CN208758041U - 一种斜孔筛选板 - Google Patents

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CN208758041U CN201821547445.1U CN201821547445U CN208758041U CN 208758041 U CN208758041 U CN 208758041U CN 201821547445 U CN201821547445 U CN 201821547445U CN 208758041 U CN208758041 U CN 208758041U
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徐金发
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XINGXING ABRASIVE CO Ltd HUZHOU
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Abstract

本实用新型公开了一种斜孔筛选板,包括本体(1),本体(1)上设有传送面(2),传送面(2)上设有过滤孔(3),过滤孔(3)的轴线与传送面(2)之间具有45‑75°的夹角;本体(1)的下方设有双出轴减速电机(4),双出轴减速电机(4)通过支架与本体(1)连接,双出轴减速电机(4)的两个输出端均设有软轴(5),软轴(5)的端部设有钢球(6)。本实用新型对细长工件进行筛选具有工件不容易卡进过滤孔的优点,使得振动筛选机的自动化程度较高和工作效率不容易降低。

Description

一种斜孔筛选板
技术领域
本实用新型属于振动筛选机的筛选板领域,尤其涉及一种斜孔筛选板。
背景技术
工业生产中,许多工件在清洗后需要烘干,其中一种烘干方式是将工件与高温的介质混合,利用介质加热工件并吸收工件上的水分,从而达到烘干工件的目的,当工件被介质烘干后,工件需要与介质分离才能进行使用。振动筛选机是用于将工件与介质分离的最常见设备,振动筛选机上具有筛选板,筛选板上具有垂直于筛选板传送面(传送面即上表面)的过滤孔,即竖孔。当工件与介质在振动筛选机的作用下到达筛选板的时候,工件顺利通过筛选板并被振动筛选机传送到工件收集区,而介质经过过滤孔掉落到筛选板的下方,从而实现工件与介质的分离。由于筛选板上的过滤孔是竖孔、筛选板传送面与过滤孔之间的夹角为90度角,当细长形状的工件通过筛选板的时候,细长工件的端部容易被过滤孔的内壁挡住从而使细长工件发生翻转,细长工件的端部卡入过滤孔,导致细长工件无法被传送到工件收集区,工人需要手动将卡进过滤孔的细长工件移除,导致振动筛选机的自动化程度较低,而且过滤孔被堵住后,介质难以通过过滤孔,工件与介质的分离效率降低,也会导致振动筛选机的工作效率容易降低。
因此,现有的筛选板对细长工件进行筛选存在工件容易卡进过滤孔的缺陷,会导致振动筛选机的自动化程度较低和工作效率容易降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种斜孔筛选板。本实用新型对细长工件进行筛选具有工件不容易卡进过滤孔的优点,使得振动筛选机的自动化程度较高和工作效率不容易降低。
本实用新型的技术方案:一种斜孔筛选板,包括本体,本体上设有传送面,传送面上设有过滤孔,过滤孔的轴线与传送面之间具有45-75°的夹角。所述的本体是指筛选板本体,所述的传送面即本体的上表面,工件和介质在传送面上进行传送。
前述的斜孔筛选板中,所述过滤孔的轴线与传送面之间具有60°的夹角。
前述的斜孔筛选板中,本体的下方设有双出轴减速电机,双出轴减速电机通过支架与本体连接,双出轴减速电机的两个输出端均设有软轴,软轴的端部设有钢球。
前述的斜孔筛选板中,所述的支架包括与双出轴减速电机连接的底板,底板的两侧分别设有均与本体连接的左侧板和右侧板,左侧板和右侧板之间设有弧形板,所述的弧形板位于双出轴减速电机的上方,弧形板的两端与分别与左侧板和右侧板相固定。
前述的斜孔筛选板中,所述双出轴减速电机的输出转速为5-10rpm。
与现有技术相比,本实用新型通过将过滤孔设置成斜孔,传送面与过滤孔之间的夹角为锐角,细长工件通过筛选板的时候,过滤孔的内壁对细长工件的阻挡力较小且具有一定的导向作用,过滤孔的内壁不容易挡住细长工件,使得细长工件的端部不容易卡入过滤孔,细长工件容易通过筛选板到达工件收集区,减少了工人手动将卡入过滤孔的工件移除的频率,使得振动筛选机的自动化程度较高,同时,过滤孔不容易堵住,也使得工件与介质的分离效率持续较高,振动筛选机的工作效率不容易降低。
进一步的,通过双出轴减速电机带动钢球以一定的频率敲击本体,使得已经卡入过滤孔的细长工件能够向上跳起离开过滤孔,即进一步的保证了工件不容易卡进过滤孔。
因此,本实用新型对细长工件进行筛选具有工件不容易卡进过滤孔的优点,使得振动筛选机的自动化程度较高和工作效率不容易降低。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的仰视图。
附图中的标记为:1-本体,2-传送面,3-过滤孔,4-双出轴减速电机,5-软轴,6-钢球,7-底板,8-左侧板,9-右侧板,10-弧形板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种斜孔筛选板,如图1所示,包括本体1,本体1上设有传送面2,传送面2上设有过滤孔3,过滤孔3的轴线与传送面2之间具有60°的夹角。
本体1的下方设有双出轴减速电机4,双出轴减速电机4通过支架与本体1连接,双出轴减速电机4的两个输出端均设有软轴5,软轴5的端部设有钢球6。
所述的支架包括与双出轴减速电机4连接的底板7,底板7的两侧分别设有均与本体1连接的左侧板8和右侧板9,左侧板8和右侧板9之间设有弧形板10,所述的弧形板10位于双出轴减速电机4的上方,弧形板10的两端与分别与左侧板8和右侧板9相固定。
所述双出轴减速电机4的输出转速为5-10rpm。
图1中箭头所指方向为工件和介质传送的方向。
工作原理:双出轴减速电机4带动软轴5旋转,软轴5旋转带动钢球6击打本体1,使得已经卡入过滤孔3的细长工件能够向上跳起离开过滤孔3。

Claims (5)

1.一种斜孔筛选板,其特征在于:包括本体(1),本体(1)上设有传送面(2),传送面(2)上设有过滤孔(3),过滤孔(3)的轴线与传送面(2)之间具有45-75°的夹角。
2.根据权利要求1所述的斜孔筛选板,其特征在于:所述过滤孔(3)的轴线与传送面(2)之间具有60°的夹角。
3.根据权利要求1所述的斜孔筛选板,其特征在于:本体(1)的下方设有双出轴减速电机(4),双出轴减速电机(4)通过支架与本体(1)连接,双出轴减速电机(4)的两个输出端均设有软轴(5),软轴(5)的端部设有钢球(6)。
4.根据权利要求3所述的斜孔筛选板,其特征在于:所述的支架包括与双出轴减速电机(4)连接的底板(7),底板(7)的两侧分别设有均与本体(1)连接的左侧板(8)和右侧板(9),左侧板(8)和右侧板(9)之间设有弧形板(10),所述的弧形板(10)位于双出轴减速电机(4)的上方,弧形板(10)的两端与分别与左侧板(8)和右侧板(9)相固定。
5.根据权利要求3所述的斜孔筛选板,其特征在于:所述双出轴减速电机(4)的输出转速为5-10rpm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112128790A (zh) * 2020-09-02 2020-12-25 湖南衡兴环保科技开发有限公司 一种具有水循环过滤系统的急冷塔

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