伸缩浮动,再加上气缸多次驱动顶头多次压紧,可能导致工件定位松动,造成切肉现象,影响装配质量,本实用新型结构设计合理简单,制造成本低,操作方便,定位稳定不易松动,顶杆、套管和滑套的结构配合,在装配开口销时能够起到导向作用,保证开口销同轴穿入工件上的孔,避免切肉现象,有效保证装配质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及开口销装配技术领域,具体涉及开口销装配装置。
背景技术
现有技术中,开口销的装配是将工件定位后,通过气缸驱动顶头将开口销压进工件上的孔内。在这种过程中,由于定位装置本身可能存在伸缩浮动,再加上气缸多次驱动顶头多次压紧,可能导致工件定位松动,造成切肉现象,影响装配质量。
实用新型内容
鉴于背景技术的不足,本实用新型是提供了开口销装配装置,所要解决的技术问题是现有技术中开口销装配时由于定位装置本身可能存在伸缩浮动,再加上气缸多次驱动顶头多次压紧,可能导致工件定位松动,造成切肉现象,影响装配质量。
为解决以上技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
开口销装配装置,包括机架,所述机架上设有基座,所述基座上方设置有竖向定位单元,所述基座一侧设置有水平定位单元,所述水平定位单元远离所述基座的一侧设置有装配单元;
所述装配单元包括第一气缸、顶杆、套管和滑套,所述第一气缸通过气缸座安装在所述机架上,所述第一气缸的伸缩端水平朝向所述基座设置,所述套管水平设置且远离所述基座的一端固定连接所述第一气缸的伸缩端,所述顶杆同轴固定在所述套管内,所述套管靠近所述基座的一端沿轴向开设有闷孔,所述闷孔壁沿轴向开设有滑槽,所述滑槽与所述闷孔相通,所述滑套滑动连接在所述闷孔内,所述滑套径向连接有挡杆,所述挡杆穿过所述滑槽,所述滑套内同轴开设有阶梯孔,所述阶梯孔贯穿所述滑套,所述顶杆靠近所述基座的一端为阶梯结构且滑动连接所述阶梯孔。
优选的,所述竖向定位单元包括安装在所述机架上的第二气缸,所述第二气缸的伸缩端竖直向下并连接压块。
优选的,所述压块为橡胶块。
优选的,所述水平定位单元包括第一定位头、第二定位头、第三气缸和定位座,所述第一定位头和所述第二定位头对称设置在所述基座两侧,所述第三气缸的伸缩端水平设置连接所述第一定位头,所述第二定位头水平设置且螺纹连接所述定位座,所述定位座固定在所述机架上。
优选的,所述机架上设置有支架,所述穿过所述支架并滑动连接所述支架。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:结构设计合理简单,制造成本低,操作方便,定位稳定不易松动,顶杆、套管和滑套的结构配合,在装配开口销时能够起到导向作用,保证开口销同轴穿入工件上的孔,避免切肉现象,有效保证装配质量。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型的俯视示意图(竖向定位单元省去);
图3为本实用新型所述的套管的示意图;
图4为图3的剖切面示意图;
图5为本实用新型所述的水平定位单元的示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示,这样的开口销装配装置,包括机架2,机架2上设有基座3,基座3上方设置有竖向定位单元4,基座3一侧设置有水平定位单元5,水平定位单元5远离基座3的一侧设置有装配单元6;
装配单元6包括第一气缸61、顶杆62、套管63和滑套64,第一气缸61通过气缸座安装在机架2上,第一气缸61的伸缩端水平朝向基座3设置,套管63水平设置且远离基座3的一端固定连接第一气缸61的伸缩端,顶杆62同轴固定在套管63内,套管63靠近基座3的一端沿轴向开设有闷孔65,闷孔65壁沿轴向开设有滑槽66,滑槽66与闷孔65相通,滑套64滑动连接在闷孔65内,滑套64径向连接有挡杆67,挡杆67穿过滑槽66,滑套64内同轴开设有阶梯孔68,阶梯孔68贯穿滑套64,顶杆62靠近基座3的一端为阶梯结构且滑动连接阶梯孔68。
通过上述技术方案,在装配开口销7时,首先将工件1安放在基座3上,由竖向定位单元4和水平定位单元5分别对工件1进行竖直方向和水平方向的定位,从而将工件1固定牢固,工件1上的待装配的孔8朝向装配单元6,待装配的开口销7安放在顶杆62端部、滑套64内且凸出滑套64一小截,然后启动第一气缸61,第一气缸61推动套管63、顶杆62和滑套64同时向工件1移动,直到滑套64抵贴工件1、开口销7插入待装配的孔8一小截,第一气缸61继续推动,顶杆62和套管63继续向工件1运动,顶杆62推动开口销7沿着阶梯孔68运动、逐渐进入到待装配的孔8中,在这种过程中开口销7与待装配的孔8始终同轴、不会偏斜,避免造成切肉现象;
