CN209631985U - 一种快速换模用夹模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速换模用夹模装置，涉及机械设备技术领域，具体为一种快速换模用夹模装置，包括夹模块，所述夹模块顶部的中部开设有凹槽，所述凹槽的内底壁开设模块放置槽，所述模块放置槽的内底壁开设有料孔。该快速换模用夹模装置，通过夹模块、凹槽、模块放置槽、压板、压块、支撑柱、固定块、锁紧块、拉手和把手之间的配合设置，当工作人员需要更换工件模块时，首先用一只手拉动拉手，使锁紧柱与固定块的锁紧关系解除，然后用另一只手向上拉动把手，使支撑柱和固定块从固定槽的内部移出，打开压板，即可将加工完毕的工件取出，将未加工的工件重新放入，操作简单方便，且固定牢固，能够有效节省工作人员更换工件的时间。

Description

一种快速换模用夹模装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种快速换模用夹模装置。

背景技术

在进行工件加工时，用以防止工件在加工过程中产生位移或振动的装置，称为夹模装置，在夹紧过程中不改变工件的位置，夹紧力大小应能保证工件在加工过程中不产生位移或振动，又不致压伤工件表面或引起变形，操作方便、夹紧动作迅速，以提高生产率；结构简单，易于制造，以降低夹具的成本，能自锁，即在原始力去除后，仍能保持工件的夹紧状态，操作安全、劳动强度小，现有夹模装置的分类按夹紧力的来源分类，可分为：手动夹紧、机动夹紧及自动夹紧，机动夹紧是指，气压及箕空夹紧、液压传动夹紧及电磁夹紧等，自动夹紧是指，夹紧力是利用机床运动部分来自动操纵的。

但是现有的手动夹模装置对于更换工件模块难度较大，操作较复杂，从而影响工作人员的工作效率，降低了企业的生产效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速换模用夹模装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种快速换模用夹模装置，包括夹模块，所述夹模块顶部的中部开设有凹槽，所述凹槽的内底壁开设模块放置槽，所述模块放置槽的内底壁开设有料孔，所述凹槽的内壁固定连接有固定柱，所述固定柱外表面的中部套接有压板，所述压板底部的两侧均固定连接支撑柱，所述支撑柱远离压板的一端固定连接有固定块，所述固定块的正面开设有锁紧孔，所述锁紧孔的内部插接有锁紧柱，所述锁紧柱的外表面套接有复位弹簧，所述压板的背面固定连接有限位板，所述夹模块的背面固定连接有挡板，所述夹模块的顶部开设有固定槽。

可选的，所述锁紧柱远离固定块的一端固定连接有锁紧块，所述锁紧块的一侧固定连接有拉手。

可选的，所述压板的顶部固定连接有把手，且把手的材质为塑料。

可选的，所述模块放置槽的内部卡接有待加工材料，所述凹槽的内底壁开设有方形槽。

可选的，所述锁紧块的数量为两个，两个所述锁紧块背面的中部均开设有锁紧槽。

可选的，所述压板的底部固定连接有压块，所述压板的顶部开设有通孔。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种快速换模用夹模装置，具备以下有益效果：

1、该快速换模用夹模装置，通过夹模块、凹槽、模块放置槽、压板、压块、支撑柱、固定块、锁紧块、拉手和把手之间的配合设置，当工作人员需要更换工件模块时，首先用一只手拉动拉手，使锁紧柱与固定块的锁紧关系解除，然后用另一只手向上拉动把手，使支撑柱和固定块从固定槽的内部移出，打开压板，即可将加工完毕的工件取出，将未加工的工件重新放入，操作简单方便，且固定牢固，能够有效节省工作人员更换工件的时间，从而提高工作人员的工作效率，提升企业的生产效率。

2、该快速换模用夹模装置，通过挡板和限位板的设置，当工作人员把压板打开时，压板会由于限位板的作用，使压板在空中形成一个角度，而不会直接全部翻转过去，这样在更换完工件后可以更加方便的进行锁紧，从而也降低了压板与夹模块的摩擦，减少了压板的损坏，增加了该装置的使用寿命，通过压板底部固定连接有压块，当压板进行锁紧状态时，压块可以与工件接触更加严密，从而使工件固定更加牢固，不易移位，增加了工件的加工精度提高了生产品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型后视结构示意图；

