CN208305664U - 一种模仁定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模仁定位装置，包括模板以及与模板连接的模仁，所述模板中心位于X轴方向和Y轴方向的两侧设置有定位安装槽，所述定位安装槽内安装有定位键，所述定位键与模仁底部设置的定位导向槽连接，所述定位导向槽的两侧设置有导向面，所述导向面与定位键两侧设置的导向边连接。本实用新型结构简单、制造成本低、操作方便、适用范围广、应用于大型模具模仁装配上使用，并进行定位。

Description

一种模仁定位装置

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种模仁定位装置。

背景技术

随着模具工业的快速发展，各种模具广泛应用于工业产品的大批量制造过程中。模具包括模架和安装在模架内的模仁，其中，模架一般包括上固定板、母模板、公模板、支撑板、顶针板、顶针固定板和下固定板，模仁设置于母模板与公模板之间。

在模具的加工制造过程中，由于模具的组成部件较多、体积也较大，导致其加工量较大，加工费用占很大一部分，同时需要消耗大量的钢材，特别是母模板和公模板。目前在模具制造装配中，模仁定位是必不可少的一部分。但是由于传统的定位方式（开框）加工周期长，加工成本高，需要浪费过多的人力和资源。尤其针对大型模具，导致模具制造成本较大，而且模具制造周期也比较长。

申请号为CN201420139946.1的实用新型专利，公开了一种不开框的注塑模具。其结构包括模架和模芯，模架包括上模板、支撑柱和下模板，模芯包括上模芯和下模芯，上模芯安装于上模板，上模板与上模芯安装的安装面为平整面、其上固定安装有第一定位镶块，上模芯与上模板安装的安装面上设有与第一定位镶块位置对应的第一定位槽，下模芯安装于下模板，下模板与下模芯安装的安装面为平整面、其上固定安装有第二定位镶块，下模芯与下模板安装的安装面上设有与第二定位镶块位置对应的第二定位槽，支撑柱支撑于上模板与下模板之间、其高度与所述模芯的厚度相等。该注塑模具结构简单，简化了模具的制造和加工，节省了模具材料，也降低了模具加工成本。但是，其定位的镶块主要设置在模芯的四周，使的模芯上的定位槽至少需要分四次加工，不仅浪费时间，而且增加了工作量了。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种模仁定位装置，结构简单、制造成本低、操作方便、适用范围广的、应用于大型模具模仁装配上使用的通用定位。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种模仁定位装置，包括模板以及与模板连接的模仁，所述模板中心位于X轴方向和Y轴方向的两侧设置有定位安装槽，所述定位安装槽内安装有定位键，所述定位键与模仁底部设置的定位导向槽连接，所述定位导向槽的两侧设置有导向面，所述导向面与定位键两侧设置的导向边连接。

作为优选，所述定位安装槽的深度设置在10mm至25mm。

作为优选，所述定位安装槽的底部两侧设置有螺丝孔，所述螺丝孔的位置与定位键上设置的螺丝沉头孔的位置一致。

作为优选，所述定位键设置有多个，多个所述的定位键设置在模板中心的两侧。

作为优选，所述模仁的四周设置有定位块，所述定位块通过螺丝和定位销与模板连接。

作为优选，所述定位键包括连接定位安装槽的定位座以及设置在定位座上与定位导向槽连接的定位台，所述定位台两侧的导向边与定位导向槽两侧的导向面紧密配合。

作为优选，所述定位导向槽为设置在模仁X轴和Y轴中心的“+”导向槽。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单、制造成本低、操作方便、适用范围广、应用于大型模具模仁装配上使用，并定位使用，通过模板和定位键形成的通用定位，改善了传统模具的开框镶模仁方式，节约材料、加工周期。具有良好的结构工艺性、制造成本低，适用范围广；

2.本实用新型设置的定位导向槽成十字导向槽，不仅结构简单，而且加工方便；

3.本实用新型设置的导向面与导向边连接，不仅方便定位，而且方便安装和拆卸，有助于配模。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型涉及的结构示意图；

