CN209623360U - 一种具有除烟功能的多功能窑炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除烟功能的多功能窑炉，涉及窑炉技术领域。包括墙体，墙体的底部通过支撑墙固定连接有槽钢脚，支撑墙上从左到右依次开设有用气出火孔和抽风孔，用气出火孔的底部固定连接有气嘴，抽风孔的上下两端均固定连接有硅板，支撑墙的底部固定连接有墙柱，墙柱的一侧固定连接有投柴孔，投柴孔的底部固定连接有炉栅，炉栅的底部固定连接有进风出灰孔。该具有除烟功能的多功能窑炉，通过设置用气出火孔、抽风孔和投柴孔，利用用气出火孔达到了用天然气等气体燃料进行燃烧的效果，利用抽风孔和投柴孔达到了使用煤或柴等固体燃料进行燃烧的效果，大大减少了窑炉投资成本，减少了土地资源的占用，大大提高了陶瓷烧制的效率。

Description

一种具有除烟功能的多功能窑炉

技术领域

本实用新型涉及窑炉技术领域，具体为一种具有除烟功能的多功能窑炉。

背景技术

纵观古今，陶瓷制品烧制燃料不外乎电、气、煤、柴，在成熟的烧制方法下、所用燃料的不同，对同一气嚣、同一温度的烧成制品，却有不同的直观感受和审美情趣，但如果各个院校、陶作坊、大师工作室、都依所需燃料不同而打造不同结构的窑炉的话，造成重复投资，过分占用土地资源等弊端，但是在窑炉工作过程中，如果燃料未完全燃烧则会在氧化还原的作用下生成极其细微的炭黑和一氧化碳气体，炭黑随着气流排出烟囱即成为黑烟，黑烟和一氧化碳气体不仅严重污染环境，还会导致窑炉热效率下降。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有除烟功能的多功能窑炉，具备节约加工成本等优点，解决了现有窑炉烟囱排出的气体污染环境的问题。

(二)技术方案

为实现上述节约加工成本的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除烟功能的多功能窑炉，包括墙体，所述墙体的底部通过支撑墙固定连接有槽钢脚，所述支撑墙上从左到右依次开设有用气出火孔和抽风孔，所述用气出火孔的底部固定连接有气嘴，所述抽风孔的上下两端均固定连接有硅板，所述支撑墙的底部固定连接有墙柱，所述墙柱的一侧固定连接有投柴孔，所述投柴孔的底部固定连接有炉栅，所述炉栅的底部固定连接有进风出灰孔，所述硅板的顶部固定连接有工作腔，所述工作腔的一侧通过滤烟装置固定连接有烟囱孔，所述墙体的顶部固定连接有炉顶。

进一步优化本技术方案，所述墙体为轻质耐火砖，所述墙体的内壁处设置有保温棉，所述墙体的外壁处设置有钢构加固杆。

进一步优化本技术方案，所述槽钢脚的高度为80.00cm，所述槽钢脚的底部固定连接在地面的顶部。

进一步优化本技术方案，所述用气出火孔为圆形孔，所述用气出火孔的数量为十个，所述用气出火孔两个为一组等间距的分布在支撑墙上。

进一步优化本技术方案，所述抽风孔为矩形孔，所述抽风孔的宽度为 15.00cm，所述抽风孔的长度为45.00cm，所述抽风孔的底部与投柴孔的顶部相连通。

进一步优化本技术方案，所述滤烟装置包括过滤腔，所述过滤腔的内部通过连接杆固定连接有挡板，所述挡板为V型板，所述过滤腔的底部固定连接有沉淀仓，所述沉淀仓的内部设置有水。

进一步优化本技术方案，所述烟囱孔的内部固定连接有活性炭层，所述烟囱孔的顶部固定连接有烟囱筒。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有除烟功能的多功能窑炉，具备以下有益效果：

1、该具有除烟功能的多功能窑炉，通过设置用气出火孔、抽风孔和投柴孔，利用用气出火孔达到了用天然气等气体燃料进行燃烧的效果，利用抽风孔和投柴孔达到了使用煤或柴等固体燃料进行燃烧的效果，大大减少了窑炉投资成本，减少了土地资源的占用，大大提高了陶瓷烧制的效率。