图5为本实用新型仰视结构示意图；

图6为本实用新型锁紧块剖面结构示意图。

图中：1-夹模块、2-凹槽、3-模块放置槽、4-料孔、5-固定柱、6-压板、7-支撑柱、8-固定块、9-锁紧孔、10-锁紧柱、11-复位弹簧、12-限位板、13-挡板、14-锁紧块、15-拉手、16-把手、17-加工材料、18-方形槽、19-锁紧槽、20-压块、21-通孔、22-固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种快速换模用夹模装置，包括夹模块1，夹模块1顶部的中部开设有凹槽2，凹槽2的内底壁开设模块放置槽3，模块放置槽3的内部卡接有待加工材料17，凹槽2的内底壁开设有方形槽18，模块放置槽3的内底壁开设有料孔4，通过料孔4的设置，在进行冲压操作时，可以冲压零件的废料会直接从料孔4排出，提高了废料收集的效率，降低了工作人员的劳动量，凹槽2的内壁固定连接有固定柱5，固定柱5外表面的中部套接有压板6，压板6的顶部固定连接有把手16，且把手16的材质为塑料，压板6底部的两侧均固定连接支撑柱7，压板6的底部固定连接有压块20，压板6的顶部开设有通孔21，支撑柱7远离压板6的一端固定连接有固定块8，固定块8的正面开设有锁紧孔9，锁紧孔9的内部插接有锁紧柱10，锁紧柱10远离固定块8的一端固定连接有锁紧块14，锁紧块14的一侧固定连接有拉手15，锁紧柱10的外表面套接有复位弹簧11，通过复位弹簧11的设置，当将固定块8放置在固定槽22的内部时，复位弹簧11可以带动锁紧柱10进行自动锁紧，操作简单方便，压板6的背面固定连接有限位板12，通过挡板13和限位板12的设置，当工作人员把压板6打开时，压板6会由于限位板12的作用，使压板6在空中形成一个角度，而不会直接全部翻转过去，这样在更换完工件后可以更加方便的进行锁紧，从而也降低了压板6与夹模块1的摩擦，减少了压板6的损坏，增加了该装置的使用寿命，通过压板6底部固定连接有压块20，当压板6进行锁紧状态时，压块20可以与工件接触更加严密，从而使工件固定更加牢固，不易移位，增加了工件的加工精度提高了生产品质，夹模块1的背面固定连接有挡板13，夹模块1的顶部开设有固定槽22，锁紧块14的数量为两个，两个锁紧块14背面的中部均开设有锁紧槽19，通过锁紧槽19的设置，在复位弹簧11进行弹性形变的过程中，起到一定的保护作用，降低复位弹簧11的损坏，通过夹模块1、凹槽2、模块放置槽3、压板6、压块20、支撑柱7、固定块8、锁紧块14、拉手15和把手16之间的配合设置，当工作人员需要更换工件模块时，首先用一只手拉动拉手15，使锁紧柱10与固定块8的锁紧关系解除，然后用另一只手向上拉动把手16，使支撑柱7和固定块8从固定槽22的内部移出，打开压板6，即可将加工完毕的工件取出，将未加工的工件重新放入，操作简单方便，且固定牢固，能够有效节省工作人员更换工件的时间，从而提高工作人员的工作效率，提升企业的生产效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案：夹模块1的正面开设有圆孔，且固定槽22的内壁开设有圆孔，锁紧柱10和复位弹簧11的数量均为四个。

综上所述，该快速换模用夹模装置，使用时，通过夹模块1、凹槽2、模块放置槽3、压板6、压块20、支撑柱7、固定块8、锁紧块14、拉手15和把手16之间的配合设置，当工作人员需要更换工件模块时，首先用一只手拉动拉手15，使锁紧柱10与固定块8的锁紧关系解除，然后用另一只手向上拉动把手16，使支撑柱7和固定块8从固定槽22的内部移出，打开压板6，即可将加工完毕的工件取出，将未加工的工件重新放入，操作简单方便，且固定牢固，能够有效节省工作人员更换工件的时间，从而提高工作人员的工作效率，提升企业的生产效率，通过挡板13和限位板12的设置，当工作人员把压板6打开时，压板6会由于限位板12的作用，使压板6在空中形成一个角度，而不会直接全部翻转过去，这样在更换完工件后可以更加方便的进行锁紧，从而也降低了压板6与夹模块1的摩擦，减少了压板6的损坏，增加了该装置的使用寿命，通过压板6底部固定连接有压块20，当压板6进行锁紧状态时，压块20可以与工件接触更加严密，从而使工件固定更加牢固，不易移位，增加了工件的加工精度提高了生产品质。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快速换模用夹模装置，包括夹模块（1），其特征在于：所述夹模块（1）顶部的中部开设有凹槽（2），所述凹槽（2）的内底壁开设模块放置槽（3），所述模块放置槽（3）的内底壁开设有料孔（4），所述凹槽（2）的内壁固定连接有固定柱（5），所述固定柱（5）外表面的中部套接有压板（6），所述压板（6）底部的两侧均固定连接支撑柱（7），所述支撑柱（7）远离压板（6）的一端固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的正面开设有锁紧孔（9），所述锁紧孔（9）的内部插接有锁紧柱（10），所述锁紧柱（10）的外表面套接有复位弹簧（11），所述压板（6）的背面固定连接有限位板（12），所述夹模块（1）的背面固定连接有挡板（13），所述夹模块（1）的顶部开设有固定槽（22）。

2.根据权利要求1所述的一种快速换模用夹模装置，其特征在于：所述锁紧柱（10）远离固定块（8）的一端固定连接有锁紧块（14），所述锁紧块（14）的一侧固定连接有拉手（15）。

3.根据权利要求1所述的一种快速换模用夹模装置，其特征在于：所述压板（6）的顶部固定连接有把手（16），且把手（16）的材质为塑料。

4.根据权利要求1所述的一种快速换模用夹模装置，其特征在于：所述模块放置槽（3）的内部卡接有待加工材料（17），所述凹槽（2）的内底壁开设有方形槽（18）。

5.根据权利要求2所述的一种快速换模用夹模装置，其特征在于：所述锁紧块（14）的数量为两个，两个所述锁紧块（14）背面的中部均开设有锁紧槽（19）。

6.根据权利要求1所述的一种快速换模用夹模装置，其特征在于：所述压板（6）的底部固定连接有压块（20），所述压板（6）的顶部开设有通孔（21）。