挡杆67和滑槽66限定了滑套64和套管63及顶杆62相对滑动的行程,同时,在第一气缸61的伸缩端缩回时,套管63通过挡杆67带动滑套64缩回,挡杆67可以是螺柱,从而可以与滑套64螺纹连接。
竖向定位单元4包括安装在机架2上的第二气缸41,第二气缸41的伸缩端竖直向下并连接压块42,第二气缸41驱动压块42向下运动紧压工件1完成对工件1的竖直方向定位。
压块42为橡胶块,避免划伤工件1。
水平定位单元5包括第一定位头51、第二定位头52、第三气缸53和定位座54,第一定位头51和第二定位头52对称设置在基座3两侧,第三气缸53的伸缩端水平设置连接第一定位头51,第二定位头52水平设置且螺纹连接定位座54,定位座54固定在机架2上,旋动第二定位头52设置好第二定位头52的位置后,启动第三气缸53驱动第一定位头51推动工件1向第二定位头52方向运动直至将工件1夹紧,完成对工件1水平方向的定位。
因套管63较长,在机架2上设置支架9,套管63穿过支架9并滑动连接支架9,进一步保证套管63的运动直线度,避免套管63倾斜。
本实用新型结构设计合理简单,制造成本低,操作方便,定位稳定不易松动,顶杆、套管和滑套的结构配合,在装配开口销时能够起到导向作用,保证开口销同轴穿入工件上的孔,避免切肉现象,有效保证装配质量。
上述依据本实用新型为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.开口销装配装置,其特征在于:包括机架,所述机架上设有基座,所述基座上方设置有竖向定位单元,所述基座一侧设置有水平定位单元,所述水平定位单元远离所述基座的一侧设置有装配单元;
所述装配单元包括第一气缸、顶杆、套管和滑套,所述第一气缸通过气缸座安装在所述机架上,所述第一气缸的伸缩端水平朝向所述基座设置,所述套管水平设置且远离所述基座的一端固定连接所述第一气缸的伸缩端,所述顶杆同轴固定在所述套管内,所述套管靠近所述基座的一端沿轴向开设有闷孔,所述闷孔壁沿轴向开设有滑槽,所述滑槽与所述闷孔相通,所述滑套滑动连接在所述闷孔内,所述滑套径向连接有挡杆,所述挡杆穿过所述滑槽,所述滑套内同轴开设有阶梯孔,所述阶梯孔贯穿所述滑套,所述顶杆靠近所述基座的一端为阶梯结构且滑动连接所述阶梯孔。
2.根据权利要求1所述的开口销装配装置,其特征在于:所述竖向定位单元包括安装在所述机架上的第二气缸,所述第二气缸的伸缩端竖直向下并连接压块。
3.根据权利要求2所述的开口销装配装置,其特征在于:所述压块为橡胶块。
4.根据权利要求1所述的开口销装配装置,其特征在于:所述水平定位单元包括第一定位头、第二定位头、第三气缸和定位座,所述第一定位头和所述第二定位头对称设置在所述基座两侧,所述第三气缸的伸缩端水平设置连接所述第一定位头,所述第二定位头水平设置且螺纹连接所述定位座,所述定位座固定在所述机架上。
5.根据权利要求1所述的开口销装配装置,其特征在于:所述机架上设置有支架,所述穿过所述支架并滑动连接所述支架。
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CN111360515A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-07-03 | 苏州威度自动化设备有限公司 | 一种安全帽卡扣组装设备 |
CN115464360A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-12-13 | 湖南铁路科技职业技术学院 | 一种圆销扁开口销卷包气动工装 |
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CN115464360A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-12-13 | 湖南铁路科技职业技术学院 | 一种圆销扁开口销卷包气动工装 |
CN115464360B (zh) * | 2022-09-30 | 2023-08-04 | 湖南铁路科技职业技术学院 | 一种圆销扁开口销卷包气动工装 |
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