CN209631748U - 一种自动化等离子电路板清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化等离子电路板清洗机，包括支撑框，所述支撑框下端固定连接有设备箱体，所述设备箱体上端传动连接有传送带，所述传送带上端外表面固定安装有限位板，所述限位板上端一侧固定连接有一号限位块，所述限位板上端位于一号限位块一侧放置有卡接框。一号电机将会迫使其滑动板在支撑框中进行平行滑动，旋转杆对其卡接杆进行抵压卡接，使得卡接框受力开始移动，而抵压环将会与抵压板进行抵压碰触，压缩弹簧将会受力产生形变，衔接杆将会贯穿孔洞内，从而将会卡接框推出至传送带外，二号电机带动旋转杆在限位环中进行旋转，造成旋转杆带动卡接框进行翻转，使得等离子发射器可对其电路板正反两面分别进行清洗。

Description

一种自动化等离子电路板清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种电路板清洗机，具体是一种自动化等离子电路板清洗机。

背景技术

等离子清洗机也叫等离子表面处理仪，是一种全新的高科技技术，利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果，等离子体是物质的一种状态，也叫做物质的第四态，对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态，是通过利用这些活性组分的性质来处理样品表面，从而实现清洁等目的。

但是，现有的清洗机，只能通过传送带进行传送时进行单面的清理，不能使得对其电路板进行翻转进行清理。因此，本领域技术人员提供了一种自动化等离子电路板清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化等离子电路板清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化等离子电路板清洗机，包括支撑框，所述支撑框下端固定连接有设备箱体，所述设备箱体上端传动连接有传送带，所述传送带上端外表面固定安装有限位板，所述限位板上端一侧固定连接有一号限位块，所述限位板上端位于一号限位块一侧放置有卡接框，所述卡接框一侧焊接有卡接杆，所述卡接框另一侧焊接有衔接杆，所述衔接杆周侧面焊接有抵压环，所述卡接框内部卡接有电路板，所述支撑框内壁一侧焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端焊接有抵压板；

所述支撑框另一端内部两侧均焊接有二号限位块，所述二号限位块内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端焊接有一号齿轮，所述支撑框内部一端滑动连接有滑动板，所述滑动板两端均焊接有螺纹环，所述滑动板内部一侧固定连接有限位环，所述限位环内部穿插有旋转杆，所述旋转杆一端焊接有三号齿轮，所述旋转杆另一端开设有卡接槽，所述滑动板内部另一侧固定连接有二号电机。

一号电机将会迫使其滑动板在支撑框中进行平行滑动，当滑动板进行滑动时，旋转杆对其卡接杆进行抵压卡接，使得卡接框受力开始移动，而抵压环将会与抵压板进行抵压碰触，压缩弹簧将会受力产生形变，衔接杆将会贯穿孔洞内，从而将会卡接框推出至传送带外，二号电机带动旋转杆在限位环中进行旋转，造成旋转杆带动卡接框进行翻转，使得等离子发射器可对其电路板正反两面分别进行清洗，最后当旋转杆停止旋转，滑动板通过一号电机的旋转进行回复移动，通过抵压板和压缩弹簧的配合抵压，将会将其卡接框重新推送至传送带上的限位板中，最后由一号限位块进行边缘限位，从而完成一系列操作。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑框一侧内部开设有孔洞，所述孔洞直径大于或等于衔接杆直径，衔接杆将会对孔洞进行贯穿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹环与螺纹杆螺纹连接，所述滑动板通过螺纹杆与支撑框滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑框内部位于一号齿轮一侧固定连接有一号电机，所述一号电机一端转动连接有转轴，所述转轴一端转动连接有二号齿轮，所述二号齿轮与一号齿轮啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二号电机一端转动连接有四号齿轮，所述四号齿轮与三号齿轮啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑框内壁上端设置有等离子发射器，等离子发生器将会对电路板进行清洗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡接槽形状与卡接杆形状相同，所述卡接槽内部体积大于或等于卡接杆体积，旋转杆将会通过卡接槽对卡接杆进行卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计有旋转杆、卡接槽、卡接杆、电路板、滑动板、螺纹环、一号电机、二号电机、螺纹杆、压缩弹簧、抵压板、一号限位块、衔接杆、孔洞，一号电机将会迫使其滑动板在支撑框中进行平行滑动，当滑动板进行滑动时，旋转杆对其卡接杆进行抵压卡接，使得卡接框受力开始移动，而抵压环将会与抵压板进行抵压碰触，压缩弹簧将会受力产生形变，衔接杆将会贯穿孔洞内，从而将其卡接框推出至传送带外，二号电机带动旋转杆在限位环中进行旋转，造成旋转杆带动卡接框进行翻转，使得等离子发射器可对其电路板正反两面分别进行清洗，最后当旋转杆停止旋转，滑动板通过一号电机的旋转进行回复移动，通过抵压板和压缩弹簧的配合抵压，将会将其卡接框重新推送至传送带上的限位板中，最后由一号限位块进行边缘限位，从而完成一系列操作。

