CN209631523U - 一种智能点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种智能点胶装置，主要包括料筒，还包括控制装置、第一丝杆传动机构、第二丝杆传动机构和点胶机构，所述第二丝杆传动机构设置在第一丝杆传动机构的传动件上，所述点胶机构设置在第二丝杆传动机构的传动件上，所述第一丝杆传动机构和第二丝杆传动机构的动力输入端均与控制装置的控制端电连接，所述点胶机构包括点胶阀和点胶头，所述点胶阀的液体入口与料筒连通，所述点胶阀的液体出口与点胶头连接，所述点胶阀的流量控制端与控制装置的控制端电连接。本实用新型的有益效果是：有效控制点胶的用量、位置和速度，可在不同的轨迹上精准点胶，配以膜片式点胶阀，不滴漏、不拉丝，特别适用流水线上动态点胶。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶设备领域，尤其涉及一种智能点胶装置。
背景技术
点胶装置主要代替人工操作把产品工艺中的胶水等液体准确地点、注、涂、点滴到每个产品的精确位置。但现有的点胶装置自动化水平还不够高、点滴的用量跟位置还不够精确。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可精准点胶的智能点胶装置。
为实现上述目的，本实用新型可以通过以下技术方案予以实现：
一种智能点胶装置，包括料筒，还包括控制装置、第一丝杆传动机构、第二丝杆传动机构和点胶机构，所述第二丝杆传动机构设置在第一丝杆传动机构的传动件上，所述点胶机构设置在第二丝杆传动机构的传动件上，所述第一丝杆传动机构和第二丝杆传动机构的动力输入端均与控制装置的控制端电连接，所述点胶机构包括点胶阀和点胶头，所述点胶阀的液体入口与料筒连通，所述点胶阀的液体出口与点胶头连接，所述点胶阀的流量控制端与控制装置的控制端电连接。
进一步地，所述第一丝杆传动机构包括第一电机和第一丝杆，所述第一丝杆与第一电机的动力输出端固定连接，所述第一丝杆上螺纹连接有第一滑块，所述第二丝杆传动机构设置在第一滑块上，所述第一电机与控制装置的控制端电连接。
进一步地，所述第二丝杆传动机构包括第二电机和第二丝杆，所述第二丝杆与第二电机的动力输出端固定连接，所述第二丝杆上螺纹连接有第二滑块，所述点胶机构设置在第二滑块上，所述第二电机与控制装置的控制端电连接。
进一步地，所述料筒的顶部设有与其内部连通的调压阀，所述调压阀连接气源。
进一步地，还包括底座，所述控制装置和第一丝杆传动机构均设置在底座上。
进一步地，所述第一丝杆传动机构还包括第一固定座，所述第一丝杆远离第一电机的一端与第一固定座转动连接。
进一步地，所述底座的底部设有脚轮。
进一步地，所述第二丝杆远离第二电机的一端设有光电感应开关，所述光电感应开关的信号输出端与控制装置的信号输入端连接。
进一步地，所述控制装置包括相互电连接的电控箱和触控屏。
进一步地，所述点胶阀为膜片式点胶阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：有效控制点胶的用量、位置和速度，可在不同的轨迹上精准点胶，配以膜片式点胶阀，不滴漏、不拉丝，特别适用流水线上动态点胶。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、第一丝杆传动机构；2、第二丝杆传动机构；21、第二电机；22、第二丝杆；23、第二滑块；24、光电感应开关；3、点胶阀；4、点胶头；5、料筒；6、调压阀；7、底座；8、脚轮；9、电控箱；10、触控屏。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
如图1所示，本实用新型所述的智能点胶装置，包括料筒5，还包括控制装置、第一丝杆传动机构1、第二丝杆22传动机构2和点胶机构，第二丝杆22传动机构2设置在第一丝杆传动机构1的传动件上，点胶机构设置在第二丝杆22传动机构2的传动件上，第一丝杆传动机构1和第二丝杆22传动机构2的动力输入端均与控制装置的控制端电连接，点胶机构包括点胶阀3和点胶头4，点胶阀3的液体入口与料筒5连通，点胶阀3的液体出口与点胶头4连接，点胶阀3的流量控制端与控制装置的控制端电连接。第一丝杆传动机构1和第二丝杆22传动机构2通过控制装置按照需要调整准确的点胶位置，点胶阀3通过控制装置控制点胶用量，使点胶头4滴出的胶水精确地点滴在产品上。
其中，第一丝杆传动机构1包括第一电机和第一丝杆，第一丝杆与第一电机的动力输出端固定连接，第一丝杆上螺纹连接有第一滑块，第二丝杆22传动机构2设置在第一滑块上，第一电机与控制装置的控制端电连接。第二丝杆22传动机构2包括第二电机21和第二丝杆22，第二丝杆22与第二电机21的动力输出端固定连接，第二丝杆22上螺纹连接有第二滑块23，点胶机构设置在第二滑块23上，第二电机21与控制装置的控制端电连接。