2、该具有除烟功能的多功能窑炉，通过设置滤烟装置和活性炭层，利用滤烟装置有效的将烟气中的细小炭黑去除，细小炭黑和大多数微尘颗粒被留在滤烟装置内部的水中，利用活性炭层将烟气中的一氧化碳吸附拦截，有效的去除了烟气中的黑烟和一氧化碳，减少了烟气对环境的影响，达到了环保排放。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的滤烟装置结构示意图；

图5为本实用新型的挡板结构示意图。

图中：1、墙体；2、支撑墙；3、槽钢脚；4、用气出火孔；5、抽风孔； 6、气嘴；7、硅板；8、墙柱；9、投柴孔；10、炉栅；11、进风出灰孔；12、工作腔；13、滤烟装置；131、过滤腔；132、连接杆；133、挡板；134、沉淀仓；14、烟囱孔；15、烟囱筒；16、炉顶；17、活性炭层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型公开了一种具有除烟功能的多功能窑炉，包括墙体1，墙体1的底部通过支撑墙2固定连接有槽钢脚3，支撑墙2上从左到右依次开设有用气出火孔4和抽风孔5，用气出火孔4的底部固定连接有气嘴 6，抽风孔5的上下两端均固定连接有硅板7，支撑墙2的底部固定连接有墙柱8，墙柱8的一侧固定连接有投柴孔9，投柴孔9的底部固定连接有炉栅10，炉栅10的底部固定连接有进风出灰孔11，硅板7的顶部固定连接有工作腔12，工作腔12的一侧通过滤烟装置13固定连接有烟囱孔14，墙体1的顶部固定连接有炉顶16，该具有除烟功能的多功能窑炉，通过设置用气出火孔4、抽风孔5和投柴孔9，利用用气出火孔4达到了用天然气等气体燃料进行燃烧的效果，利用抽风孔5和投柴孔9达到了使用煤或柴等固体燃料进行燃烧的效果，大大减少了窑炉投资成本，减少了土地资源的占用，大大提高了陶瓷烧制的效率；该具有除烟功能的多功能窑炉，通过设置滤烟装置13和活性炭层17，利用滤烟装置13有效的将烟气中的细小炭黑去除，细小炭黑和大多数微尘颗粒被留在滤烟装置13内部的水中，利用活性炭层17将烟气中的一氧化碳吸附拦截，有效的去除了烟气中的黑烟和一氧化碳，减少了烟气对环境的影响，达到了环保排放。

具体的，墙体1为轻质耐火砖，墙体1的内壁处设置有保温棉，墙体1 的外壁处设置有钢构加固杆，利用轻质耐火砖和保温有效的提高了该窑炉的燃烧和保温效果，大大提高了陶瓷烧制的效率。

具体的，槽钢脚3的高度为80.00cm，槽钢脚3的底部固定连接在地面的顶部。

具体的，用气出火孔4为圆形孔，用气出火孔4的数量为十个，用气出火孔4两个为一组等间距的分布在支撑墙2上，利用用气出火孔4达到了用天然气等气体燃料进行燃烧的效果。

具体的，抽风孔5为矩形孔，抽风孔5的宽度为15.00cm，抽风孔5的长度为45.00cm，抽风孔5的底部与投柴孔9的顶部相连通，利用抽风孔5将投柴孔9内的热量排入工作腔12内，利用抽风孔5和投柴孔9达到了使用煤或柴等固体燃料进行燃烧的效果，大大减少了窑炉投资成本，减少了土地资源的占用。

具体的，滤烟装置13包括过滤腔131，过滤腔131的内部通过连接杆132 固定连接有挡板133，挡板133为V型板，过滤腔131的底部固定连接有沉淀仓134，沉淀仓134的内部设置有水，利用滤烟装置13有效的将烟气中的细小炭黑去除，细小炭黑和大多数微尘颗粒被留在滤烟装置13内部的水中。