附图说明

图1为一种自动化等离子电路板清 洗机的结构示意图。

图2为一种自动化等离子电路板清洗机中等离子发射器的结构示意图。

图3为一种自动化等离子电路板清洗机中限位板、一号限位块的侧视图。

图4为一种自动化等离子电路板清洗机中卡接槽和卡接杆的结构示意图。

图中：1-支撑框、2-传送带、3-设备箱体、4-等离子发射器、5-限位板、6-卡接框、7-卡接杆、8-一号限位块、9-电路板、10-衔接杆、11-抵压环、12-压缩弹簧、13-抵压板、14-孔洞、15-滑动板、16-螺纹环、17-二号限位块、18-螺纹杆、19-一号齿轮、20-一号电机、21-二号齿轮、22-转轴、23-限位环、24-旋转杆、25-卡接槽、26-三号齿轮、27-二号电机、28-四号齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种自动化等离子电路板清洗机，包括支撑框1，所述支撑框1下端固定连接有设备箱体3，所述设备箱体3上端传动连接有传送带2，所述传送带2上端外表面固定安装有限位板5，所述限位板5上端一侧固定连接有一号限位块8，所述限位板5上端位于一号限位块8一侧放置有卡接框6，所述卡接框6一侧焊接有卡接杆7，所述卡接框6另一侧焊接有衔接杆10，所述衔接杆10周侧面焊接有抵压环11，所述卡接框6内部卡接有电路板9，所述支撑框1内壁一侧焊接有压缩弹簧12，所述压缩弹簧12一端焊接有抵压板13；

所述支撑框1另一端内部两侧均焊接有二号限位块17，所述二号限位块17内部转动连接有螺纹杆18，所述螺纹杆18一端焊接有一号齿轮19，所述支撑框1内部一端滑动连接有滑动板15，所述滑动板15两端均焊接有螺纹环16，所述滑动板15内部一侧固定连接有限位环23，所述限位环23内部穿插有旋转杆24，所述旋转杆24一端焊接有三号齿轮26，所述旋转杆24另一端开设有卡接槽25，所述滑动板15内部另一侧固定连接有二号电机27。

一号电机20将会迫使其滑动板15在支撑框1中进行平行滑动，当滑动板15进行滑动时，旋转杆24对其卡接杆7进行抵压卡接，使得卡接框6受力开始移动，而抵压环11将会与抵压板13进行抵压碰触，压缩弹簧12将会受力产生形变，衔接杆10将会贯穿孔洞14内，从而将其卡接框6推出至传送带2外，二号电机27带动旋转杆24在限位环23中进行旋转，造成旋转杆24带动卡接框6进行翻转，使得等离子发射器4可对其电路板9正反两面分别进行清洗，最后当旋转杆24停止旋转，滑动板15通过一号电机20的旋转进行回复移动，通过抵压板13和压缩弹簧12的配合抵压，将会将其卡接框6重新推送至传送带2上的限位板5中，最后由一号限位块8进行边缘限位，从而完成一系列操作。

所述支撑框1一侧内部开设有孔洞14，所述孔洞14直径大于或等于衔接杆10直径，衔接杆10将会对孔洞14进行贯穿。

所述螺纹环16与螺纹杆18螺纹连接，所述滑动板15通过螺纹杆18与支撑框1滑动连接。

所述支撑框1内部位于一号齿轮19一侧固定连接有一号电机20，所述一号电机20一端转动连接有转轴22，所述转轴22一端转动连接有二号齿轮21，所述二号齿轮21与一号齿轮19啮合。

