CN209618376U - 一种播煤风管道导流板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种播煤风管道导流板，包括第一管道和第二管道，第一管道的出口端固定设有第一法兰，第一法兰上固定设有第二法兰，第二法兰的另一端设有内导风管，内导风管内平行对称设有两个第一导流板，该两个第一导流板的外端固定设有回转支承，回转支承的外圈上固定连接外导风管。本实用新型在进行播煤时通过第一管道和第二管道之间的导流结构实现流速的控制，调节时转动轴承上端的转盘，通过齿轮结构带动外导风管在回转支承和轴承之间转动，且外导风管的两端均为密封连接，利用外导风管的转动将第一导流板和第二导流板错开，从而将两者之间的流通区域减少，控制流速的变化。

Description

一种播煤风管道导流板

技术领域

本实用新型涉及播煤设备技术领域，具体为一种播煤风管道导流板。

背景技术

在煤的工业加工过程中，有一道需要工序为磨煤，磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定。磨煤机的型式很多，按磨煤工作部件的转速可分为三种类型，即低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机。

在煤粉加工过程中和加工后通常会使用到播煤风管道，将加工好的煤粉进行输送，为了便于控制煤粉的流速，一般会在管道内设置导流板，现有技术中导流板均为固定式结构，无法根据实际需求调节流速以及流量，为此我们提出一种播煤风管道导流板用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种播煤风管道导流板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种播煤风管道导流板，包括第一管道和第二管道，所述第一管道的出口端固定设有第一法兰，所述第一法兰上固定设有第二法兰，所述第二法兰的另一端设有内导风管，所述内导风管内平行对称设有两个第一导流板，该两个第一导流板的外端固定设有回转支承，所述回转支承的外圈上固定连接外导风管，所述外导风管内平行对称设有两个第二导流板，且外导风管的外侧设有侧齿轮，所述侧齿轮上啮合有斜齿轮，所述斜齿轮活动安装在固定耳板上，且固定耳板上端设有转盘，所述固定耳板固定安装在轴承的外圈上，所述轴承的内圈固定连接外导风管，该轴承外圈的另一侧固定连接第三法兰，所述第三法兰上固定连接第四法兰，所述第四法兰固定安装在第二管道的一侧。

优选的，所述第一导流板的内端平面结构，其外端为曲面结构，该曲面结构正好与内导风管的内壁吻合，所述第二导流板的内端为平面结构，其外端为曲面结构，该曲面结构正好与外导风管的内壁吻合，所述第一导流板和第二导流板之间活动接触，且该两个第一导流板之间的间隙等于两个第二导流板之前的间隙。

优选的，所述内导风管和外导风管之间通过回转支承密封连接。

优选的，所述斜齿轮平行于侧齿轮的顶面设置在轴承上，且斜齿轮的中心轴上设有阻尼垫。

优选的，所述侧齿轮和第三法兰之间通过轴承密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在进行播煤时通过第一管道和第二管道之间的导流结构实现流速的控制，一般使用时，第一导流板和第二导流板的两侧分别在同一个平面上；

2、调节时转动轴承上端的转盘，通过齿轮结构带动外导风管在回转支承和轴承之间转动，且外导风管的两端均为密封连接，利用外导风管的转动将第一导流板和第二导流板错开，从而将两者之间的流通区域减少，控制流速的变化；

3、斜齿轮的中心轴上设有阻尼垫，保证外导风管的位置调节后进行锁定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中外导风管和轴承连接结构示意图。