图2为本实用新型涉及的结构示意图；

图3为本实用新型涉及的模仁定位装置中的模板1与定位键2结构示意图；

图4为本实用新型涉及的模仁定位装置中的定位导向槽3示意图。

图中标号说明：模板1，定位键2，定位导向槽3，模仁4，定位安装槽5，定位块6，定位销7，导向边201，导向面301。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

参照图1至图4所示，一种模仁定位装置，包括模板1以及与模板1连接的模仁4，所述模板1中心位于X轴方向和Y轴方向的两侧设置有定位安装槽5，所述定位安装槽5内安装有定位键2，所述定位键2与模仁4底部设置的定位导向槽3连接，所述定位导向槽3的两侧设置有导向面301，所述导向面与定位键2两侧设置的导向边201连接。

定位安装槽5的深度设置在10mm至25mm，在实际使用中，根据模具的大小，设置在10mm至25mm，有利于固定。

作为优选，所述定位安装槽5的底部两侧设置有螺丝孔，所述螺丝孔的位置与定位键2上设置的螺丝沉头孔的位置一致，采用此技术方案，有助于螺丝固定。

作为优选，所述定位键2设置有多个，多个所述的定位键2设置在模板1中心的两侧。采用此技术方案，定位键2可以设置为标准件，标准件的宽度和高度可设置在一致，长度可根据工厂自己的模具尺寸，制定相应长度的尺寸标准。

作为优选，所述模仁4的四周设置有定位块6，所述定位块6通过螺丝和定位销7与模板1连接。采用此技术方案，可用于辅助模仁4的定位以及固定，当成模框使用，增加模仁4的稳定性。

作为优选，所述定位键2包括连接定位安装槽5的定位座以及设置在定位座上与定位导向槽3连接的定位台，所述定位台两侧的导向边201与定位导向槽3两侧的导向面301紧密配合。采用此技术方案，不仅有助于定位键2的安装固定，而且有助于模仁4上定位导向槽3与定位键2配合。

作为优选，所述定位导向槽3为设置在模仁4X轴和Y轴中心的“+”导向槽。采用此技术方案，有助于模仁4以及模板1的加工，节省加工时间。

本实用新型的一种模仁定位装置的工作原理如下：

用户使用本实用新型，模板1：模仁4及定位键2的载体；定位键2：模仁4定位；定位导向槽3：配合定位键2；定位安装槽5：定位键2的定位和固定；定位块6：固定和定位模仁4。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种模仁定位装置，包括模板（1）以及与模板（1）连接的模仁（4），其特征在于：所述模板（1）中心位于X轴方向和Y轴方向的两侧设置有定位安装槽（5），所述定位安装槽（5）内安装有定位键（2），所述定位键（2）与模仁（4）底部设置的定位导向槽（3）连接，所述定位导向槽（3）的两侧设置有导向面（301），所述导向面与定位键（2）两侧设置的导向边（201）连接。

2.根据权利要求1所述的一种模仁定位装置，其特征在于：所述定位安装槽（5）的深度设置在10mm至25mm。

3.根据权利要求1所述的一种模仁定位装置，其特征在于：所述定位安装槽（5）的底部两侧设置有螺丝孔，所述螺丝孔的位置与定位键（2）上设置的螺丝沉头孔的位置一致。

4.根据权利要求1所述的一种模仁定位装置，其特征在于：所述定位键（2）设置有多个，多个所述的定位键（2）设置在模板（1）中心的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种模仁定位装置，其特征在于：所述模仁（4）的四周设置有定位块（6），所述定位块（6）通过螺丝和定位销（7）与模板（1）连接。

6.根据权利要求1所述的一种模仁定位装置，其特征在于：所述定位键（2）包括连接定位安装槽（5）的定位座以及设置在定位座上与定位导向槽（3）连接的定位台，所述定位台两侧的导向边（201）与定位导向槽（3）两侧的导向面（301）紧密配合。

7.根据权利要求1所述的一种模仁定位装置，其特征在于：所述定位导向槽（3）为设置在模仁（4）X轴和Y轴中心的“+”导向槽。