所述二号电机27一端转动连接有四号齿轮28，所述四号齿轮28与三号齿轮26啮合。

所述支撑框1内壁上端设置有等离子发射器4，等离子发生器4将会对电路板9进行清洗。

所述卡接槽25形状与卡接杆7形状相同，所述卡接槽25内部体积大于或等于卡接杆7体积，旋转杆24将会通过卡接槽25对卡接杆7进行卡接。

本实用新型的工作原理是：

工作人员当使用清洗机对电路板9进行清洗时，工作人员可事先将其电路板9与卡接框6相互卡接，并将其卡接框6放置入限位板5上，随后当清洗机开设工作时，传送带2将会开始进行运转，带动卡接框6进入到支撑框1内部，随后一号电机20将会受其设备箱体3内的控制器进行控制进行开启，使得一号电机20将会通过二号齿轮21带动一号齿轮19进行旋转，使得一号齿轮19带动螺纹杆18在螺纹环16中进行旋转，迫使其滑动板15在支撑框1中进行平行滑动，当滑动板15进行滑动时，将会迫使旋转杆24对其卡接杆7进行抵压卡接，使得卡接框6受力开始移动，而抵压环11将会与抵压板13进行抵压碰触，压缩弹簧12将会受力产生形变，衔接杆10将会贯穿孔洞14内，从而将其卡接框6推出至传送带2外，二号电机27将会开启旋转，二号电机27通过四号齿轮28带动三号齿轮26进行旋转，从而使得旋转杆24在限位环23中进行旋转，造成旋转杆24带动卡接框6进行翻转，使得等离子发射器4可对其电路板9正反两面分别进行清洗，最后当旋转杆24停止旋转，滑动板15通过一号电机20的旋转进行回复移动，通过抵压板13和压缩弹簧12的配合抵压，将会将其卡接框6重新推送至传送带2上的限位板5中，最后由一号限位块8进行边缘限位，从而完成一系列操作。

此处需要注意，抵压板13形状为长条形，可设置于衔接杆10上下两端，当抵压环11进行移动时，可与其抵压板13进行碰触进行抵压。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动化等离子电路板清洗机，包括支撑框（1），其特征在于，所述支撑框（1）下端固定连接有设备箱体（3），所述设备箱体（3）上端传动连接有传送带（2），所述传送带（2）上端外表面固定安装有限位板（5），所述限位板（5）上端一侧固定连接有一号限位块（8），所述限位板（5）上端位于一号限位块（8）一侧放置有卡接框（6），所述卡接框（6）一侧焊接有卡接杆（7），所述卡接框（6）另一侧焊接有衔接杆（10），所述衔接杆（10）周侧面焊接有抵压环（11），所述卡接框（6）内部卡接有电路板（9），所述支撑框（1）内壁一侧焊接有压缩弹簧（12），所述压缩弹簧（12）一端焊接有抵压板（13）；

所述支撑框（1）另一端内部两侧均焊接有二号限位块（17），所述二号限位块（17）内部转动连接有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）一端焊接有一号齿轮（19），所述支撑框（1）内部一端滑动连接有滑动板（15），所述滑动板（15）两端均焊接有螺纹环（16），所述滑动板（15）内部一侧固定连接有限位环（23），所述限位环（23）内部穿插有旋转杆（24），所述旋转杆（24）一端焊接有三号齿轮（26），所述旋转杆（24）另一端开设有卡接槽（25），所述滑动板（15）内部另一侧固定连接有二号电机（27）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化等离子电路板清洗机，其特征在于，所述支撑框（1）一侧内部开设有孔洞（14），所述孔洞（14）直径大于或等于衔接杆（10）直径。

3.根据权利要求1所述的一种自动化等离子电路板清洗机，其特征在于，所述螺纹环（16）与螺纹杆（18）螺纹连接，所述滑动板（15）通过螺纹杆（18）与支撑框（1）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化等离子电路板清洗机，其特征在于，所述支撑框（1）内部位于一号齿轮（19）一侧固定连接有一号电机（20），所述一号电机（20）一端转动连接有转轴（22），所述转轴（22）一端转动连接有二号齿轮（21），所述二号齿轮（21）与一号齿轮（19）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种自动化等离子电路板清洗机，其特征在于，所述二号电机（27）一端转动连接有四号齿轮（28），所述四号齿轮（28）与三号齿轮（26）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种自动化等离子电路板清洗机，其特征在于，所述支撑框（1）内壁上端设置有等离子发射器（4）。

7.根据权利要求1所述的一种自动化等离子电路板清洗机，其特征在于，所述卡接槽（25）形状与卡接杆（7）形状相同，所述卡接槽（25）内部体积大于或等于卡接杆（7）体积。