图中：1第一管道、2第一法兰、3第二法兰、4内导风管、401第一导流板、5回转支承、6外导风管、601第二导流板、7侧齿轮、8轴承、801固定耳板、802斜齿轮、803转盘、9第三法兰、10第二管道、11第四法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种播煤风管道导流板，包括第一管道1和第二管道10，第一管道1的出口端固定设有第一法兰2，第一法兰2上固定设有第二法兰3，第二法兰3的另一端设有内导风管4，内导风管4内平行对称设有两个第一导流板401，该两个第一导流板401的外端固定设有回转支承5，回转支承5的外圈上固定连接外导风管6，外导风管6内平行对称设有两个第二导流板601，且外导风管6的外侧设有侧齿轮7，侧齿轮7上啮合有斜齿轮802，斜齿轮802活动安装在固定耳板801上，且固定耳板801上端设有转盘803，固定耳板801固定安装在轴承8的外圈上，轴承8的内圈固定连接外导风管6，该轴承8外圈的另一侧固定连接第三法兰9，第三法兰9上固定连接第四法兰11，第四法兰11固定安装在第二管道10的一侧。

进一步的，第一导流板401的内端平面结构，其外端为曲面结构，该曲面结构正好与内导风管4的内壁吻合，第二导流板601的内端为平面结构，其外端为曲面结构，该曲面结构正好与外导风管6的内壁吻合，第一导流板401和第二导流板601之间活动接触，且该两个第一导流板401之间的间隙等于两个第二导流板601之前的间隙。

进一步的，内导风管4和外导风管6之间通过回转支承5密封连接。

进一步的，斜齿轮802平行于侧齿轮7的顶面设置在轴承8上，且斜齿轮802的中心轴上设有阻尼垫。

进一步的，侧齿轮7和第三法兰9之间通过轴承8密封连接。

工作原理：本实用新型在进行播煤时通过第一管道1和第二管道10之间的导流结构实现流速的控制，一般使用时，第一导流板401和第二导流板601的两侧分别在同一个平面上，调节时转动轴承8上端的转盘803，通过齿轮结构带动外导风管6在回转支承5和轴承8之间转动，且外导风管6的两端均为密封连接，利用外导风管6的转动将第一导流板401和第二导流板601错开，从而将两者之间的流通区域减少，控制流速的变化，其中斜齿轮802的中心轴上设有阻尼垫，保证外导风管6的位置调节后进行锁定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种播煤风管道导流板，包括第一管道（1）和第二管道（10），其特征在于：所述第一管道（1）的出口端固定设有第一法兰（2），所述第一法兰（2）上固定设有第二法兰（3），所述第二法兰（3）的另一端设有内导风管（4），所述内导风管（4）内平行对称设有两个第一导流板（401），该两个第一导流板（401）的外端固定设有回转支承（5），所述回转支承（5）的外圈上固定连接外导风管（6），所述外导风管（6）内平行对称设有两个第二导流板（601），且外导风管（6）的外侧设有侧齿轮（7），所述侧齿轮（7）上啮合有斜齿轮（802），所述斜齿轮（802）活动安装在固定耳板（801）上，且固定耳板（801）上端设有转盘（803），所述固定耳板（801）固定安装在轴承（8）的外圈上，所述轴承（8）的内圈固定连接外导风管（6），该轴承（8）外圈的另一侧固定连接第三法兰（9），所述第三法兰（9）上固定连接第四法兰（11），所述第四法兰（11）固定安装在第二管道（10）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种播煤风管道导流板，其特征在于：所述第一导流板（401）的内端平面结构，其外端为曲面结构，该曲面结构正好与内导风管（4）的内壁吻合，所述第二导流板（601）的内端为平面结构，其外端为曲面结构，该曲面结构正好与外导风管（6）的内壁吻合，所述第一导流板（401）和第二导流板（601）之间活动接触，且该两个第一导流板（401）之间的间隙等于两个第二导流板（601）之前的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种播煤风管道导流板，其特征在于：所述内导风管（4）和外导风管（6）之间通过回转支承（5）密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种播煤风管道导流板，其特征在于：所述斜齿轮（802）平行于侧齿轮（7）的顶面设置在轴承（8）上，且斜齿轮（802）的中心轴上设有阻尼垫。

5.根据权利要求1所述的一种播煤风管道导流板，其特征在于：所述侧齿轮（7）和第三法兰（9）之间通过轴承（8）密封连接。