具体的，烟囱孔14的内部固定连接有活性炭层17，烟囱孔14的顶部固定连接有烟囱筒15，利用活性炭层17将烟气中的一氧化碳吸附拦截。

在使用时，制造者将需要烧制的陶瓷品放置在工作腔12内，当制造者需要使用天然气进行烧制时，利用用气出火孔4将天然气点燃进行烧制工作，当需要利用煤或者柴进行烧制时，将柴和煤放置在投柴孔9内，柴和煤在投柴孔9内燃烧，燃烧后的热量通过抽风孔5排入到工作腔12内部，对工作腔 12内的陶瓷制品进行烧制，燃料燃烧后的烟气通过滤烟装置13进入到烟囱孔 14内部，柴和煤燃烧后的灰烬通过炉栅10落入到进风出灰孔11内部，滤烟装置13内的挡板133对烟气进行拦截，在挡板133的拦截在，烟气中的微尘颗粒和黑炭与挡板133撞击，撞击后的微尘和黑炭落入到沉淀仓134的水中，过滤后的烟气通过活性炭层17，活性炭层17将烟气中的一氧化碳过滤掉，完成烟气的过滤工作。

综上所述，该具有除烟功能的多功能窑炉，通过设置用气出火孔4、抽风孔5和投柴孔9，利用用气出火孔4达到了用天然气等气体燃料进行燃烧的效果，利用抽风孔5和投柴孔9达到了使用煤或柴等固体燃料进行燃烧的效果，大大减少了窑炉投资成本，减少了土地资源的占用，大大提高了陶瓷烧制的效率；该具有除烟功能的多功能窑炉，通过设置滤烟装置13和活性炭层17，利用滤烟装置13有效的将烟气中的细小炭黑去除，细小炭黑和大多数微尘颗粒被留在滤烟装置13内部的水中，利用活性炭层17将烟气中的一氧化碳吸附拦截，有效的去除了烟气中的黑烟和一氧化碳，减少了烟气对环境的影响，达到了环保排放。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有除烟功能的多功能窑炉，包括墙体(1)，其特征在于：所述墙体(1)的底部通过支撑墙(2)固定连接有槽钢脚(3)，所述支撑墙(2)上从左到右依次开设有用气出火孔(4)和抽风孔(5)，所述用气出火孔(4)的底部固定连接有气嘴(6)，所述抽风孔(5)的上下两端均固定连接有硅板(7)，所述支撑墙(2)的底部固定连接有墙柱(8)，所述墙柱(8)的一侧固定连接有投柴孔(9)，所述投柴孔(9)的底部固定连接有炉栅(10)，所述炉栅(10)的底部固定连接有进风出灰孔(11)，所述硅板(7)的顶部固定连接有工作腔(12)，所述工作腔(12)的一侧通过滤烟装置(13)固定连接有烟囱孔(14)，所述墙体(1)的顶部固定连接有炉顶(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除烟功能的多功能窑炉，其特征在于：所述墙体(1)为轻质耐火砖，所述墙体(1)的内壁处设置有保温棉，所述墙体(1)的外壁处设置有钢构加固杆。

3.根据权利要求1所述的一种具有除烟功能的多功能窑炉，其特征在于：所述槽钢脚(3)的高度为80.00cm，所述槽钢脚(3)的底部固定连接在地面的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种具有除烟功能的多功能窑炉，其特征在于：所述用气出火孔(4)为圆形孔，所述用气出火孔(4)的数量为十个，所述用气出火孔(4)两个为一组等间距的分布在支撑墙(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种具有除烟功能的多功能窑炉，其特征在于：所述抽风孔(5)为矩形孔，所述抽风孔(5)的宽度为15.00cm，所述抽风孔(5)的长度为45.00cm，所述抽风孔(5)的底部与投柴孔(9)的顶部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种具有除烟功能的多功能窑炉，其特征在于：所述滤烟装置(13)包括过滤腔(131)，所述过滤腔(131)的内部通过连接杆(132)固定连接有挡板(133)，所述挡板(133)为V型板，所述过滤腔(131)的底部固定连接有沉淀仓(134)，所述沉淀仓(134)的内部设置有水。

7.根据权利要求1所述的一种具有除烟功能的多功能窑炉，其特征在于：所述烟囱孔(14)的内部固定连接有活性炭层(17)，所述烟囱孔(14)的顶部固定连接有烟囱筒(15)。