作为本实施例的具体改进，料筒5的顶部设有与其内部连通的调压阀6，调压阀6连接气源，保持筒内气压稳定。
本实施例还包括底座7，控制装置和第一丝杆传动机构1均设置在底座7上。底座7的底部设有脚轮8，方便本装置方便移动到不同的生产线。
作为本实施例的具体改进，第一丝杆传动机构1还包括第一固定座，第一丝杆远离第一电机的一端与第一固定座转动连接，使第一丝杆的传动更加稳定。
作为本实施例的具体改进，第二丝杆22远离第二电机21的一端设有光电感应开关24，光电感应开关24的信号输出端与控制装置的信号输入端连接，对第二滑块23的传动起到限位作用。当第二滑块23靠近光电感应开关24时，光电感应开关24把信号发送到控制装置，控制装置切断电源使第二电机21停止转动，阻止第二滑块23继续传动，即设置在第二滑块23上的点胶机构也停止移动。
作为本实施例的具体改进，控制装置包括相互电连接的电控箱9和触控屏10。
作为本实施例的具体改进，点胶阀3为膜片式点胶阀3。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种智能点胶装置，包括料筒，其特征在于：还包括控制装置、第一丝杆传动机构、第二丝杆传动机构和点胶机构，所述第二丝杆传动机构设置在第一丝杆传动机构的传动件上，所述点胶机构设置在第二丝杆传动机构的传动件上，所述第一丝杆传动机构和第二丝杆传动机构的动力输入端均与控制装置的控制端电连接，所述点胶机构包括点胶阀和点胶头，所述点胶阀的液体入口与料筒连通，所述点胶阀的液体出口与点胶头连接，所述点胶阀的流量控制端与控制装置的控制端电连接。
2.根据权利要求1所述的智能点胶装置，其特征在于：所述第一丝杆传动机构包括第一电机和第一丝杆，所述第一丝杆与第一电机的动力输出端固定连接，所述第一丝杆上螺纹连接有第一滑块，所述第二丝杆传动机构设置在第一滑块上，所述第一电机与控制装置的控制端电连接。
3.根据权利要求1或2所述的智能点胶装置，其特征在于：所述第二丝杆传动机构包括第二电机和第二丝杆，所述第二丝杆与第二电机的动力输出端固定连接，所述第二丝杆上螺纹连接有第二滑块，所述点胶机构设置在第二滑块上，所述第二电机与控制装置的控制端电连接。
4.根据权利要求1所述的智能点胶装置，其特征在于：所述料筒的顶部设有与其内部连通的调压阀，所述调压阀连接气源。
5.根据权利要求1所述的智能点胶装置，其特征在于：还包括底座，所述控制装置和第一丝杆传动机构均设置在底座上。
6.根据权利要求5所述的智能点胶装置，其特征在于：所述第一丝杆传动机构还包括第一固定座，所述第一丝杆远离第一电机的一端与第一固定座转动连接。
7.根据权利要求5所述的智能点胶装置，其特征在于：所述底座的底部设有脚轮。
8.根据权利要求1所述的智能点胶装置，其特征在于：所述第二丝杆远离第二电机的一端设有光电感应开关，所述光电感应开关的信号输出端与控制装置的信号输入端连接。
9.根据权利要求1所述的智能点胶装置，其特征在于：所述控制装置包括相互电连接的电控箱和触控屏。
10.根据权利要求1所述的智能点胶装置，其特征在于：所述点胶阀为膜片式点胶阀。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920182657.2U CN209631523U (zh) | 2019-02-01 | 2019-02-01 | 一种智能点胶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN209631523U true CN209631523U (zh) | 2019-11-15 |
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Family Applications (1)
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| CN201920182657.2U Active CN209631523U (zh) | 2019-02-01 | 2019-02-01 | 一种智能点胶装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2019
- 2019-02-01 CN CN201920182657.2U patent/CN209631523U/zh active Active
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